Теплообменный пленочный аппарат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикоединением заяв.;иПриор Комитетобретений открыт УДК 664 1 048 5(088.8) публиковано 15.1,1971, Бюллетень5 ата опубликования описания 9.П 1.1971 и Совете Министров СССРАвторыизобретения н, В. Р, Фирисюк и И, А. Азар Киевский технологический институт пищевой промыш ос вител ЕНОЧНЫЙ АППАРА ДООБМЕНН чи раствора в камерами устаорого располо Изобретение предназначено для выпаривания различных веществ и используется в пищевой, химической и других отраслях промышленности.Известен теплообменный пленочный аппарат, например, для выпаривания растворов,содержащий размещенные в корпусе одна задругой гофрированные пластины, образующиеряд чередующихся между собой камер дляподачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора. Однако в таком аппаратенельзя использовать теплоноситель высокото давления, кроме того, имеется значительное гидравлическое сопротивление, и объемкамер выпаривания не регулируется. 15Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что с целью возможности использования теплоносителя высокого давления, уменьшения гидравлического сопротивления и регулирования объема камер выпаривания гофрированные пластины попарножестко прикреплены к рамам фильтрпрессового типа, при этом в верхней и нижней частях каждой камеры для выпаривания раствора установлены дистанционные съемные 25трубки, служащие для подвода теплоносителя и отвода конденсата,С целью равномерной подаверхней части аппарата надновлен коллектор, внутри кот жена съемная решетка с отверстиями для подачи раствора в камеры выпаривания.Для регулирования толщины пленки подаваемого раствора над съемной решеткой установлена с возможностью возвратно. поступательного движения крышка с отверстиями, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляющими и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий съемной решетки.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид спереди; на фиг, 2 - камеры для подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора, вид сверху; на фиг. 3 - съемная решетка аппарата; на фиг. 4 - коллектор с расположенными в нем съемной решеткой и крышкой с насадкой; на фиг, 5 - коллектор, скомпонованный с камерами для выпаривания и подачи теплоносителя.Аппарат содержит корпус 1, в котором размещены одна за другой гофрированные пластины 2, образующие ряд чередующихся между собой камер 3 для подачи теплоноси. теля и камер 4 для выпаривания подаваемого раствора. Пластины 2 попарно жестко прикреплены к рамам 5 фильтрпрессового типа, а в верхней и нижней частях каждой камеры 4 установлены дистанционные съемные трубки б и 7, служащие соответственно для подвода теплоносителя через штуцеп 8 и от5 10 15 3вода конденсата через штуцер 9, Кроме того, в верхней части корпуса 1 имеется штуцер 10 для отвода воздуха и неконденсируюшихся газов. В верхней части аппарата над камерами д установлен коллектор 11, внутри которого расположена съемная решетка 12 (фиг. 2 и 3) с калиброванными отверстиями 13 для подачи раствора в камеры 4. Над решеткой 12 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения крышка 14 (фиг. 4) с отверстиями 15, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляющими 1 б и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий 13 съемной решетки. Крышка снабжена насадкой 17, связанной со шкивом и винтом 18 для перемещения вдоль съемной решетки с целью регулирования просвета отверстий для определенного режима работы аппарата, который можно также регулировать изменением длины дистанционных трубок б и 7, а следовательно, и объема камер 4, В пазу аппарата находится камера-сборник 19 (фиг. 1) упаренного продукта с выходом 20 в сепаратор (на чертеже не показан).Аппарат работает следующим образом.Раствор через штуцер 21 поступает в коллектор 11 и, пройдя через съемную решетку 12, стекает тонкой пленкой (толщина 1 - 4 мм) вниз по греющей поверхности пластин 2. Изменение толщины стекающей пленки раствора при работе аппарата постоянно или длительное время на определенном режиме и растворе стабильной концентрации и вязкости производят путем замены съемной решетки 12 другой решеткой с соответствующими размерами калиброванных отверстий или изменением уровня раствора в коллекторе.При работе аппарата на различных режимах, а также при обработке раствора различной концентрации и вязкости толщину стекающей пленки регулируют путем перемещения вдоль решетки 12 крышки 14 с насадкой 17 (принцип работы золотника парового двигателя). Гофрированная поверхность пластины 2 создает турбулентное движение жидкости и способстует ее поперечному распределению. Из камер 4 раствор с паром посгупает в камеру-сборник 19, из которой направляется в сепаратор пара, работающий 20 25 30 35 40 45 50 под разрежением, что создает вакуум в камерах 4,Пар в греющие секции пластин 2 поступает через штуцер 8 и дистанционные трубки б и через щели в раме б направляется на обогрев повсрхности нагрева этих пластин. Неконденсирующиеся газы отводятся через штуцер 9 и дистанционные трубки 7. Конденсат через щели в раме, штуцер 9 и дистанционные трубки 7 удаляется в сборник.Температура выпариваемого раствора на выходе регулируется изменением давления греющего пара.Аппарат в зависимости от назначения и производительности может содержать 20 - 40 секций высотой 2 - 5 м и шириной 1,5 - 2 м. Предмет изобретения1. Теплообменный пленочный аппарат, например, для выпаривания растворов, содержащий размещенные в корпусе одна за другой гофрированные пластины, образующие ряд чередующихся между собой камер для подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора, отличающийся тем, что, с целью возможности использования теплоносителя высокого давления, уменьшения гидравлического сопротивления и регулирования объема камер выпаривания, гофрированные пластины попарно жестко прикреплены к рамам фильтрпрессового типа, при этом в верхней и нижней частях каждой камеры для выпаривания раствора установлены дистанционные съемные трубки, служащие для подвода теплоносителя и отвода конденсата.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи раствора, в его верхней части над камерами установлен коллектор, внутри которого расположена съемная решетка с отверстиями для подачи раствора в камеры выпаривания.3. Аппарат по п. 2, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины пленки подаваемого раствора, над съемной решеткой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения крышка с отверстиями, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляющими и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий съемной решетки.Изд,229Тираж 473ЦНИИПИ Ки открытийМосква, Ж Типография, пр. Сапунова,Заказ 447/2Подписное омитета по делам изобретений при Совете Министров СССР35, Раушская наб., д, 415