Дробилка для кормов

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности,Известна дробилка для кормов, включающая камеру измельчения с ротором, загрузочными и разгрузочными окнами и разделительную камеру со шнеком, размещенным в кожухе, начало которого по ходу движения продукта сопряжено трубопроводом с загрузочным окном камеры разделения, кожух шнека выполнен перфорированным, а выход его сообщается посредством дополнительного трубопровода с загрузочным окном камеры измельчения, причем внизу разделительной камеры смонтирован дополнительный шнек, Недостатком известной дробилки является низкая производительность разделительной камеры. связанная с тем, что перфорированная поверхность кожуха включается в работу постепенно по мере продвижения измельченного материала 1,Недостатком данной конструкции является также то, что внутри перфорированного кожуха установлен вращающийся шнек, который при транспортировке измельченной массы дополнительно ее доизмельчает за счет трения о перфорированный кожух, что приводит к увеличению в готовом корме пылевидной фракции.Сепарирующий кожух разделительной камеры не позволяет производить многодиапазонное фракционирование измельченного материала без остановки технологической линии и требует замены кожуха, что ведет к дополнительным затратам,Известно также устройство для измельчения кормов, имеющее дробильную камеру с ротором, соединенную нагнетательным патрубком с разделительной камерой, снабженной задвижкой, на входе в которую имеется перфорированная криволинейная поверхность, нижняя грань которой образует с задвижкой регулируемый зазор 2,Недостатком этого устройства является образование вредных воздушных потоков, создающих завихрение, вызывающее скольжение воздушно-продуктового слоя по перфорированной поверхности, что приводит к уменьшению пропускной способности и снижению качества разделения продукта, Часть готового продукта вместе с крупной фракцией идет на доизмельчение, что в конечном итоге приводит к увеличению пылевидных частиц в готовом корме,Наиболее близкими по техническойсущности и достигаемому результату к изо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бретению является дробилка для кормов. включающая загрузочный бункер, камеру измельчения с ротором, соединенную замкнутым трубопроводом с разделительной камерой, в которой установлено сепарирующее устройство, рабочий орган которого выполнен с вертикальными пластинами 3.Недостатком данного технического решения является низкая производительность, обусловленная тем, что пластины расположены поперек движения материала и в разделительной камере образуются потоки, вызывающие скольжение воздушно- продуктовой смеси по поверхности решет, что снижает их пропускную способность, ухудшает проход частиц вглубь пакета, тем самым нарушая выделения крупных и мелких частиц по всей его длине, что приводит к совместному появлению крупных и мелких частиц. По этой причине трудно провести многодиапазонное разделение материала по крупности поворотной заслонкой. Качество готового продукта по гранулометрическому составу будет низкой.Целью изобретения является расширение диапазона разделения по крупности готового продукта,Поставленная цель достигается тем, что в дробилке для кормов, включающей загрузочный бункер, камеру измельчения с ротором, соединенную с замкнутыми трубопроводом с разделительной камерой, в которой установлено сепарирующее устройство, рабочий орган которого выполнен с вертикальными пластинами, сепарирующее устройство снабжено установленным с воэможностью возвратно-поступательного движения сквозным цилиндром для отбора готового продукта и соосно установленным внутри него с возможностью вращения диском, а вертикальные пластины имеют форму прямоугольного треугольника, закреплены на диске по окружности и ребра гипотенуз пластин образуют внутреннюю коническую поверхность с расширяющимися в радиальном направлении щелями между ними и обращенной большим основанием в сторону подачи исходного материала, а большие катеты образуют внешнюю цилиндрическую поверхность.На фиг. 1 изображен общий вид дробилки для кормов; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Дробилка для кормов содержит корпус 1, внутри которого расположена камера измельчения 2, ротор 3 с молотками 4 и решето 5.К корпусу 1 присоединен загрузочный бункер б. Крышка 1 корпуса 1 соединенапатрубком 8 с вентилятором 9. Трубопровод 10 соединен с корпусом 11 крыльчатки 12, Для стравливания избытка воздуха часть корпуса 11 выполнена из фильтрующего элемента 13 с регулирующей заслонкой 14, что позволяет регулировать скорость вращения вала крыльчатки. Вал крыльчатки 15 жестко соединен с диском 16 сепарирующего устройства разделительной камеры 17. Разгрузочные окна 18 корпуса 11 через патрубок 19 сообщены с сепарирующим устройством.Сепарирующее устройство состоит из рабочих органов 20 в виде пластин, имеющих форму прямоугольных треугольников, обращенных гипотенузой к патрубку 19, образуя ребрами 21 внутреннюю коническую поверхность с расширяющимися в радиальном направлении щелями 22. Рабочие органы 20 радиально установлены на диске 16 и жестко связаны с ним. Расширяющиеся в радиальном направлении щели 22 имеют размер, не превышающий максимальный размер частицы измельчаемого материала. Внешняя сторона сепарирующего устройства, образованная большими катетами, образует цилиндрическую поверхность, соосно с которой с зазором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен сквозной цилиндр 23 для отбора готового продукта по крупности, который с помощью тяг 24 совершает возвратно-поступательное движение. Цилиндр 23 нижней частью сообщается со сборником 25 готового продукта, который соединен с циклоном 26.Кольцевой зазор между корпусом разделительной камеры 17 и сборником 25 образует сборник 27 крупной фракции, соединенной патрубком 28 с замкнутым трубопроводом 29 и далее с камерой измельчения 2.Избыточный воздух в корпусе 11 через патрубок 30 направляется в замкнутый трубопровод 29, где очищается на фильтре 31 и поступает вместе с крупной фракцией в камеру измельчения 2,Дробилка для кормов работает следующим образом.При установившемся вращении ротора3 с молотками 4 зерно иэ загрузочного бункера 6 равномерно поступает в камеру измельчения 2, где подвергается разрушению,и через решето 5 с помощью вентилятора 9поступает в трубопровод 10, соединенный скорпусом 11 крыльчатки 12. Воздушно-про"0 дуктовая смесь начинает вращать крыльчатку 12, которая соединена валом 15 с диском16 сепарирующего устройства и через разгрузочные окна 18 и патрубок 19 поступаетв нижнюю часть вращающихся рабочих ор 15 ганов 20. Под действием сил инерции частицы ускоренно перемещаются по диску 16 инаправляются на разделительную поверхность, образованную ребрами 21 и расширяющимися щелями 22,20 По мере продвижения к периферии разделяющей поверхности частицы продуктавыделяются под действием центробежныхсил через расширяющиеся щели 22 следующим образом: вначале движения по щели 22выделяются мелкие частицы, а дальше к периферии крупнее. Нужная фракция отбирается с помощью подвижного сквозногоцилиндра 23, который перемещается эа счеттяг 24 вверх и вниз, что позволяет без оста 30 новки технологического процесса производить многодиапазонное фракционированиеизмельченного продукта, Отобранный цилиндром 23 измельченный продукт направляется в сборник 25 и далее в циклон 26 на35 выгрузку,Продукт, который не попал в цилиндр23, поступает в сборник 27 и дальше замкнутым трубопроводом 29 транспортируетсяв камеру измельчения,40 Сепарирующее устройство дробилкикормов позволяет увеличить эффективностьразделения на 10-15.(56) 1. Авторское свидетельство СССР45 М 1196026, кл, В 02 С 13/04, 1985.2, Авторское свидетельство СССРМ 645700, кл, В 02 С 13/00, 1979.3, Авторское свидетельство СССР1 Ф 959681, кл, В 02 С 13/00, 1981.