222298

222298 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от ЛЪ Кл. 555, 1/01 Заявлено 09.11.1966 ( 1059298/29 с присоединением заявки М 1 ПК В 21 с, ДК 676.1.022.1(088.8 рите омитет по дела обретений и открытиири Совете МинистровСССР бликовано 17 1111.196 ллетень22 4 ; 1 о 68 та опубликования описания Авторы зобретен Иностранцые Йоган Артур Асплунд и Рольф Б(Швеция) тил Райнхалл явител Иностранная фирма Дефибратор АктиеболСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЬ 1 ИЗ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИГНИНОЦЕЛЛ 1 ОЛОЗУДанное изобретение относится к способампроизводства волокнистой массы из сырья,содержащего лигнпноцеллюлозу.Известны способы получения волокнистоймассы из сырьевого материала путем пропуска сырья через паровую среду в пропарочном котле для удаления воздуха из пор материала, пропитывания жидкостью, содержащей химикалии, и проваривания при повышенном давлении в паровой и жидкой фазе.Целью данного способа является улучшение качества волокнистой массы. Для этогопропиточную жидкость вводят в материал поддавлением, значительно большим давленияпри варке, После этого материал без дальнейшего понижения давления проходит стадию варки,Полученную волокнистую массу охлаждаютводой за пределами варочного котла.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - часть устройства в соответствии с разновидностью формыисполнения.Деревянные чурки через транспортер 1 попадают в длинный вертикально расположенный пропарочный котел 2. Перед котлом может быть предусмотрен ячеистый транспортер3, который так регулирует подачу древесных чурок в котел, что последнии не находится В прямой связи с окружающей срсдон.В пронарочном котле 2 древесные чурки подвергаются дсйствшо пара, который поступает в котел через один илн несколько паровпускных клапанов 4 и б и подается по трубопроводу б. Пар может иметь температуру 100 С, в порядке исключения допускается температура до 130 С. Прн этой температуре деревянные чурки, двигаясь от загрузочного люка в ннз котла, разогреваются н освобождаются от находящегося в нх порах воздуха.Пронарнванне может продолжаться от двух до двадцати минут.Подогретые таким образом деревянные чурки из нижней части котла 2 прн помощи шнекоього транспортера 7 попадают в вертикальную шахту, которая внизу переходит в шлюзовое устройство илн точнее в ячеистый транспортер 8. Свежая пропиточная плп проварочная жидкость, содержащая определенные химикалии для воздействия на деревянные чурки, подводится нз резервуара 9 при помощи насоса низкого давления 10 через труоопровод 11 в шахту 12. Уровень жидкости в нижней части шахты устанавливается специальным регулятором 13. Следовательно, деревяные чурки, поступаюгцне из пропароч 222298ного котла 2, в шахте 12 погружаются в варочную жидкость, которая впитывается порами древесины, Однако, подводимая к шахте 12 варочная жидкость должна быть холодной, для чего в резервуаре 9 предусмотрен охлаждающий змеевик 14, через который протекает холодная вода. Когда пропиточная жидкость в шахте 12 войдет в соприкосновение с горячими деревянными чурками, температура жидкости не поднимается до 100 С, а поддерживается в пределах 50 - 70 С.Под ячеистым транспортером 8 расположена труба 16, внутри которой установлен шнековый транспортер 16, соединенный с вертикальным пропигочным резервуаром, содержащим варочную жидкость. Транспортер 8 представляет собой ротор с секциями, которые при вращении ротора попеременно в последовательном порядке соединяются с шахтой 12 и лежащим под ячеистым транспортером и примыкающим к нему выпускным отверстием 17, оставаясь полностью отделенными от них,От запасного резервуара 12 к ячеистому транспортеру 8 ведет трубопровод 18, который связан с насосом высокого давления 19. Трубопровод подключен к ячеистому транспортеру в таком месте, где проходят отдельные секции сразу после того, как они были заполнены деревянными чурками и пропиточной жидкостью из шахты 12 и уже разобщены с шахтой.При помощи насоса 19 в секции 20, заполненной варочной жидкостью, создается давление, значительно превышающее давление, господствующее в последующих элементах установки, в частности в варочном котле 21. При давлении в последнем 5 - 10 кг/см 2 давление, создаваемое насосом, может превосходить давление в котле во много раз и достигать 50 кг 1 см 2 и даже более. Находящиеся в секции 20 чурки подвергаются действию высокого давления, создаваемого гидравлическими средствами, причем в результате этого давления варочная жидкость еще глубже проникает в поры древесины. Чурки в секции 20 подвергаются действию своего рода гидравлической ударной волны, что очень благоприятно влияет на степень пропитки.При дальнейшем движении по ходу часовой стрелки секция 20 оказывается в том месте, где она сообщается с выпускным отверстием. При этом чурки, которые приобрели нужную степень пропитки и благодаря этому имеют более высокий удельный вес, равный удельному весу варочной жидкости, падают в спускное отверстие 17 и поступают в нижележащую трубу 16, Такие части древесины, как сучки или им подобные, которые, имея более плотную структуру, оказываются пропитанными в недостаточной степени и вследствие этого все еще содержат газы, не опускаются вниз, а всплывают на поверхность варочной жидкости. Вследствие этого они остаются в секции во время ее движения по ходу часовой стрелки в верхнее положение до 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 момента, пока они не окажутся в положении, где снова подвергаются действию гидравлической ударной волны. Таким образом, деревянные чурки остаются в секционном транспортере до тех пор, пока не впитают в себя необходимое количество варочной жидкости.