Устройство для изготовления изделиииз проволочного и ленточного материалови их скрепления между собойв п т 5

(32) ПриоритетОпубликовано 05.04.74, Бюллетеньосудврственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изооретениЯи открытий 53) УДК 621.778,46:6(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИИЗ ПРОВОЛОЧНОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВИ ИХ СКРЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ СОБОЙ Известно устройство для изготовления изделий из проволочного и ленточного материалов и их скрепления между собой, содержащее подвижную и неподвижную части, на которых смонтированы механизм резки проволочного материала на заготовки, механизм пробивки г. ленточном материале двух отверстий и вырезки из материала заготовки, механизм гибки проволочной заготовки в П-образную форму, состоящий из матрицы, подвижной в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, и оправки, а также механизм скрепления деталей из ленточного материала ц П-образцых деталей из проволочного материала, устанавливаемых поперек направления подачи ленточного материала, содержащий два приводных элемента, взаимодействующих с концами П-образной детали.Цель изобретения - соединение проволочной и ленточной деталей с набором листовых деталей в один пакет.Для этого предлагаемое устройство снабжено механизмом скрвплеция листовых деталей с П-образными, расположенными вдоль направления подачиленточного материала, установленныма неподвижной части устройства, ца,котором также расположен механизм скрепления деталей, причем приводные элементы в обоих мехацизмах выполнены подвижными во взаимно противоположных цаправлениях и отгибающими концы П-образной детали, и снабжены индивидуальным приводом, а механизм гибки проволочной заготовки смонтирован на подвижной части уст ройства и снабжен двумя подвижными перпендикулярно плоскости подачи материала пуансонами для калибровки проволочной детали на оправке и образования отверстий в соединяемом наборе для установки в цих 10 П-образной детали, размещенными с противоположных сторон оправки.Кроме того, подвижные элементы механизма скрепления деталей с размещением П-образной детали поперек направления подачи 15 ленточного материала закреплены шарнирнона неподвижной части устройства, а привод элементов выполнен в виде размещенного между ними кулачка.Подвижные элементы механизма скрепле ния деталей с размещением вдоль направления подачи ленточного материала смонтированы на тягах, установленных на неподвижной части устройства и связанных с приводом,В пуансонах на обращенных одна к другой 25 сторонах выполнены желобки, профиль которых соответствуют профилю обрабатываемог 4 проволочного материала.На фиг. 1 дана схема описываемого устройства; на фиг, 2 - механизм подачи и резки ЗО проволочного материала; на .фиг. 3 - механизм пробивки отверстий в ленточном материале и вырезки в материале заготовок в виде,шайб; на фиг. 4 - положение гиоочных органов перед калибровкой проволочной заготовки в П-образную деталь; ца фиг. 5 - механизм скрепления листовых деталей с П-образными, расположенными вдоль направленияподачи ленточного материала; ца фиг. 6 - механизм скрепления листовых деталей с П-образными, расположенными поперек направления подачи ленточного материала.Устройство содержит неподвижную часть -стол 1, над которым консольно закрепленаподвижная часть - головка 2, служащая дляотрезки от проволочного материала 3 заготовок, гибки из них П-образных деталей 4 ипрошивки в наборе листовых деталей отверстий под П-образные детали и снабженнаямеханизмом подачи проволочного материала,В штанге смонтирован механизм подачиленточного материала 6, пробивки в ленточном материале отверстий под П-образные детали и вырезки из материала заготовок листовых деталей (шайб) 7. Два механизма 8 и9 для скрепления листовых деталей 7 с П-образными 4, расположенными соответственнопоперек и вдоль направления подачи ленточного материала 6,Головка 2 имеет ползуц 10 с парой пуансонов 11, подвижные вдоль направления перемещения ползуна матрицу 12 и подпружиненную прижимную планку 13, снабженную упором 14 и связанную через рычажную систему15 с фиксатором 16. Перемещение ползуна 10и матрицы 12 осуществляется через кривошипы от силового цилиндра 17. На обращенныходна к другой сторонах пуансонов 11 выполпены желобки, профиль которых соответствует профилю обрабатываемого проволочногоматериала. Головка 2 также снабжена шарнирно закрепленной и подпружиненной собачкой 18 с роликом 19 и позволяет расположитьпуансоны 11 как поперек, так и вдоль направления подачи ленточного материала.Механизм подачи проволочного материала3 содержит катушку 20 с материалом, подающие ролики 21, имеющие привод от цилиндра17 через храповой механизм, упор 22 и отрезной нож 23, которым управляет кулачок 24,связанный с цилиндром 17 через кривошип 25с пружиной 26.Механизм подачи ленточного материала,вырезки из него шайб 7 и пробивки в них отверстий состоит из подающих роликов 2 иотрезного ножа 28. Привод роликов 27 выполнен в виде силового цилиндра 29, связанногочерез рычаг 30 и храмовой механизм 31 с одним из роликов (аналогично приводу роликов21). На приводном ролике выполнен такжевыступ, с помощью которого в ленточном материале 6 пробиваются отверстия,Механизм 8 скрепления листовых деталей 7с П-образными содержит поворотный кулачок32, .пару шарнирно закрепленных в столе 1подвижных элемента 33, поджатых в исходпом положении к кулачку пружиной 34, а механизм 9 скрепления листовых деталей 7 с П-образными - пару элементов 35, получающих с помощью смонтированных в столе тяг5 36,перемещение во взаимно противоположныхнаправлениях. В штанге 5 выполнен канал 37 и она снабжена винтовым механизмом 38 вертикального перемещения.