Стальной ленты

Союз Советских Социалистических РесптбликЗависимое от авт. свидетельстваМПК С 20 с 1/1 явлено 24.Ч.1969 (М,1340758/22-1) присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26.111.1971. Вкллетень12 Дата опубликования описания 28.1 Ч.1971 Комитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССР 621.793: 669,586.5 (088.8) вторыобретенияаявитель Ю, И. Дремин, Ю. И. Рябошапко и Г. Г. Самарецпровский комбинат предприятий строительной инду Днепроэнергостройиндустрия ТАЛЬНОЙ ЛЕНТЬ устройство для набор Устройство состоит из располокенных барабан свободно вращающихся цичцтеля 12, имеющего ки 13, служащие для ленты црп ее переходе другой. Пазы барабапо носптельцо друг друга, ральную намотку ленты. а ленты в двух гор 1 ов 9 и 10 на осях 1 В нижней облегчения с одного ба 9 и 10 см что обеспе спираль. зонтально с пазами,и огра 1 астп лотзаправки рабана на ещецы отивает спиИзобретение относится к области нанесения горячих покрытий.Известна установка для горячего цинкования стальной ленты, содержащая разматывающее устройство, механизм резки, ванны обезжирпвания, промывки, травления и цинкования.Отличие предложенной установки состоит в том, что ванна цинковация снабжена погружающим роликом, выполненным перемещающимся по высоте. Это обеспечивает равномерную толщину покрытия при изменении толщины обрабатываемой ленты.На фиг. 1 представлена предложенная установка, об 1 ций вид; на фиг.2 - ванна обезжиривания с устройством для набора ленты в спираль; на фиг. 3 - погружающий ролик с механизмом его перемещения в двух проекциях.Установка состоит цз разматывающего устройства 1, механизма резки 2, ванн обезкиривания 3, промывки 4, травления 5 и ванны цинкования 6, снабженной погружающим роликом 7, выполненным перемещающимся по высоте.Ванны промывки 4 и травления 5 представляют собой обычные конструкции, применяемые в известных установках. Ванна обезжиривания 3 представляет собой металлическую емкость 8, в которой расположено Ванна цпнковацця 6 представляет собой емкость, разделецну 1 о на две сообщающиеся полости, заполненные цинковым расплавом. Цинковый расплав в одной из полостей находится под слоем флюса. Ванна цинкования снабжена погружающим роликом 7, выполненным перемещающимся по высоте, и поддерживающими роликами 14. Механизм перемещения погружающего ролика состоит из подвижной вилки 15, несущей погружа 1 ощий ролик и снабженной гайкой 16, составляющей винтовую пару с винтом 17, зафиксцровапным в осевом направлении кронштейном 18 на вертикальной площадке 19 и снабкецць 1 м маховиком 20. Вертикальная площадка крепится к поперечной балке 21 ванны цинкования и имеет продольный паз 22, в который входят болты 23, ввернутые в подвижную вилку 15,Механизм резки 2 выполнен автономным и синхронно перемещающимся вместе с обрабатываемой лентой.Работает установка следующим образом. Обрабатываемую ленту с разматывающего устройства 1 подают на машину 24, точечной сварки, обеспечивающей соединение концов очередной и проходящей лент, затем - в ванну обезжиривания 3. При заправке ванны обезжиривания ленту укладывают на опорный ролик 25, Конец ленты подают в щель 2 б барабана 9 до выхода из щели 27 барабана 10, затем - в щель 28 барабана 9 и далее в щели 29 - 32 до выхода ленты из щели 33, Барабаны 9 и 10 вращаются и перемешивают раствор.Далее ленту подают поочередно в ванны промывки 4, травления 5 и в ванну цинкования б, где на поверхности ленты формируется тонким слоем цинковое покрытие. Равномерную толщину покрытия при изменении толщины ленты обеспечивают регулированием глубины погружения ленты в цинковый расплав. Так как время прогрева ленты н нанесения цинкового покрытия прямо пропорционально толщине ленты, то при уменьшении толщины ленты относительно номинальной уменьшают глубину ее погружения(соответственно уменьшается длина пути и время прохождения ленты через цинковый расплав), а при увеличении толщины ленты увеличивают глубину ее погружения.5 Регулирование глубины погружения ленты в цинковый расплав осуществляют за счет перемещения погружающего ролика 7 по высоте вращением маховика 20. При этом зафиксированный в осевом направлении винт 10 17 посредством гайки 1 б перемещает вилку15 с роликом 7. Установленная в требуемом положении подвижная вилка фиксируется болтами 23. При выходе из ванны цинкования ленту охлаждают воздушной струей и 15 подают на механизм резки 2. Предмет изобретенияУстановка для горячего цинкования сталь ной ленты, содержащая разматывающееустройство, механизм резки, ванны обезжиривания, промывки, травления и цинкования, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной толщины покрытия 25 при изменении толщины обрабатываемойленты, ванна цинков ания снабжена погружающим роликом, выполненным перемещающимся по высоте.Редактор Т. А. Фадеева Текрсд Л. Л. Енлонов Корректор Г. 11. МироноваЗаказ 1035/12 Изд, М 435 Тираня 473 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, )К, Раушская наб., д. 4,5цпография, пр. Сапунова, 2