Предохранительная фрикционная муфта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПАТЕ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(76) Шишкарев Михаил Павлович(87) Сушность изобретения: ведущая 1 и ведомая2 полумуфты связаны посредством нажимного 3 ифрикционного 4 дисков, поджатых один к другомупосредством нажимной пружины 5. Нажимной дисквыполнен с радиальными прорезями в периферийной части и снабжен захватыми В, пропущенными вотверстия отжимного диска 9. Шарики 10 размещены в гнездах переменной глубины между от(ю) ИЦ (и) 2 ОО 3878 СХ(51) 5 Г 16 9 7 92 жимным диском 9 и упорным диском 11, связанным с полумуфтой 1 посредством шпонки 12. При передаче крутящего момента распорная сила, возникающая на шариках 10, стремится отжать через топкатели 13 и втулку 14 фрикционный диск 4 от нажимнаго диска 3, а также периферийную часть . нажимного диска. Это привод к изгибу секторных участков нажимного диска, образованных радиальными прорезями, и к уменьшению среднего радиуса трения фрикционных поверхностей, что повышает точность срабатывания муфты. Плавный изгиб на - жимного диска позволяет снизить износ фрикционных поверхностей при буксовании. 3 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачикрутящих моментов ограниченной величины,Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущуео и ведомую полумуфты, связанные фрикционнымдиском, отжимной стабилизирующий узел инажимную пружину (Поляков В,СБарбашИ,Д. Муфты. Л.: Машиностроение, 1973, с.286, рис, 204),Муфта имеет ограниченную точностьсрабатывания.Наиболее близкой к изобретениео является предохранительная фрикционная муфта, содеркащая ведущую и ведомуюполумуфты, связанные фрикционными дисками, выполненными с радиальными прорезямии со стороны центрального отверстия иимеющими выпуклую форму, отжимной ста Обилизирующий узел в виде размещенных вгнездах переменной глубины между жесткозакрепленным на ведущей полумуфте упорным и установленным на полумуфте с возможностью осевого и окружного 25перемещения нажимным дисками тел качения, и нажимную пружину Я,Недостаток известной муфты заключается В низкой долговечности, что объясняет О ся повышенным износом фрикцлонных поверхностей дисков при буксовании Вследствие уменьшения площади контакта поверхностей трения,Сущность изобретения заключается в 35 том, что в предохра 1 еительной фрикционной муфте, содержащей ведущую и Ведомую полумуфты, связанные фрикционным диском, отжимной стабилизирующий узел, вклеочающий тела качения, размещенные в гнездах 40 переменной глубины, одна часть которых выполнена вупорном диске, установленный на ведущей полумуфте с возможностью осевого и окружного перемещения нажимной диск, и нажимную пружину, упорный диск 45 установлен с возможностью осевого перемещения, вторая часть гнезд переменной глубины выполнена в отжимном диске, связанным с нвжимным диском в периферийной части и установленным с возможностью 5 О осевого и окружного перемещения относительно ведущей полумуфты, фрикционный диск связан в осевом направлении с упорным диском и размещен между нажимной пружиной и нажимным диском, при этом 55 нажимной диск выполнен с радиальными прорезями со стороны периферийной части, а между упорным и нажимным дисками установлен жестко закрепленный на ведущей полумуфте опорный диск. Наиг,1 изображена принципиальная схема предохранительной фрикционной муфты; ка Фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - Вид по стрелке Б на фиг,1,Предохранительная фрикционная муфта содержит Ведущу 10 1 и ведомую 2 полу- муфты Нажимной диск 3 установлен на полумуфте 1 с Воэможность 10 Ос 8 ВОГО и окружного перемещения, Фрикционе 1 ый диск 4, связывающий полумуфты, поджат к нажимному диску 3 нажимной пружиной 5, усилие которой регулируется регулировочным элементом б, Выполненным, например, В Виде Гайки, НОБинченной на резьбовой участок полумуфты 1.На полуелув;81 жестко закреплен опорный диск 7.Нажимной диск,3 с 11 абкен в периферийной части захватами 8. которые могут быть выполеееееы, например, в виде винтов с головками, Ввинченнь 1 х В нажимной диск, Захвать 1 8 пропущснь 1 в отверстия отжимного диска 9, установленного с Воэможностьео осев 01 о и окружного перемещения относительно полумуфты 1,Отжиелно 1 л стабилиэируеощий узел включает Варики 10, раэелещенные в гнездах герееленнОЙ глубины, котооь 18 ВыпОлн 8. ны В откимноел диске 9 и упор 1 ком диске 11 1 фиг). связанным с полумуфтой 1 посредством нагеравлл 1 ощей шпонки 12 и имек- шим воэ 1 ложность Осевого перемещени;1; и 1 энь 1 Й циск 11 свяэа 11 посредством пропущан 11 ых В Отверстия опорного диска 7 тОлкзтелей 13 с Втулкой 1., угтановленной с Воэможность 0 ОсеВОГО перемещения Отис- сительно полумуф. ье 1.Для уеленьш 811 ил трения м 8 жду злемен тами 3 и 7. 