Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам

вс сс,.;".ГААЗ. 1 1 биби;:о,О 194 П ИСАНЗОБРЕТЕН И оеа СоветскивкналистическиРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зависимое от авт. свидетельства Мо - Заявлено 24,.1969 (М 1299916/28-12) Ь 23/02 М ением заявки Мо -с при Комитет по делам аобретений н открытий при Совете Министров СССРитет Опубликовано 07,Ч,1971. Бюллетень Мо Дата опубликования описания 22 Х 1.197 УДК 614.894.2(088,8 Авторыизобретени С, М, Городинский, А, ф, Кобылкин и ф. И. Житомирский Институт биофизики Министерства здравоохранения СССР аявнте ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБ К РЕСПИРАН ГУЛ Я ТОР ТОР Изобретение относится к области изготовения средств защиты органов дыхания челоека от вредных для здоровья веществ и предазначено для использования его на предприяиях, близких к производству легкой промьвшенности, в частности к изготовлению странгуяторов к реслираторам типа лепесток,До настоящего времени странгуляторы, редставляющие собой пластину, соединенную о шнуром, собирают вручную. Это снижает производительность труда. Для повьипения производительности труда путем механизации процесса сборки странгул- таров предлагаемый полуавтомат,выполнен 1 в виде секции, состоящей из подвижных в одной плоскости двух вписанных одна в другую рам, несущих рабочие органы для формования пластины странгулятора и смонтированную перпендикулярно рамам скобу с захватами для щиура и последующей подачи его к пластине, и управляемой приводом,Одна рама может нести рабочие органы в виде установленных друг против друга пуансонов, а другая - матрицы, при этом целесообразно применить кулачковый привод, а полуавтомат онабдить несколькими последовательно расположенными свтоциями, управляемыми приводом.На фиг. 1 - изображена кинематическая схема предлагаемого полуавтомата; на фиг.2 - последовательные положения рабочих о 1 рганов полуавтомата за один цикл сборки странгулятара.Полуавтомат имеет электродвигатель 1, передающий движение через ременную передачу 2 на червячный вал 3, находящийся в постоянном зацеплении с червячным колесом 4. Последнее установлено свободно на главном валу 5. Для жесткого периодического соединения вала с червячным колесом 1 внутри его на валу закреплена однооборотная муфта б, в паузу которой смонтирована собачка 7, постоянно спремящаяся свободным концом выйти наружу под дейспвием пружины 8. Педаль 9, через тягу 10, рычаг 11 связана с шарнирной скобой 12, которая удерживает собачку внутри паза муфты и может поворачиваться вокруг своей оси, освобождая выступающий конец собач 1 ки. Последний западает в один из пазов 13 червячного колеса, что приводит к сцеплению главного вала с червячной шестерней. Расцепление происходит после одного полного оборота главного вала при наталкивании выступающего конца собачки на скобу 12, которая заставляет собачку углубиться в паз муфты. Пружина 14 возвращает педаль в исходное положение до упора 15.Для точного останова вала в исходном положении в,полуавтомате предусматриваетсятормозное устройство, состоящее из оарабана 1 б, установленного жестко на гла)вном валу, К барабану постоянно прижата колодка 17 при помощи пружин 18.На противоположном конце вала смонтирована цилиндричеокая шестерня 19, находящаяся в зацеплении с большой шестерней 20, установленной на распределительном валу 21, несущем кулачки 22 и 23. Эти кулачк 1 и повторены для другой секции полуавтомата со сдвигом их контура на 180, Не исключается возможность, при которой кулачок 22 может быть выполнен вместе с кулачком 23, если его лаз расположить на свободном торце общего кулачка.