Станок для сборки остовов бочекосесоюзная

304 ЗО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМПК В 271 т 504 аявлено 25.17.1969 ( 1326877/29-3 рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 25,тс.1971. БюллетеньДата опубликования описания 24 Л 1,97 Комитет по аевам обретений и открытийвторы обретени Л. М. Триченков, В. Г. Курдюко В. Н. Кондрашов и экспериментально и упаковки есоюзныи иаучно-исследов ател ьски конструкторский институт та аявитель ЦЦДрр Тгур;,г,-щ Б 11 БЛИ О Г.КдЯ СБОРКИ ОСТОВОВ БОЧ ТАН гой - с жестким упором 4. На валу ведущих звездочек расположена звездочка 5 (схт.фиг, 5), передающая движение на механизм подачи формообразующих цепей. Для управления служат кнопки КУ и конечный выключатель ВКа. Место укладки клепок ограничено боковыми барьерами 6.Стяжной механизм выполнен в виде криволинейных поворотных рычагов 7, попарно сое диненных на валах 8 вращающихся на стой.ках. На рычагах 7 смонтированы ролики 9 для прохождения стяжного троса 10 и ролики 11 для прохождения формообразующего троса,12, Один конец рычага 7 закреплен на под вижной консоли 18. Свободный конец троса10 также прикреплен к консоли 18 и оттянут при помощи пружин 14, кроме того на нем установлен, пружинный компенсатор 15.Для фиксирования консоли 18 при ее пово роте на станине станка установлены стойки 6с регулируемым упором 17. Формообразующинами 18. Валы 8 с,в 25 той передачей и ввода с тормозом. Н 8 закреплены рыча с механизмом пода пей 20, который упр ЗО пок КУ. и выключа Известен станок для сборки остовов оочек ,из набора клепок, включающий станину с формообразующим и стяжным механизмами, транспортер для подачи клепок и привод стяжного мехакизма.Цель изобретения - механизировать процесс сборки остовов бочек.Достигается это тем, что стяжной механизм ,выполнен в виде криволинейных поворотных рычагов, одним концом закрепленных на одной оси с подвижными консолями. Рычаги снабжены подпружиненными формообразующими и стяжными тросами, а формообразующий механизм выполнен, например, в виде цепей,с п одпр уж иненным и звенья м и.Привод стяжного механизма может быть выполнен с толкателем и рычахпым механизмом, взаимодействующим с приводом поворотных рычагов,На фиг. 1 схематически изображен станок, 1 вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление формообразующей цепи (разрез по Б - Б на фиг, 2); на фиг. 4 - вид по,стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - кинематическая схема станка.Станок содержит транспортер 1, например цепнойпо длине которого в определенном порядке расположвны ограничители 2. Один из ограничителей выполнен 1 с откидывающимся упором 3 на величину допуска 1, а друй трос 12 натянут пружпязаны между сооой зубчаращение получают от прпа концах одного,из валов ги 19, взаимодействующие ги формообразующих цеавляется при помощи кнотелей ВК, и ВКа.40 45 50 55 Формообразующие цепи 20 установлены на направляющих 21, перемещаемых при помощи шарнирно закрепленных на ней планок 22, часть которых подпруРкинена пружиной 23, а другая часть закреплена на кронштейне 24.На валу 25 направляющих 21 подвижно закреплена ось 26 (см. фиг. 3) с цепями 20, состоящими из шарнирно соединенных звеньев 27 (см. фиг. 4). С наружной стороны к звеньям прикреплена накладка 28, с внутренней стороны на звеньях установлены пружины 29, упирающиеся в упоры 30, Стальной трос 31 продет через стойку 32 и закреплен на них. На направляющей 21 установлен упор 33 (см. фиг. 2), который при подаче цепей 20 взаимодействует,с подпружиненной защелкой 34,Механизм подачи формообразующих цепей включает приводную звездочку 35 (сч. фиг. 2 и 5), получающую вращение от звездочки 5. На валу звездочки 35 установлены два барабана 36 с вгинтовой замкнутой канавкой, в которую входит ролик толкателя 37, перемещавшегося возвратно-поступательно в специальных направляющих.