Устройство работает следующим образом.10 При включении цилиндра 29 ролики 27 подают ленточный материал 6 на шаг, равный размеру шайбы 7 и пробивают в ней отверстия под П-образную деталь 4. При обратном ходе цилиндра 29 (перемещение к ленте) но жом 28 вырезается шайба 7, Это операция повторяется до тех, пор, пока канал 37 в штанге 5 це заполнится шайбами 7 и первая из них це расположится на оси перемещения ползуна 10,20 Затем на штангу 5 устанавливают термовкладыш 39, ца него укладывают покровной материал 40 и бандаж 41, последний располагают точно под пуансонами 11 и фиксируют прижимом.25 При включении силового цилиндра 17 впервоначальный момент под действием пружины 26 и кулачка 24 ножом 23 отрезается проволочная заготовка, равная длине развертки П-образной детали 4, причем середина по данной роликами 21 заготовки находится точно по середине между пуансонами 11.Далее шток цилиндра 17 перемещает черезрычажную систему матрицу 12, которая производит гибку проволочной заготовки в П-об разную форму на фиксаторе. Одновременно сматрицей 12 перемещается ползун 10, цо скорость его перемещения меньше скорости перемещения матрицы.При дальнейшем движении ползуца 10 40 пуансоны 11 калибруют П-образную проволочную заготовку. Затем в момент касания бандажа 41 ползуц нажимает ца ролик 19 собачки 18, отводит ее от упора 14, освобождает прижимную планку 13 и перемещает ее к сое дицяемому набору деталей. Пуансоны 11 прокалывают детали этого набора и вводят в них и шайбы 7 концы П-образных деталей; прижимная планка 13 при этом прижимает П-образную деталь 4 к бандажу 41.50 В конце хода ползуна 10 прижимная планка 13 фиксируется в нижнем положении через упор 14 собачкой 18. При обратном ходе штока цилиндра 17 ползун 10 с пуансонами 11, а также матрица 12 удаляются от набора сое диняемых деталей. Как,только концы пуансонов 11 выйдут из отверстия шайбы 7, концы П-образной детали отгибаются механизмом 8 или 9 в зависимости от того, поперек или вдоль направления подачи ленточного мате риала установлены П-образные детали 4 всоединяемом наборе листовых деталей, состоящем из термовкладышей 39, покровного материала 40 и бандажа 41. При поперечной установке П-образцых деталей детали набора 65 соединяются поперек бандажа 41, а при про 422565дольцой - вдоль бандажа 41. Срабатывают механизмы 8 и 9 при обратном ходе цилиндра 29. При использовании механизма 8 отгибка копцов П-образной детали 4 выполняется при повороте связанного с цилиндром 29 кулачка 5 32, который действует на упомянутые концы через подвижные во взаимно противоположных направлениях элементы 33. В случае применения механизма 9 отгибка выполняется элементами 35, также подвижными во взаим цо противоположных направлениях, с помощью тяг 36.При дальнейшем удалении ползуна 10 от набора соединяемых деталей он снова нажимает ца ролик 19 собачки 18 и освобождает 15 прижимную планку 13, которая под действием пружицы рычажной системы 15 возвращается в исходное положение вместе с ползуцом.20Предмет изобретен и я1. Устройство для изготовления изделий из проволочного и ленточного материалов и их скрепления между собой, содержащее под вижную и неподвижную части, на которых смонтированы механизм резки проволочного материала на заготовки, механизм пробивкц в ленточном материале двух отверстий и вырезки из материала заготовки, механизм гиб ки проволочной заготовки в П-образную форму, состоящий из матрицы, подвижной в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, и оправки, а также мехацизм скрепления деталей из ленточного материала З 5 и П-образных деталей из проволочного материала, устанавливаемых поперек направлеия подачи ленточного материала, содержащий два приводных элемента, взаимодействующих с концами П-образной детали, отличаю щееся тем, что, с целью соединения проволочной и ленточной деталей с набором листовых деталей в один пакет, оно снабжено механизмом скрепления листовых деталей с П-образными, расположенными вдоль направления подачи ленточного материала, установленным на неподвижной части устройства, на котором также расположен и упомянутый ранее механизм скрепления деталей, причем приводные элементы в обоих механизмах выполнены подвижными во взаимно противоположных направлениях и отгибающими концы П-образной детали и снабжены индивидуальным приводом, а механизм гибки проволочной заготовки смонтирован ца подвижной части устройства и снабжец двумя подвижными перпендикулярно, плоскости подачи материала пуансонами для калибровки проволочной детали на оправке и образования отверстий в соединяемом наборе для установки в них П-образной детали, размещенными с противоположных сторон оправки.2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что подвижные элементы механизма скрепления деталей с размещением П-образной детали поперек направления подачи ленточного материала закреплены шарнирно ца неподвижной части устройства, а привод элементов выполнен в виде размещенного между кими кулачка,3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижные элементы механизма скрепления деталей с размещением вдоль направления подачи ленточного материала смонтированы на тягах, установленных на цеподвижной части устройства и связанных с приводом.4, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в пуансонах на обращенных одна к другой сторонах выполнены желобки по профилю, соответствующему профилю обрабатываемого проволочного материала.422565 Фиг 1 4/ едактор В. Дибобе ректор М. Лейзерма ед Т. Курилко Заказ 220811 бЦНИИП Изд.б 78 Тираж 944 сударствснпого комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская паб д. 4/5