Устройство для электрошлаковой сварки

2 ОВ 65 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИ Союз Советских Социалистических РеспубликЭАлА К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тельствависимое от авт. 1 т, 30/17 Заявлено 13,Ч 1.1962 ( 787714с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08. Х.1967. Бюлле ПК Н 05 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР1.791.75 (088.8) нь1 Дата опубликования описания 16,Х 1.196 Авторыизобрете. Бельфор и Ю. И. Сапрыкин Заявител КОВОЙ СВАРК ТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТР в, с ески электро элект и угловых, тавовка снабжегоризонтальеханизм дляустройствомто компенсить рельсовой3 обеспечения сваркип, швов, сварочная голуками, изогнутыми всти на угол до ЗО, аэлектрода снабжения зоны колебаний, чжпую непараллельноссвариваемого шва. С целью ровых и т. на мундшт ной плоско колебаний для смеще рует возмо колонны и возвратно-парочнои голощим б ревдством концинимающих Известны устройства для электрошлаковой сварки продольных и кольцевых швов, содержащие направляющую рельсовую колонну, ходовую тележку, перемещающуюся по рельсовой колонне, и смонтированную на ходовой 5 тележке сварочную головку с механизмом подачи нескольких сварочных электродов и с токоподводящими мундштуками, формующие ползуны для удержания шлака и расплавленного металла и механизм для создания коле баний электрода вдоль сварочной ванны.Особенность описываемого устройства состоит в том, что сварочная головка закреплена поворотно на оси, параллельной рельсовой колонне, а формующие ползуны закрепле пы на двух ножах, располагаемых в зазоре свариваечых изделий и подвешенных с помощью двух нсзависимых рычажно-шарнирных параллелограммных систем, находящихся под действием пружин и фиксируемых с по мощью храпового механизма. Токоподводы для отдельных до целью упрощения конструкции, р ч соединены между собой.Такое выполнение устройства позволяет сваривать швы, различно расположенные относительно рельсовой колонны, быстро удалять шлак, обеспечивает повышенную надежность в работе.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - кинематическая схема устройства; на фиг, 3 - кинематическая схема рычажно-шарнирной системы подвески.Устройство представляет собой самоходный механизм, движущийся по рельсовой колонне 1. Сварочная головка 2, подвешенная к суппорту 3, служит для подачи двух электродных проволок через мундштуки 4, электрически не изолированные от подающих роликов 5.Головка 2 выполнена симметричной, что позволяет подавать проволоку как слева направо, так и справа налево и применять при сварке угловых и тавровых швов мундштуки 4, изогнутые в горизонтальной плоскости на угол до ЗУ,Электроды перемещаются оступательно при перемещении св овки 2 с суппортом 3 по напуавля ерсированием двигателя 7 посреевых микровыключателей 8, воспр дав3ление упоров 9, связанных с головкой 2. Изменением положения упоров 9 можно настраивать амплитуду колебания электродов.Упоры 9 на микровыключатели 8 воздействуют через штангу 10, снабженную винтовой нарезкой, и упор 11.формующие ползуны 12 и 18 закреплены на ножах 14, располагаемых в зазоре свариваемых изделий. Ножи 14 подвешены с помощью двух независимых рычажно-шарнирных параллелограммных систем 15 и 1 б, находящихся под действием пружин 17. Рычажно-шарнирные системы 15 и 1 б фиксируются храповым механизмом 18.Предмет изобретения1. Устройство для электрошлаковой сварки продольных и кольцевых швов, содержащее направляющую рельсовую колонну, ходовую тележку, перемещающуюся по рельсовой колонне, и смонтированную на ходовой тележке сварочную головку с механизмом подачи нескольких сварочных электродов и с токоподводящими мундштуками, формующие ползуны для удержания шлака и расплавленного металла и механизм для создания колебаний электрода вдоль сварочной ванны, отличаюиееся тем, что, с целью обеспечения сварки 201565 швов, различно расположенных относительно рельсовой колонны, сварочная головка закреплена поворотно на оси, параллельной рельсовой колонне.5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения быстрого удаления шлака, фор.мующие ползуны закреплены на двух ножах, располагаемых в зазоре свариваемых изделий 10 и подвешенных с помощью двух независимыхрычажно-шарнирных параллелограммных систем, находящихся под действием пружин и фиксируемых с помощью храпового механизма.15 3, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения сварки угловых, тавровых и т. п, швов, сварочная головка снабжена мундштуками, изогнутыми в горизонталь.ной плоскости на угол до 30.20 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что,с целью компенсации возможной непараллельности рельсовой колонны и свариваемого шва, механизм для колебания электрода снабжен устройством для смещения зоны колебаний.25 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что,с целью упрощения конструкции, токоподводы для отдельных электродов электрически соединены между собой.101565 д . л ци Редактор Г. М. Печоро лко 464/18 Тираж 535 ПодписноеИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 ипография, гр. Сапунов аказ ЦНИИ