201733
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 201733
Авторы: Всесоюзный, Лебедич, Научно, Унгур
Текст
О П И С А Н И Е 2 О 1733ИЗОбРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. свидетельства66 ( 1058918/26-10) Зависимое от а Заявлено 28.1. с присоединени Приоритет Опубликовано 0 м заявкиМ Комитет по делам зооретений и открыт при Совете Министре СССР. Унгур и В. Н едич Всесоюзный проектно-конструкторский и институт автоматизации пищевой чно-исследовательскомышленности итель ЛА Известны устройства для измерения влажности, например, сыпучих материалов в потоке, содержащие пробоотборный механизм, нагревательный элемент, счетное устройство и регистрирующий прибор. 5Влагомер по данному изобретению отличается от известных тем, что в нем пробоотборный дозаторный механизм выпо,тнен в виде бункера с соосно размещенными верхним дозирующим диском с двумя рядами радиаль но расположенных отверстий и нижним распределительным диском с двумя диаметрально расположенными отверстиями, кинематически связанными с силовым приводом; средний диск выполнен неподвижным и имеет от верстие, размеры которого совпадают с размерами и конфигурацией чашки весов, покрытой двумя слоями сдвинутых одна относительно доугой металлотканых сеток, Счетное устройство влагомера выполнено в виде реохорда 20 с движками, один из которых выполняет функции задатчика и жестко связан с валом весоизмерительного устройства, а второй, свободно сидящий на валу, выполняет функции запоминающего элемента и при своем 25 перемещении взаимодействует с упором и хвостовиком первого движка.Влагомер позволяет равномерно распределить на поверхности чашки весов заданное количество пробыповысить точность измере нии, а также автоматизировать процесс измерений.На фиг, 1 показана кинематнческая схема влагомера; на фиг. 2 - схема пробоотборного дозаторного механизма; на фиг. 3 - схема счетного устройства влагомера,Проба исследуемого материала из,пробоогборника поступает в бункер 1 продуктоприем. ника (фиг, 1). При включении электроматнита 2 якорь его поднимается, заслонка 3 открывается под действием собственного веса, и проба продукта высыпается в бункер 4 дозатора. Под бункером 4 находятся два диска: верхний - дозирующий 5 и нижний распределительный б, вращающихся во взаимно противоположных направлениях с помощью электродвигателя 7 и конической зубчатой передачи. Между этими дисками расположен неподвижный диск 8, имеющий отверстие, соответствующее конфигурации чашки весов,Перед дозированием дозатор с помощью прибора 9, кривошипного механизма 10 и поворотной колонки 11 занимает положение, при котором отверстие в среднем диске 8 оказывается над чашкой 12 весов. Вращаясь, дозирующий диск 5 с помощью отверстий в нем отбирает продукт из бункера дозатора и перемещает его к отверстию в среднем диске 8, а распределительный диск б с помощью5ю1520 25 Зо 35 40 45 50 двух диаметрально расположенных продолго. ватых отверстий распределяет продукт на чашке весов. Диски дозатора вращаются до тех пор, пока навеска продукта на чашке весов не достигнет 10 - 11 г и по сигналу весов не отключится электродвигатель дозатора.После дозирования дозатор возвращается в исходное положение,Высушивание навески продукта производится непосредственно на чашке весов с помощью двух ламп накаливания - термоизлучателей 13, расположенных в плоскости, перпендикулярной дну чашки весов, с углом створа порядка 64. Высушивание навески продукта происходит в два этапа: при нормальном напряжении,питания ламп (220 в), когда происходит интенсивный прогрев навески, и при пониженном напряжении питания ламп, когда основная влага из пробы уже удалена,Взвешивание навески производится на рычажно-тензометрических весах, В верхней части чашки весов находятся два слоя 14 металлотканой сетки, которые расположены так, что узлы одной сетки находятся над центрами ячеек другой, Удаление высушенного продукта из чашки весов производится путем опрокидывания ее толкателем 18 при перемещении дозатора к чашке весов. Влажность продукта определяется по весу навески продук та до и после сушки с помощью счетного уст. ройства. Счетное устройство состоит из рео хорда 1 б идвух движков 17 и 18 (фиг, 3). Движок 17 жестко связан с валиком 19 узла двигатель - реохорд весов, а движок 18 может свободно вращаться вокруг валика 19, 11 ри поступлении продукта на чашку весов валик 19 поворачивается по часовой стрелке. Угол поворота этого валика пропорционален весу продукта на чашке весов. Вместе с валиком перемещается движок 17, толкая впереди себя движок 18. В процессе сушки пробы вес ее уменьшается и валик 19 поворачивается против часовой стрелки. При этом движок 18 удерживается в прежнем положении силой трения о намотку реохорда 1 б.Таким образом, с помощью движка 18 запоминается вес навески продукта до сушки, а с помощью движка 17 фиксируется вес после сашки.На один из концов намотки реохорда и на движок 18 подается постоянное по величине напряжение переменного тока. Напряжение между движками 17 и 18 пропорционально влажности продукта и не зависит от начального веса пробы, Напряжение между этими движками измеряется с помощью электронного автоматического потенциометра переменного тока, шкала которого проградуирована в процентах влажности.Возвращение движка 18 в исходное положение перед взвешиванием следующей пробы происходит при сбросе продукта с чашки весов при ее опрокидывании. При этом валик 19 с движком 17 поворачивается против часовой стрелки к началу реохорда 1 б, и хво. стовик 20 движка 17 упирается в упор 21 движка 18, перемещая движок 18 против часовой стрелки,Удаление теплового влажного воздуха из корпуса, пыленепроницаемость сушильно-взвешивающего устройства обеспечиваются с помощью вентилятора (на чертеже не показан), подающего под избыточным давлением в козпус воздух, очищенный в фильтрах. Пр едмет изобретения 1. Влагомер, например, для сыпучих материалов в потоке, содержащий пробоотборный механизм, весоизмерительный механизм, нагревательный элемент, счетное устройство и регистрирующий прибор, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения на поверхности чашки весов заданного количества пробы и повышения точности измерений, пробоотборный дозаторный механизм выполнен в виде бункера с соосно размещенными верхним дозирующим диском с двумя рядами радиально расположенных отверстий и нижним распределительным диском с двумя диаметрально расположенными отверстиями, кинематически связанными с силовым приводом; средний диск выполнен неподвижным и имеет отверстие, размеры которого совпадают,с размерами и конфигурацией чашки весов, покрытой двумя слоями сдвинутых одна относительно другой металлотканых сеток.2. Влагомер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса измерений, счетное устройство в нем выполнено в виде реохорда с движками, один из которых выполняет функции задатчика и жестко связан с валом весоизмерительного устройства, а второй, свободно сидящий на валу, выполняет функции запоминающего элемента и при перемсщении взаимодействует с упором и хвостовиком первого движка,. Эйд едактор Тираж 535 Подписное тений и открытий при Совете Министров СССР ептр, пр. Серова, д. 4 ипография, пр. Сапунова,каз 3462/16НИИПИ Комите делам изоМосква ректоры: А, П, Татаринцева и Е. Ф. Полионова
СмотретьЗаявка
1058918
К. М. Унгур, В. Н. Лебедич, Всесоюзный проектно конструкторский, научно исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности
МПК / Метки
МПК: G01N 25/56
Метки: 201733
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-201733-201733.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">201733</a>
Предыдущий патент: 201732
Следующий патент: 201734
Случайный патент: Способ определения степени заполнения трещин