С транспортера 16 деревянные чурки поступают в пропиточную башню 22, где при помощи шнековых транспортеров 23,поднимаются вверх. Эти транспортеры работают от специального мотора. Большая часть башни заполнена варочной жидкостью, однако верхний уровень ее несколько ниже трубы 24, в которой находится транспортер 26, передающий в варочный котел 21 древесные чурки, освобожденные от избыточной жидкости. Поскольку выпускное отверстие 17 находится под секционным транспортером 8 и над пропиточной башней 22 и открыто сообщается с варочным котлом 21, при движении по всем этим элементам установки древесные чурки подвергаются одинаковому или почти одинаковому давлению,При движении древесных чурок вверх в пропиточной башне 22 происходит постепенный нагрев этих чурок до температуры, кото. рая соответствует температуре пара в варочном котле. Для этого варочная жидкость из резервуара 26 насосом 27 по трубопроводам 28, 26 или 30 закачивается в различные места по длине пропиточной башни 22. жидкость в башне подогревается до более высоких температур благодаря использованию теплосмесителей 31 и 32, в которых для подогрева используется пар, Барочная жидкостьпоступающая в башню 22 по трубопроводу 30, имеет более высокую температуру, чем жидкость в трубопроводе 26, Из пропиточной башни 22 варочная жидкость может быть спущена через одну или несколько кольцевых сеток, например верхнюю кольцевую сетку 33 или нижнюю кольцевую сетку 34. Причем эта жидкость возвращается обратно в резервуар 26 по трубопроводам 36 или 36, которые взаимодействуют с теплообменниками 37 и 38, работающими на водяном охлакдении.К варочному котлу 21 к различным по высоте точкам, подводится по паропроводам 39 пар давления, примерно 5 - 10 кг/см 2 и соответствующей температуры, Пропитанные варочной жидкостью и подогретые в пропиточной башне 22 чурки в варочном котле, опускаясь вниз, подвергаются парофазовой варке. Обработанные деревянные чурки или волокнистая масса выпадают на дно варочного котла 21. Через затворное устройство, которое представляет собой секционный (ячеистый) транспортер 40, и далее через спусковое отверстие они поступают для дальнейшей обработки, Древесина не должна подвергаться никакому заметному механическому воздействию при выходе из варочного котла и снятия давления. Пар, находящийся в порах древесины чурок, благодаря взрывообразному расширению может вызвать разрыв или дефор.Мацию волокон, в результате ухудшается их структура и прочность. Для этого чурки перед снятием давления до атмосферного охлаждают, Через трубопровод 41 и насос 42 в ячейки секцишгного транспортера 40 закачивают холодную жидкость (воду или охлажденный отработанный щелочной раствор) из промывной установки в тот момент, когда секции 43 с содержащейся в них волокнистой массой не связаны с внутренней полостью варочного котла 21, Холодная вода вызываег конденсацию пара и связанное с этим уменьшение давления, Когда секция окажется над выпускным отверстием 44, давление в волокнистой массе приблизится к атмосферному, После парофазовой варки в варочном котле 22 происходит жидкостнофазовая обработка.При помощи выпускной трубы 46, в которой находится шнековый транспортер, варочный котел 21 соединен с вертикальным резервуаром 46. Внутри этого резервуара смонтирован транспортер, работающий от мотора 47. В нижней части варочного котла 21 и резервуара 46 находится варочная жидкость, которая в зависимости от требуемых качеств конечного продукта может быть или такой же, как жидкость, используемая в стадии пропитки, или какой-либо другой, В качестве такой жидкости может быть также использована обыкновенная вода или отработанный щелок из промывного устройства установки для варочной массы Жидкость эта может подводиться или предварительно охлажденной или подогретой до подходящей температуры к варочному котлу 21 или к верхней части резервуара 46 при помощи трубопровода 48.Варочная масса в резервуаре 46, поднимаясь вверх, может быть охлаждена прн помо щи охлаждагощих средств, например воды,которая пропускается через цилиндрическую рубашку 49, охватывающую резервуар. Масса, покидая жидкостную ванну, направляется к секционному разгрузочному устройству 40 10 через трубу,Ю, имеющую внутри транспортер 61.В секционном разгрузочном устройстве масса может быть подвергнута дальнейшему охлаждению.15Предмет изобретения1. Способ получения волокнистой массы изсырьевого материала, содержащего лигнино целлюлозу, который подвергают действию пара для вытеснения воздуха из пор материала, затем пропитывают жидкостью, содержащей химикаты, и после этого подвергают варке при повышенном давлении в паровой и жид кой фазе, от,гичаюгиийся тем, что, с цельюулучшения качества волокнистой массы, пропиточную жидкость вводят в материал под давлением, значительно большим давления при варке, после чего материал без дальней шего понижения давления проходит стадиюБарки.2. Способ по п. 1, ог,гичаюигийся тем, чтополученную волокнистую массу охлаждают водой за пределами варочного котла.Заказ 2850/19 Тираж 530ЦНИИПИ Комитета по делам "зобретений и открытий приМосква, Центр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова,Подписное Совете Министров СССР