4 и 14, 4 и 5 установлены упорные шариког 10 дш 1 лпйики,Нажимной диск 3 Выполнен с радиальными прооеэями со стороны его периферийной часГи,Коли 1 ество секторных участков нажим- ного диска 3, Образованных прорезями, равно количеству эахва",ов 8,Огеисываеелая му 1 та работает следующим образом, При работе крутящий момент передается от полумуфты 1 на полумуфту 2 посредством шп 011 к 1112, упорного диска 11, шариков 10, отжимного диска 9, захватов 8, нажимного 3 и фрикционного 4 дисков, Силоме замыкание муфты осуществляется нажимной пружиной 5 путем эажатия нажимного диска 3 между фрикционньи 4 и опорным 7 дисками, Вследствие этого на. шариках 1 О Воэника 8 т распорнэя сила, воздействующая на отжимной 9 и упорный 11 длски.2003878 51015 20 25 ТВср 1(ЕП - Ер),30 35 Распорная сила, действующая на упорный диск 11, направлена навстречу силе сжатия пружины 5 и стремится через толка- тели 13 и втулку 14 отжать вправо фрикционный диск 4, уменьшая при этом силу прижатия фрикционных поверхностей дисков 3 и 4.Распорная сила, действующая на нажимной диск 3 посредством захватов 8 и отжимного диска 9, стремится отжать влево (фиг.1) периферийную часть нажимного диска, Величина отжатия пропорциональна распорной силе на шариках 10 и возрастает с увеличением передаваемого муфтой крутящего момента, Это сопровождается изгибом секторных участков нажимного диска 3 и уменьшением величины фактического среднего радиуса трения фрикционной пары (одновременно с уменьшением силы прижатия фрикционных поверхностей).Поскольку предельный крутящий момент муфты определяется зависимостью где Рр, - средний радиус трения;1 - действительный коэффициент трения;Ел - сила сжатия пружины 5;Ер - оаспорная сила на шариках 10, при перегрузке и увеличении коэффициента трения происходит возрастание Ер и уменьшение асср., поэтому величина Т будет изменяться незначительно и муфта срабатывает с повышенной точностью.Нажимной диск 3 выполняется из пружинной стали или другого материала, обладающего необходимыми упругими и фрикционными свойствами. Вместе с тем нажимной диск должен обладать необходимой осевой жесткостью, позволяющей свести к минимуму деформацию под . воздействием силы пружины 5. Формул а изобретен и яПРЕДОХРАНК(ТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные фрикционным диском, отжимной стабилизирующий узел, включающий тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, одна часть которых выполнена в упорном диске, установленный на ведущей полу- муфте с возможностью осевого и окружного перемещений нажим ной диск, и нажимную пружинуотличающаяся тем, что упорный диск установлен с возможностью осевого перемещения, вторая часть Необходимая для деформации секторных участков нажимного диска 3 распорная сила устанавливается подбором параметров отжимного стабилизирующего узла.В рассматриваемой муфте изгиб секторных участков нажимного диска 3 при срабатывании не приводит к резкому уменьшению площади контакта фрикционных поверхностей, поэтому их износ будет меньше. а долговечность муфты выше.Фрикционный диск 4 должен также иметь достаточную осевую жесткость для обеспечения равномерного распределения давления между фрикционными поверхностями.Отверстия в отжимном диске 9 под захваты 8 должны обеспечивать достаточное(при изгибе нажимного диска 3) их радиальное перемещение.Возможен вариант центрирования отжимного диска 9 на полумуфте 1 или 2. Угол скоса гнезд переменной глубины выбирается таким. чтобы исключалась возможность заклинивания шариков 10 в гнездах.При передаче больших нагрузок возрастание распорной силы на шариках 10 приводит к большему изгибу секторных участков нажимного диска 3, чем при передаче меньших нагрузок. т,е. когда муфта отрегулирована на меньшИй номинальный крутящий момент. Зто приводит к уменьшению среднего радиуса трения, т.е, муфта имеет переменную точность срабатывания, увеличивающуюся с ростом момента настройки, Следовательно, уменьшается абсолютная величина рассеивания крутящего момента при срабатывании, что позволяет дополнительно снизить запас прочности узлов и деталей привода и муфты.Использование изобретения позволит повысить долговечность муфты и точность ее срабатывания,(56) Авторское свидетельство СССР К; 1460456. кл. Е 16 Б 7/02, 1986. гнезд переменной глубины выполнена в отжимном диске, связанном с нажимным диском в периферийной части и установ 50 ленном с возможностью осевого и окружного перемещений относительно ведущей полумуфты, фрикционный диск связан в осевом направлении с упорным диском и размещен между нажимной пружиной и нажимным диском, при этом нажимной диск выполнен с радиальными прорезями со стороны периферийной части, а между упорным и нажимным дисками установлен жестко закрепленный на ведущей полу- . муфте опорный диск,