Устройство для обработки стенок скважины

09) Ж (и) 200166 СбЦ 5 ЕИВ 37 ОО ИЗОБРЕТ К ПАТЕНТУ ри их строительстве, Сущс с гидромониторными нааком в нижней части иКрышка выполнена с кваием, через которое внутратный шток Шток в верхнтвом переходной муфтыументом. В нижней частиполым поршнем. 2 ил. омитет Российской Федерации о патентам и товарным зттакам(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОБРАБОТКИ СТЕНОКСКВАЖИНЫ(57) Использование: для обработки стенок скважи ны л корпу башм части. верст квадр редс инстр пенс ность изобретения: садками выполнен с крышкой в верхней дратным осевым оть корпуса пропущен ей своей части поссвязан с бурильным шток жестко скреп 2005166Иэабре 1 ение Относится к устройствамдля Обработки стенок скважины при подготовке ее к креплениа обсадными колоннами,Известно устройство для Обработки 5:,ных парад в процессе бурения, состоящее из корпуса-наддолотного переводника,в :отарам ус 1 янавливают струйные насадки,Недостатком известного устройства явллетсл необходимость проведения работтаге ко в присутствии циркуляции промыг О л нй жидкасги, что влечет за с 060 й Дапалиитольные затраты и продолжительностьпронесся, 15Наиболее близким к предлагаемому является гидромонитор для обработки стенокскважины, содержащий насадки, располокен, н е по спирали на корпусе гидроманитара, ограничительную решетку, башмак, 20промывочный канал, шар для перекрытияпромывочного канала.Недостатком известного устройства является то, что ствол скважины обрабатываю 1 при одновременной работе бурового 25насоса или цементировочных агрегатов, обяязываемых с манифальдам буровой установки.Цель изобретения - упрощение процес- .са абрабогки стенок скважины эа счет искЛОЧСНИЯ ПРОМЫВКИ.На фиг, 1 изображено устройство втранспортном положении; на фиг,2 - то же,в рабочем положении после продавки раствора; на фиг.З - разрез Л - Л на фиг,2. 35Устройство для обработки стенок скважины состоит иэ цилиндрического корпуса1, на котором располагаются гидромониторные насадки 2. В нижней части устройстварасполагается башмак 3 с упорным буртом 404 и промывочными Отверстиями 5. В верхней части устройства расположен полыйпоршень 7 с уплотнительными манжетами3, который жестко соединен с квадратнымштоком 9, Квадратный шток 9 в верхней 45часи имеет переходную муфту 11 для соединения с бурильным инструментом 12,Корпус 1 снабжен крышкой 10 с квадратнымпроходным отверстием. Между башмаком 3и полым поршнем 7 расположен запорный 50шар 6.Устройство работает следующим образом,После вскрытия интервала для обработки ствола скважины в нее спускают устройство до забоя. При спуске устройства вскважину под действием массы цилиндрического корпуса 1 и башмака 3 устройство принимает вид, показанный на фиг.1. Полый поршень 7 с уплотнительными манжетами 8 располагается в верхней части устройства. После спуска устройства до забоя скважины и упора его башмака в забой при продолже- . нии спуска бурильного инструмента, верхняя часть которого снабжается обратным клапаном, полый поршень 7, жестко соединенный с квадратным штоком 9. который соединен при помощи переходной муфты 11 с бурильным инструментом 12, движется вниз, вытесняя буровой раствор из внутренней полости устройства через гидромониторные насадки 2 на стенки скважины. При этом запорный элемент - шар 6, падает на упорный бурт 4, перекрывая проходные отверстия 5,Раствор, находящийся во внутренней полости цилиндрического корпуса 1, выдавливается под большим давлением через гидромониторные насадки 2 на стенки скважины, кольматируя последние. После посадки полога поршня 7 на башмак 3 бурильный инструмент поднимают на высоту внутренней полости цилиндрического корпуса 1. При этом происходит всасывание бурового рас гвора внутрь устройства через гидрамониторные насадки корпуса и боковые отверстия е башмаке. В процессе всасывания раствора внутрь устройства вследствие уменьшения давления на стенки скважины в месте установки устройства происходит разрушение глинистой корки на стенках скважины, что повышает качество кальматации при последующей работе устройства. Работы проводятся несколько раз, После подъема инструмента на величину, равную внутренней высоте корпуса, бурильную колонну поворачивают на 30 - 45 О, при зтам квадратный шток, свободно перемещающийся в переходной муфте, поварачиваетустройство, При необходимости можно проводить обработку стенок скважины при помощи буровых насосов. После проведения работ па обработке стенок скважины устройство извлекают на дневную поверхность.Предлагаемое устройство по сравнению с известным сникает затраты на обработку ствола скважинь 1, сокращает время циркуляции промывочной жидкости.(56) В,М,Кравцов и др. Крепление высокотемпературных скважин в каррозионно-активных средах. МНедра, 1987, с.141,В,М.Кравцов и др, Крепление высокотемпературных скважин в карроэионно-активных средах. М,: Недра, 1987, с.142.20 О 5166 2 4 Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ, содержащее корпус с расположенными на его боковой поверхности гидромониторными насадками, башмак с осевым каналом и шар для перекрытия осевого канала башмака при работе устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса обработки стенок скважины за счет исключения промывки, оно снабжено крышкой с квадратным осевым отверстием, установленной на корпусе. квадратным штоком с поршнем и переходной муфтой, при зтом корпус выполнен в виде цилиндра, квадратный шток пропущен через квадратное отверстие в крышке и имеет в верхней своей части переходную муфту для соединения с трубной колонной, оборудованной в верхней части обратным клапаном. а в нижней своей части жестко соединен с поршнем, причем поршень и квадратный шток имеют осевой О канал для сообщения подпоршневого пространства с полостью трубной колонны, башмак выполнен с радиальными каналами, сообщенными с осевым каналом башмака а поршень - с уплотнительными 15 манжетами.