Для автоматической сварки угловыхшвов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
219 О 41 Союз Советских Социалистических РеспубликТпФест.к.бчб-ио 1. Зависимое от авт. свидетельствал. 21 Ь, 30,17 Заявлено 24,1.1967 ( 1143447/25-27 присоединением заявкиПК Н 05 ЬДК 621 791 О(О 8 ПриоритетОпубликован Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗО,Ч.1968. Бюллетень18 а опубликования описания 9.1 Х.1968 В. П. Ливинский, Е. Ф. Маличенко, Н. И. Усик,оренной, А, А. Попов и В. В. Марченкоитут электросварки им, Е, О. Патона Заявитель СТАНОВКА Д АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ УГЛОВЬ 1 Х ШВОВ Описываемая установка йредназначена для сварки угловых швов сложной конфигурации, в частности, для приварки бобышек сложной формы к листовым конструкциям.Известны установки для сварки угловых швов, содержащие сварочный мундштук, механизм подачи электродной проволоки, устройства для продольного и поперечного перемещения сварочного мундштука, который выполнен в виде прямолинейной и изогнутой части и имеет ось вращения, совпадающую с осью его прямолинейной части.Описываемая установка отличается от известных тем, что ось вращения прямолинейной части мундштука проходит через точку сварки. Изогнутая часть мундштука подпружинена в сторону свариваемого изделия, соприкасаясь с ним через изолированный копирный ролик.Благодаря этому осуществляется сварка угловых швов сложной конфигурации.На фиг. 1 - изображена описываемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - то же, общий вид.Установка состоит из станины 1, на которой крепятся кантователи 2, 8, 4 и б с индивидуальными приводами поворота и механизмами крепления изделия, перемещающейся по направляющим станины продольной каретки Авторыизобретения В. А. ТимченкоП. В.Ин б, в корпусе которой размещены приводы 7 и 8 продольного и поперечного перемещения и привод 9 поворота сварочных мундштуков 10 и 11, поперечной каретки 12, несущей 5 мундштуки, механизмы 18 и 14 подачи электродной проволоки н кассеты 15 и 1 б для электродной проволоки, гидробака 17, шкафа 18 программного управления, шкафа 19 аппаратного управления, пультов 20 и 21 управлс ния, источников сварочного тока и баллоновс углекислым газом (на фиг. 1 не показаны).Работает установка следующим образом.Изделия 22, собранные под сварку на прихватках, устанавливают в кантователях 2, 8, 15 4 и 5 и закрепляют фиксируемыми зажигиными приспособлениями с гидравлическим (или иным) приводом с ручным управлением. Каждый кантователь посредством гидравлического (или иного) привода поворота в соответствую О щие моменты цикла поворачивает свариваемое изделие на 180. Это позволяет производить приварку бобышек с двух сторон.Мундштуки 10 и 11 перемещаются с помощью приводов 7 и 8 по любой заданной 25 траектории, лежащей в обслуживаемой плоскости (одновременно по идентичным траекториям перемещаются два мундштука, расположенные по обе стороны от станины). Благодаря этому на установке можно одновремен но сваривать два изделия одного тнпоразмера. Для увеличения коэффициента использования установки на сварке она имеет четыре рабочие позиции.Мундштуки 10 и 11 синхронно поворачиваются вокруг своих вертикальных осей, проходящих через точку а сварки, с помощью привода 9. Нижняя часть 23 мундштука изогнута таким образом, что электродная проволока при выходе из него проходит под заданным углом к боковой грани бобышки 24 и поверхности основного листа 25, к которому приваривается бобышка, и точка а сварки совпадает с осью 2 б поворота мундштука. Изгиб мундштука обеспечивает требуемые технологические условия при сварке в угол, а прохождение оси поворота через точку сварки позволяет сделать независимым положение точки сварки от поворота мундштука.Перемещение мундштуков в продольном и поперечном направлении и поворот мундштуков обеспечиваются импульсно-шаговой системой программного управления.Программу перемещений и поворота мундштуков составляют так, что в любой точке сварки плоскость изгиба каждого мундштука приблизительно перпендикулярна линии шва, Это обеспечивает лучшие условия при сварке в угол и позволяет обеспечить корректировку положения мундштука по положению контура привариваемой бобышки. Для обеспечения этой корректировки нижнюю часть 23 мундштука крепят к его остальной части на оси 27 качания, перпендикулярной плоскости изгиба мундштука и оси его поворота. Следовательно, при сварке по программе ось 27 нижней части мундштука находится над касательной к контуру бобышки 24 в точке свар. ки и параллельна этой касательной, Нижняя (качающаяся) часть 23 мундштука под действием пружины 28 прижимается к боковой грани бобышки через копирный ролик 29, электрически изолированный от мундштука. Образующая ролика, касающаяся контура бобышки 24, проходит через ось 27 нижней части 23 мундштука.Под действием пружины 28 копирный ро лик 29, а вместе с ним и нижний конец мундштука повторяют контур бобышки, учитывая все погрешности изготовления бобышки и ее сборки с деталью, к которой она приваривается, а также погрешности установки сваривае мого узла в позицию сварки.Сварочный ток и защитный газ подаются кместу сварки через кольцевые подводы 30 и 31.Подающие механизмы не вращаются вместе 15 с мундштуками.Предлагаемая установка позволяет полностью автоматизировать перемещение сварочного мундштука вдоль контура привариваемой бобышки практически любой формы, 20 обеспечивая при этом корректировку положе.- ния конца мундштука по фактическому контуру каждой бобышки, На установке вручную выполняют только разгрузочно-погрузочные операции.25Предмет изобретенияУстановка для автоматической сварки угловых швов, содержащая сварочный мундштук, 30 механизм подачи электродной проволоки,устройства для продольного и поперечного перемещения сварочного мундштука, который выполнен в виде прямолинейной и изогнутой части и имеет ось вращения, совпадающую с 35 осью его прямолинейной части, отличающаяс.ятем, что, с целью осуществления сварки угловых швов сложной конфигурации, ось вращения прямолинейной части мундштука проходит через точку сварки, а изогнутая часть 40 мундштука подпружинена в сторону свариваемого изделия, соприкасаясь с ним через электрически изолированный копирный ролик, 29041Составитель Л. Лапина Редактор Г. Гуськова Техред А, А, Камышникова Корректоры: Г. И. Плешакова и М. П, Ромашова Заказ 2374/10 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1143447
В. Тимченко, В. П. Ливийский, Е. Ф. Маличенко, Н. И. Усик, П. В. Коренной, А. А. Попов, В. В. Марченко, Институт электросварки Е. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 37/02, B23K 37/04
Метки: автоматической, сварки, угловыхшвов
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-219041-dlya-avtomaticheskojj-svarki-uglovykhshvov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Для автоматической сварки угловыхшвов</a>
Предыдущий патент: Сварочный электромонтажный пистолет
Следующий патент: Устройство для дуговой сварки плавящимсяэлектродом
Случайный патент: Способ декобальтизации продуктов гидроформилирования непредельных соединений