Вращение кулачка 23 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение штоков 24 и 25. Шток 24 связан с рамой 2 б, имеющей орижимные матрицы 27, а шток 25 связан с рамой 28, несущей верхние пуансоны 29, направляющими для которых служат отверстия в матрицах 27, Противоположно верхнии пуансонам расположены нижние пуансоны 30, которые помещены в направляющей 31. Благодаря вращению,кулачка 22 качательное движение получает рычаг 32 вокруг оси 33. Этот рычаг через шарнирную тягу 34 заставляет возвратнопоступательно перемещася скобу Зб в направляющих Зб. На консолях скооы установлены неподвижно верхние губками захватов 37, соединенные шарнирно с нижними подвижными губками 38 посредством осей 39.Для того, чтобы в свободном состоянии фиксирующие губки захвато)в были сведены, с обратной стороны их предусмотрены, пластинчатые:пружины 40. В крайнем положении скобы губки захватов разводятся ,под влиянием наклонных плоскостей копиров 41, которые контактируют с обращенными в их сторону 1 концами нижних губок. Рычаг 32 имеет регулируемое плечо для изменения хода захватов, а для определенного положения их - регулируемую тягу 34.Работает полуавтомат следующим образом.Перед началом работы машина находится в исходном положении, включается электродвигатель 1, что приводит во вращение червячное колесо 4, при этом (см. фиг. 2, положение а) нижний пуансон 30 и верхний пуансон 29 разведены, а губки захватов 37 выдвинуты вперед. Закладывают пластину странгулятора в гнездо направляющей 31 (положение б) и резиновый шнур в губки захватов 37 (поло 50 установленных друг противев друга пуансонов,а другая рама - матрицы.3, Полуавтомат по и. 1, отличающийся тем,что применен кулачковый привод.4. Полуа)втомат по п. 1, отличающийся тем,что он имеет несколько последовательно расположенных секций, управляемых приводом. жение в), а затем кратковременно нахкимают ногой на педаль 9. В результате этого свободный конец собачки 7 западает в один из пазов червячного колеса 4. Это апособствует сцепле нию главного вала б с червячной,шестерней.При этом шестерня 19 через шестерню 20 заставит вращаться распределительный вал 21.Вначале под воздействием кулачка 23 прижимается пластина матрицами 27 (положение г), 10 потом происходит просечка пластины нижними пуансонами 30 (положение д) и возврат их в исходное положение. Последующее вступление в действие кулачка 22 заставит подать резиновый шнур под выступы на пластине (по ложение е), Далее матрицы 27 прижимаютшнур к пластине (положение ж), а верхние пуансоны 29 загибают ее выступ и надежно соединяют шнур с пластиной (положение з), Эта операция завершается подъемом матриц и 20 верхних пуансонов, Выгружаются готовые изделия из машины (положение и) в результате перемещения захватов 37 и встречи их свободных концов с наклонными поверхностями копиров 41. Это позволяет разжать захваты, и 25 странгулятор по лотку падает в бункер готовоипродукции, Захваты возвращаются в исходное положение (положение к).Полуавтомат имеет два комплекта рабочихорганов и механизмов их непосредственного З 0 привода (две секции) . Это позволяет,при передаточном отношении шестерен 19 и 20 (см.фиг. 1), равном двум, работать с перекрытием вапомогательного,времени машинным и пуском машины от педали по желанию оператоЗ 5 ра, что повышает производительность труда.Предмет изобретения1. Полуавтомат для сборки странгуляторовк респираторам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, 40 он выполнен в виде секции, состоящей из подвижных в одной плоскости двух вписанных одна в другую рам, несущих рабочие органы для формования пластины странгулятора и смонтированную перпендикулярно рамам око бу с захватами для шнура и последующей подачи его к пластине, и управляемой приводом.2. Полуавтоматпо п, 1, отличающийся тем,что одна из рам несет рабочие органы в виде300194 Составитель 3. ЗаикинаРедактор В. ф. Смирягина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Б, Бадыл Тип. Харьк. фил, пред. кПате аказ 168/662,НИИПИ Комитета по Изд,498 Тираж 473 лам изобретений и открытий при Совет осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеинистров СССР