Гранула наполнителя для вибрационной обработки

РЕТ АНИЕ ОП К ПАТЕН илия усенцев поные элеменин, концы кобразованием дечник 1 выКомитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(57) Использование: дпл зачистки заверхностей деталей. Сущность: зачистты 2 выполнены в виде упругих ппастторых соединены с сердечником 1 с опетлеобоазного профиля, при этом сер) И 3 (1 ц 2004404 полнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 расположены с двух сторон пластины, кроме того сердечник 1 может быть выполнен в виде взаимно перпендикулярных пластин, соединенных в цент - ральной части, при этом зачистные элементы 2 и.б. выпопнены с увеличением ширины к середине сер - дечника 1, а длина зачистных элементов 2 выполнена с увеличением в направлении к концам сердечника 1, кроме того длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направпе - нии к одному из концов сердечника 1. 4 з и ф-пы, 4 ип.Изобретение относится к вибрационной обработке и предназначено для зачистки заусенцев на наружных поверхностях деталей.Известна гранула для вибрационной обработки, содержащая оболОчку и расположенную внутри оболочки сердцевину, выполненную из проволочного материала, при этом сердцевина своей частью расположена снаружи оболочки и выполнена из материала, твердость которого в 1,5-2 раза выше твердости материала оболочки, при этом оболочка может быть выполнена из заполненного абразивом полиуретаном или закаленной легированной стали.Известна гранула для вибрационной обработки, содержащая сердечник круглого сечения с расположенными на его цилиндрической поверхности ребрами, при этом на концах ребер выполнены утолщения скругленного сечения, а ребра выполнены криволинейными по винтовой линии с углом подъема 25-б 5,Недостатками известных гранул является снижение производительности обработки вследствие ограниченного диапазона виброчастотных характеристик,Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения диапазона виброчастотных характеристик. Это достигается тем, что зачистные элементы выполнены в виде упругих пластин, концы которых соединены с сердечником с образованием петлеобразного профиля, при этом сердечник выполнен в виде пластины, а зачистные элементы рас.,оложены с двух сторон пластины. Кроме того, сердечник может быть выполнен в виде пластин, соединенных в центральной части, размещенных радиально вместе с зачистными элементами, а зачистные элементы могут быть выполнены с увеличением ширины к середине сердечника, а длина зачистных элементов выполнена с увеличением в направлении к концам сердечника, при этом длина зачистных элементов может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов сердечника, кроме того длина зачистных элементов может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины, при этом зачистные элементы расположены симметрично относительно пластины, а также длина зачистных элементов может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины, при этом с одной стороны пластины располокены зачистные элементы большей длины, а с5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 противоположной стороны зачистные элементы меньшей длины.На фиг.1 изображена предложенная гранула в аксонометрии; на фиг,2 - виды сердечников; на фиг,3 - гранула с сердечником в виде пластины и измененной шириной и длиной; на фиг,4 - виды гранул с сердечником - пластиной и разной длиной зачистных элементов.Гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит сердечник 1 с размещенным на нем зачистными элементами 2, при этом зачистные элементы 2 выполнены в виде упругих пластин, концы которых соединены с сердечником 1 с образованием петлеобразного профиля, кроме того, сердечник 1 может быть выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 расположены с двух сторон пластины, при этом сердечник 1 может быть выполнен в виде пластин, соединенных в центральной части, размещенных радиально вместе с зачистными элементами 2, а зачистные элементы 2 могут быть выполнены с увеличением ширины к середине сердечника, а длина зачистных элементов 2 выполнена с увеличением в направлении к концам сердечника, при этом длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов сердечника, кроме того, длина зачистных элементов выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины, при этом зачистные элементы 2 расположены симметрично относительно пластины, а длина зачистных элементов 2 выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины, при этом с одной стороны пластины расположены зачистные элементы 2 большей длины, а противоположной стороны зачистные элементы 2 меньшей длины.Изготовление и сборка гранулы могут быть осуществлены следующим образом,Изготавливают сердечник 1, например, вырубкой на штампе из листового материала с последующей гибкой пополам также, например, на штампе. Изготавливают зачистные элементы 2, например, вырубкой на штампе из листового материала, скрепляют зачистные элементы 2 с сердечником с образованием петель (см.