ZIP архив

Текст

ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 247432 Союз Советски Социзлистичесниз РесптоливЗависимое от авт. свидетельства-Кл, 211 т, 32/ Заявлено 18 Х.1966 ( 1076479/25 с присоединением заявки-Комитет сс аелзи зобретений и отнрыти ори Совете Министров СССР(088,8) Опубликовано 04,И 1. 9, Бюллетень Дата опубликования описания 8.Х 11.1969 Авторыизобретения А. Рябец. И. Маморски Заявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНОЙ ТРУБНОЙ СЕКЦ 20жениеруб са, видА наВ - В 25 на фиг. 2.Устройство содержит штан женную горизонтально межд прикрепленными к раме ро штанге 1 закреплена вертикал гу 1, располороликами 2,ьганга 3. На ная стойка 4,Предлагаемое устройство может быть применено на полевых трубосварочных базах при сооружении магистральных трубопроводов.Известны устройства, предназначенные, например, для резки труб в потоке трубоэлек тросварочного станка, содержащие подвижную штангу с упором, расположенную параллельно рольгангу, и конечный выключатель, обеспечивающий в заданный момент включение механизма реза. 10Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью остановки трубной секции на позиции снятия грата со сварного шва, конечный выключатель, контактирующий с боковой стенкой трубы, установлен на 15 штанге на расстоянии от упора, равном расстоянию между позициями сварки и снятия грата, Кроме того, штанга снабжена электромагнитным тормозом и механизмом возврата ее в исходное положение.На фиг. 1 показано взаимное располоустройства и рольганга для подачи тпозиции сварки на позицию снятия гратв плане; на фиг, 2 - вид по стрелкефиг. 1; на фиг. 3 - разрезы по Б - Б и снабженная в верхней части упором б. Между стойкой 4 и позццией сварки б на штанге установлена вертикальная стойка 7 с конечным выключателем 8, включенным в цепь привода рольганга, Конечный выключатель установлен таким образом, что когда движущаяся по приводным роликам 9 первая труба 10 подается на устройство, конечный выключатель касается боковой поверхности трубы (см, фиг. 2 и 3), При этом расстояние от конечного выключателя 8 до упора б равно расстоянию Ф перемещения секции сварных труб от позиции сварки б до заданной позиции остановки (снятия грата) 11,На раме рольганга 3 расположен электромагнитный тормоз 12, при помощи которого штанга 1 со стойками 4 и 7 может останавливаться в нужном положении.К штанге 1 со стороны позиции сварки б прикреплен противовес 13, под действием которого штанга 1 упирается торцом в ограничитель 14, установленный на раме рольганга таким образом, что в исходном положении расстояние от позиции сварки б до упора б равно заданной минимальной длине трубы. При этом штанга 1 тормозом 12 не зажата.Устойчивость устройства в вертикальной плоскости обеспечивается при помощи боковых роликов 1 б, закрепленных попарно на каждой из стоек 4 и 7 так, что между роли3ками находится направляющий уголок 16, прикрепленный к раме рольганга 3.Усилие возврата противовеса заведомо мало, и не может повлиять на положение части устройства.Устройство работает следующим образом.При подаче на сварку со стороны сварочной головки 17 по приводным роликам 9 роль- ганга трубы 10 (справа налево) до того момента, пока ее правый торец остановится в позиции сварки б, возможны два случая: общий и частный.В общем случае длина подаваемой на сварку первой трубы превышает заданную величину.При соприкосновении левого торца движущейся трубы 10 с упором 5 подвижная часть устройства (штанга 1 со стойками 4 и 7) при отключенном тормозе начнет перемещаться в направлении движения трубы. Когда правый торец трубы 10 окажется в позиции сварки б - трубу останавливают. Подвижная часть устройства окажется сдвинутой влево от исходного положения на расстояние, равное разнице между длиной данной трубы и заданной минимальной величиной.После подвода к позиции сварки второй трубы 18 и сварки обеих труб, сваренная секция подается по рольгангу в обратном направлении к позиции остановки 11, находящейся за сварочной головкой, До начала обратного движения сваренной секции включается тормоз 12, колодки которого удерживают штангу 1 в неподвижном положении. В момент, когда при движении сваренной секции ее левый торец отойдет от конечного выключателя 8, приводные ролики 9 отключаются и сваренная секция останавливается,Поскольку расстояние от упора б до конечного выключателя 8, проходимое трубной секцией, равно расстоянию от позиции сварки до позиции остановки, то, следовательно, секция пройдет именно это, заранее заданное расстояние, и ее кольцевой сварной шов окажет 2474324ся точно в заданной позиции остановки 11, например, в гратоснимателе.После остановки сварной секции, выполнения требуемых операций и дальнейшего перемещения сварной секции вправо по рольгангу, электромагнитный тормоз 12 отключается, подвижная часть устройства под действием противовеса возвращается в исходное положение (штанга 1 упирается в ограничи тель 14).В частном случае длина подаваемой насварку трубы равна заданной минимальной величине, Устройство находится в исходном положении как при подаче трубы на сварку, 15 так и при обратном движении трубы, сваренной в секцию.В момент отхода левого торца свареннойсекции от конечного выключателя приводные ролики 9 отключаются и секция останавли вается, пройдя расстояние от позиции сваркидо позиции остановки (расстояние от упора б до конечного выключателя 8). В этом случае тормоз 12 остается все время отключенным,Следовательно, устройство обеспечивает 25 автоматическую остановку сваренной трубнойсекции в таком положении, что ее кольцевой шов всегда оказывается в заданной точке. Предмет изобретения30Устройство для обработки сварной трубнойсекции, преимущественно для снятия грата со сварного шва, содержащее подвижную штангу с упором, расположенную параллельз 5 но рольгангу для перемещения трубной секции, и конечный выключатель, отличающееся тем, что, с целью остановки трубной секции на позиции снятия грата со сварного шва, конечный выключатель установлен на под вижной штанге на расстоянии от упора, равном расстоянию между позициями сварки и снятия грата, при этом подвижная штанга снабжена электромагнитным тормозом и механизмом возврата ее в исходное положение.247432 б-б В-В Фиг Составитель Т. Арестдактор Г, К, Гончарова Техред Т, П. Курилко Корректор С. М. Сигал апунова, 2 Типография Заказ 3187/ЦНИИПИ К Тираж 480 Подписи итета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1076479

Е. И. Майорский, М. А. бец

МПК / Метки

МПК: B21C 37/30, B23K 31/06

Метки: 247432

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-247432-247432.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">247432</a>

Похожие патенты