221531

22 Б 31 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗаьисимое от авт. свидетельства-Заявлено 11.Х.1965 ( 1032455/25-8) л. 67 а, 20 исоединением заявкиМПК В 24 Ь иоритетбликовано 01.Л 1,1968. Бюллетен Комитет по делам зобретвний и открытий при Совете Министров СССРДата опубликования описания 19.1 Х.196 вторызобретсния анов и Н. А. Покрывай, Вавилова авод им ТАНОК ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙрмообразования птических детасовершает возние с использоа при обработм па- зажи- дета 1Известны станки для фо асферических поверхностей о лей, в которых инструмент вратно-поступательное движе ванием доворота инструмент ке,Отличием предлагаемого станка является то, что корпус шпинделя инструмента жестко закреплен на планшайбе, ось которой кинематически связана с элементом, неподвижно установленным относительно каретки.Такое выполнение станка позволяет обрабатывать криволинейные поверхности переменного знака.На фиг, 1 представлена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.Станок имеет станину 1, шпиндель 2 изделия, шпиндель 3 инструмента, каретку 4 перемещения инструмента, механизм 5 привода каретки, механизм 6 доворота шпинделя инструмента и механизм 7 программирования скорости перемещения инструмента.Каретка 4 перемещения инструмента движется по направляющим качения 8 по станине 1, сбоку к ней через салазки 9 прикрепляют шпиндель 2 изделия.Деталь 10 помещается в мембранно троне 11 шпинделя 2 изделия, Патрон мается гидроцилиндром 12. Вращение ли передается от гидродвигателя 13 через шестерни 14 и 15 и регулируется бесступснчато. Шпиндель изделия имеет настроечные перемещения в вертикальной и горизонталь ной плоскостях.Шпиндель 3 инструмента закреплен напланшайбе 16, кинематически связанной с кареткой 4 перемещения инструмента.При обработке используют каблучный ин струмент 17, закрепленный на валу шариковой шлицевой передачи 18. Инструмент получает вращение от гидродвигателя 19 через шестерни 20, 21, 22 и шариковую шлицевую передачу 18. Пневматическая мембрана 23 15 прижимает инструменг к детали.Планшайба 16 поворачивается на валу 24через закрепленную на нем шестерню 25, находящуюся в зацеплении с рейкой 26. Рейка 26 может зацепляться с шатуном 27 механиз ма привода каретки 4. Возвратно-поступательное движение рейки 26 преобразуется шестерней 25 в возвратно-качательное движение планшайбы 16 с закрепленным на ней шпинделем 3 инструмента.25 Постоянство нормальной силы прижатияинструмента к детали достигается тем, что в процессе обработки инструмент всегда располагается по нормали к поверхности сферы ближайшего радиуса, Это обеспечивается 30 тремя различныхш движениями инструмента45 50 55 в зависимости от радиуса ближайшей сферы детали,При обработке линз с радиусом ближайшей сферы Я.(110 мм инструмент совершает возвратно-качательное движение, которое передается на него от гидродвигателя 29 через червячную пару 30, кривошип 31, шатун 28, рейку 26 и шестерню 26. Положение шатуна 28 для этого случая показано на фиг, 2 штрихами. Каретка 4 закрепляется на станине 1. Требуемый угол размаха устанавливается регулируемым кривошипом 31. Шатун 27 механизма доворота отсоединяется от рейки 26.При обработке линз с радиусом ближайшей сферы Я=110 - :300 мм. Инструмент совершает сложное движение: возвратно-поступательное, доворот на требуемый расчетный угол, обеспечивающий расположение инструмента нормально к поверхности сферы ближайшего радиуса, и перемещение вдоль оси,Шатун 28 механизма привода каретки, соединенный с корпусом каретки 4, сообщает последней вместе с укрепленным на ней шпинделем инструмента возвратно-поступательное движение.Шестерня 32 при перемещении каретки обкатывается по неподвижной рейке ЗЗ, и через кривошип 34, шатун 27, рейку 26 и шестерню 26 происходит доворот инструмента до угла, обеспечивающего нормальное расположение инструмента относительно поверхности сферы ближайшего радиуса. Настройка на требуемый расчетный угол доворота осуществляется регулируемым криво- шипом 34.Перемещение инструмента вдоль оси и создание требуемого усилия прижима осуществляется пневматической мембраной 23 через вал шариковой шлицевой передачи 18. Выполнение шпинделя инструмента в виде шариковой шлицевой передачи сводит к минимуму влияние сил трения, цозникающих при перемещении инструмента вдоль оси и отрицательно влияющих на постоянство силы прижатия инструмента к детали.При обработке деталей с радиусом ближайшей сферы Я)300 мм планшайба 16 закрепляется неподвижно на корпусе каретки 4 так, чтобы ось шпинделя 3 инструмента занимала вертикальное положение, При этом шатун 27 отсоединяется от рейки 26, шатун 28 механизма б привода каретки прикрепляется к корпусу каретки 4, которая совершает возвратно-поступательное движение.Изменение величины нормальной составляющей силы прижатия инструмента к детали, возникающее из-за ненормального распо 5 10 15 20 25 30 35 40 ложения инструмента относительно обрабатываемой поверхности, при обработке деталей с ближайшим радиусом сферы Я) 300 млю и диаметром детали не более 200 мм столь незначительно, что этим изменением можно пренебречь.Программирование скорости перемещения инструмента по заданному закону происходит в результате перемещения каретки 4 при регулировании управляющим дросселем скорости вращения гидродвигателя 29. Регулирование можно производить как вручную, так и автоматически механизмом 7 программирования.Автоматическое программирование скорости перемещения каретки с инструментом осуществляется дисковым кулачком Зб, воздействующим на дроссель управления ЗБ гидродвигателя 29 механизма привода каретки 4 через рейку-толкатель 37 и шестерню 38, закрепленную на валу дросселя. Привод на кулачок осуществляется от гидродвигателя 29 через червячную пару 30 и коническую пару 39.При обработке деталей при помощи ножа шпиндель инструмента устанавливается строго вертикально. Гидродвигатель 19 привода шпинделя инструмента отключается, и шпиндель 3 может совершать только возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Вместо каблучного инструмента 17 в шпиндель закрепляется нож. Положение ножа (по центру параллельно перемещению, перпендикулярно перемещению или же смещенное относительно центра детали параллельно перемещению) устанавливается в зависимости от вида асферической поверхности (конус, парабола, гипер бола),Предмет изобретенияСтанок для формообразования асферических поверхностей оптических деталей с по мощью принудительно вращаемого инструмента, связанного с верхним шпинделем, имеющим свободное перемещение вдоль оси под действием прижимного усилия, а в радиальном направлении, перемещаемом от каретки, совершающей возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что, с целью изменения скорости перемещения инструмента по любому требуемому закону, корпус шпинделя закреплен на планшайбе, имеющей ось, вмонтированную в каретку, кинематически связанную с элементом, установленным неподвижно относительно последней.д евонные Йи кифейониъ еводэд дц йнэП евяэоцдодд войэинир арво иди иипчбыо и иицэзэд 9 оеи нигай он ыахнкоя ИцИИН аонэииеоц Ору иейи 1 6 уд еле