фиг,1). например, сваркой, после чего наносят режущие кромки 3, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя и гранула готова к работе. Сердечник 1 может быть выполнен как показано на фиг.2, при этом количество пластин, образующих сердечник моке быть от одной до 6, при количестве пластин, образующих серпечник, более 6, 200440410 сердечника 1 назначается из условия обес-: 45 50 усложняется изготовление сердечника. Скрепление пластин, образующих сердечник, может быть выполнено, например, сваркой. Габариты гранулы назначают в зависимости от размеров зачищаемых реталей, а также в зависимости от размеров камеры контейнера зачистной машины, Количество зачистных элементов 2 на грануле может быть 3 - 50 и назначается в зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей. Скрепление зачистных элементов 2 с пластинами сердечника 1 может быть выполнено сваркой, Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с увеличением ширины к середине сердечника, а длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направлении к концам сердечника 1, кроме того, длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов сердечника, а также длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины сердечника 1, при этом зачистные элементы 2 расположены симметрично относительно пластины сердечника 1, кроме того, длина зачистных элементов 2 может быть выполнена с увеличением в направлении к одному из концов пластины сердечника 1, при этом с одной стороны пластины расположены зачистные элементы 2 большей длины, а с противоположной стороны зачистные элементы 2 меньшей длины. Габариты петель зачистного элемента назначают в зависимости от размеров зачищаемых деталей из условия обеспечения свободного проваливания деталей сквозь петли зачистного элемента 2, Зачистные элементы 2 могут быть изготовлены, например, из стали 65 Г толщиной 0,3 - 1,5 мм, при этом толщина материала назначается из условия обеспечения наилучших вибрационных свойств. Сердечник 1 также может быть изготовлен, например, из стали б 5 Г, при этом габариты печения прочности гранулы.Например, гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит сердечник 1, выполненный в виде прямоугольной пластины с размерами 100 х 20 мм, толщиной 4 мм из стали б 5 Г, эачистные элементы 2 расположены с двух сторон пластины с образованием петлеобразных сечений, габариты заготовки зачистного элемента 9 х 70 мм, толщина 1 мм, материал - ст.б 5 Г, скрепление зачистного элемента 2 с пластиной сердечника 1 - сваркой, количество зачистных элементов 2 - 20, размеры всех зачистных элементов - одинаковые, режущие кромки 3 нанесены гальваническим 15 20 25 30 35 осаждением алмазосодержащего слоя 928,габариты зачищаемых деталей 10 х 12 х 8мм,При обработке в вибробункер засыпают .зачищаемые детали и гранулы и включаютвиброустройство, а также устройство, обеспечивающее перемещение вибробункера впространстве, при этом происходит соударение поверхностей зачистных элементов 2с зачищаемыми поверхностями, их взаимное относительное перемещение, при этомзачистные элементы 2 совершают разночастотные вибрационные колебания, а такженезначительные круговые отклонения относительно места скрепления с пластинойсердечника, кроме того, гранулы и обрабатываемые детали совершают хаотичное перемещение по объему вибробункера. Послеокончания зачистки отключают виброустройство и механизмы, обеспечивающие перемещения корпуса вибробункера впространстве, и выгружают обработанныедетали, производят разделение гранул и обработанных деталей, например, с использо-.ванием специальных разделительныхрешеток. В вибробункер одновременно могут загружаться гранулы с различными типоразмерами зачистных элементов 2, формойсечения сердечника 1.Примгйение предложенных гранул наполнителя для вибрационной обработки позволяет повысить пролзводительностьобработки в результатеизготовления гранулы в виде объемноготела, состоящего из отдельных сот не связанных непосредственно друг с другомвследствие выполнения зачистных элементов в виде упругих пластин, концы которыхсоединены с сердцевиной с образованиемпетлеобразного профиля;обеспечения зачистным элементам воэможности совершать разночастотные вибрационные колебания независимо друг отдруга за счет выполнения зачистных элементов в виде упругих пластин, концы которых соединены с сердечником,выполненным также в виде пластин, соединенных в центральной части, размещенных радиально вместе с зачистнымиэлементами;обеспечения возможности зачистнымэлементам совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие возможного выполнения зачистных элементов сразными исполнительными размерами подлине и ширине;создания объемного разночастотноговибрационного поля вследствие возможныхваоиаций размещения зачистных элементов с разными исполнительными размерами2004404 56) Авторское свидетельство СССР М 1602706, кл. В 24 В 31/14, 1990,Лж ставитель Т, Груздевахред М, Моргентал Коррект едактор Н. Федоров. Максимишине Заказ 337 пис Тираж Под НПО "Поиск" Роспатента3035, Москва, Ж, Раушская наб Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагари а, 101 относительно концов сердечника, а также относительно середины сердечника;повышения вероятности контакта й увеличения длительности контакта детали с ре. жущими кромками вследствие размещения .5 режущих кромок с двух сторон на зачистном Формула изобретения1, ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ЦЛЯ 10"ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая сердечник с зачистными элементами,отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, зачистные элементы выполнены в виде упругих пластин, 15концы которых соединены с сердечникомиз условия образования петли,2, Гранула по п,1, отличающаяся тем,что сердечник выполнен в виде пластины,а зачистные элементы расположены по 20краям пластины,элементе, петлеобразная конфигурация которых позволяет деталям проваливатьсясквозь них,3. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что сердечник выполнен в виде соединен-, ных в центральной части взаимно перпендикулярных пластин, а зачистные элементы расположены по краям пластин,4. Гранула по пп,1 - 3, отличающаяся тем, что ширина зачистных элементов уменьшается, а длина увеличивается к концам сердечника.5, Гранула по пп, 1 - 3, отличающаяся тем, что длина зачистных элементов увеличивается к одному из концов сердечника.