Станок работает следующим образом, Проваренные клепки укладывают на транспортер 1 между ограничителями,2. Расстоя,ние 1, (см, фиг. 1) равно развернутой длине окружности остова бочки (в пуке), допуск на длину развертки составляет в среднем около 30 лг,ц (величина 1), так как допуск на отклонение диаметра бочки в пуке - 5 цРИ (10 лг,ц). После укладки клапок нажатием на кнопку КУ транспортер приводят в движение.Набор клепок перемещается влево до взаимодействия упора 4 с выключателем ВК, и транспортер 1 останавливается. ЛПоловину набора клеток по длине рас 2 полагают слава (см. фиг. 1), другую половину - ,сираева. При перемещении транспортера 1 через звездочку 5 вращается и звездочка 35 с барабанами 36, перемещающими толкатели 37, подающие формообразующие цепи в рабочее,положение.Когда упор 33 пройдет защелку 34, толка- тель 37 отходит в исходное положение. Передаточное отношение звездочек 5 и 35 должно быть таким, чтобы за ход транспортера барабаны 36 совершали один ооорот.При остановке транспортера рычаги 7 начинают двигаться навстречу друг другу. Формообразующий трос 12 приходит в соприкосновение с набором клепок, лежащич на транспортере и, поднимая клепки, огибает пх во 5 10 15 20 25 Зо 35 круг цепей 20, Цепи удерРкивают клепки от падения и образуют в конце рабочего хода рычагов 7 круг, а примыкающая к цепяз клепка образует цилиндр-остов, так как при изгибе цепи пругкины 29 упираются в упоры 30 и, останавливаясь, образуют круг, удержива 51 сь в этоъ полОРкении при помощи п 1 Ружинящсго троса 31, закрепленного на стойках 3 Р.УменьшеИс нли увеличение длины троса 12 компенсируется пружиной 18. При подходе рычагов 7 к крайнему верхнему положению начинает натягиваться трос 10 при помощи шарнирно смонтированной консоли 13, которая упирается в упор 17 стойки 16,Рычаги 7 останавливаются в крайних положениях от выключателей ВК и ВК. Для обжима разных по диаметру бодек, для компенсации длины троса 10 слуРкит пруРкинныЙ кочпенсатор 15.Когда рычаги 7 подходят к крайнему верхнему положению, рычаг 19 воздействует на защелку 34, которая освобождает механизм подачи формоооразующих цепей, и он под действием пружины 23 выходит из цилнндраостова, образованного клепками. После того, как оба торца остова обжаты, рычаги 7 оста,новлены, формообразующие цепи выведены из остова, надевают обручи или кольца на свободные торцы остова бочки. При нажиме на кнопку КУ рычаги 7 расходятся в исходное положение, собранный остов опускают на транспортер, при включении которого готовый Остов перемещают на следующую операцию и одновременно подают набор клепок для сборки др 1 гого остова, цикл сборки повторяется. Предм ет изобретения1. Станок для сборки остовов бочек из набора клепок, включающий станину с формообразующим и стяжным механизмами, транспортер для подачи клепок и привод стяжного механизма, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возчоРкности механизации процесса,сборки, стяжной механизм выполнен в виде криволинейных, поворотных рычагов, однич концом закрепленных на одной оси с подвижными консолями, причем рычаги,выполнены с подпруРкиненными формообразующими и стяжными тросами, а формообразующий механизм выполнен, например, в виде цепей с подпружиненными звеньями.2. Станок по п. 1, Отличающийся тем, что привод стяжного механизма выполнен с толкателем и рычажным механизмом, взаимодействующим с приводом поворотных рычагов.Заказ 1790;15 Изд Жа 746 Тираж 473 ПодписноеЦНИИП 11 комитета по делам изобретений и откргятий прн Совстс Министров ССС 1Москва, Ж, Раушская паб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2