Опорный модуль для транспортировки грузов

) 11 ПАТЕН омитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(71) Проектно-конструкторский и научно-исследо -вательский институт авиационной промышленности(73) Проектно-конструкторский и научно-исследо -вательский институт авиационной промышленности(54) ОПОРНЫЙ МОДУЛЪ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ(57) Использование: для транспортировки сверхтяжелых грузов при монтажных, такелажных и другихоперациях Сущность изобретения: в опорном модуле для транспортировки грузов, содержащемкорпус, поршень с уплотнительным кольцом, камерывысокого и низкого давления, уплотнительнуюэластичную манжету с нижней полкой, контактирующей нижней плоской поверхностью с опорной плитой и имеющей коническую верхнюю поверхностьвнутри камеры высокого давления, корпус выполненв виде стакана, верхнее торцовое днище которого(в) ЮУ (и) 2003601561)В 66 БТ 96 выполнено с соосно размещенными в нем направляющей втулкой и штоком, который соединен с упомянутым поршнем и снабжен верхним упорным резьбовым наконечником. Уплотнительная эластичная манжета выполнена 7 - образной в радиальном сечении. Ее верхняя полка размещена в проточке выполненной в нижнем торце стакана корпуса, и за - креплена башмаком, которым снабжен нижний торец стакана корпуса. Башмак контактирует с опорной плитой, которая выполнена с периферийными буртиком и канавкой. Модуль выполнен с приводом горизонтального перемещения в виде силового горизонтального винта с резьбовой втулкой и опорным кро.штейном для нее, закрепленным на опорной плите. Один конец силового горизонтального винта шарнирно соединен с корпусом модуля, а другой снабжен рукояткой с храповым механизмом. Угол наклона образующей конической поверхности нижней полки эластичной уплотняющей манжеты к верхней поверхности опорной плиты составляет 1 0 - 15. 1 з.п. ф-лы,2 ил.Изобретение относится к области подьемно-транспортного оборудования, а болееточно к устройствам для транспортировки,тяжелых грузов с использованием пневмогидравлических средств для создания подушки между грузом и плоскостью.Опорный модуль может быть использовандля транспортировки сверхтяжелых грузовпри монтажных, такелажных и других операциях, 10Известен опорный модуль для транспортировки грузов, содержащий корпус, вполости которого размещен поршень с уплотнительным кольцом, разделяющий полость корпуса на камеры высокого и низкого 15давления, сообщенные каналами соответственно с источником рабочей текучей средыи сборником ее утечек, и уплотнительнуюэластичную манжету с нижней полкой, конФтактирующей нижней плоской поверхностью с опорной плитой и имеющейконическую верхнюю поверхность внутрикамеры высокого давления,Известный опорный модуль конструктивно сложен, обладает низкой надежностью в работе, с его помощью нельзяосуществлять подъем груза одновременно сперемещением, что ограничивает его функциональные вазможности,Цель изобретения - устранение укаэанных недостатков опорного модуля.Цель достигается тем, что корпус выполнен в виде стакана, верхнее торцовое днище которого выполнено с отверстием и с соосно размещенными в нем направляющей втулкой и штоком, который соединен с упомянутым поршнем и снабжен. верхним упорным резьбовым наконечникам, а упомянутая манжета выполнена в -образной в радиальном сечении, при этом ее верхняя полка размещена в проточке, выполненной в нижнем торце стакана корпуса, и закреплена башмаком, которым снабжен нижний торец стакана корпуса, Башмак выполнен контактирующим с опорной плитой, которая выполнена с периферийными буртиком и канавкой. Модуль снабжен приводам его горизонтального перемещения в виде силовога горизонтального винта с резьбавой втулкой и опорнм кронштейном для нее, закрепленным на опорной плите. Один конец силового горизонтального винта шарнирна соединен с корпусом модуля, а другой снабжен рукояткой с храпавым механизмом.Угол наклона образующей конической поверхности нижней полки упомянутой манжеты к верхней поверхности опорной плиты составляет 10-15,30 35 40 45 50 55 На фиг, 1 представлено устройство. вертикальный разрез; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1,Опорный модуль состоит из корпуса, выполненного в виде стакана 1, Во внутренней полости стакана 1 размещен поршень 2, разделяющий ее на полость 4 низкого давления и на полость 3 высокого давления. В поршне 2 имеется уплотнительное кольцо 5, Полость 4 высокого давления соединена каналом 6 с источником подвода рабочей среды, Полость 3 низкого давления имеет канал 7 отвода утечек рабочей среды, В дни 1 це 8 стакана 1 имеется направляющая втулка 9, в которой соосно размещен с возможностью вертикального перемешения шток 1 с упорным резьбовым наконечникам 11. В торце стакана 1 выполнена выточка 12, и в ней размещена эластичная уплотнительная манжета 13 Р -образного сеения.Горизонтальный верхний участок 14 манжеты 13 механически закреплен в стакане 1 с помощью башмака 15, контактирующего с опорной плитой 16. Башмак 15 выполнен из материала, имеющего минимальный коэффициент трения, например из фторопласта, Вертикальный участок манжеты 13 размещен таким образом, что его внутренняя вертикальная образующая 17 является продолжением внутренней образующей 18 стакана 1,Участок 19 манжеты 13, расположенный в полости 4 высокого давленля, имеет коническую поверхность 20, Угол наклона образующей конической поверхности 20 к рабочей поверхности опорной плиты 16 составляет 10-150.По периметру рабочей поверхности апоонай плиты 16 выполнены буртик 21 и канавка 22 для сбора рабочей среды, Канавка 22 с помощью штуцера 23 соединена со сборником утечек рабочей среды.К торцу опорной плиты 16 прикреплен кронштейн 24 с резьбовой втулкой 25, сопряженной с силовым горизонтальным винтом 26, Один конец силового горизонтального винта 26 снабжен рукояткой 27 с храповым механизмам. Другой конец силового горизонтального винта 26 с помощью шарнира 28 соединен сс стаканам 1,Устройства работает следующим образом,Один или более опорных модулей устанавливают под груз массой С, подлежащий транспортировке, Резьбавым наконечником 11 выбирают зазор между модулем и грузом, После этого через канал 6 в полость 4 высокого давления падаРОт рабочую среду.2003601 например жидкость, иэ источника ее подвода, напоимер гидронасаса. Создаваемое в полости 4 давление жидкости прижимает горизонтальный участок 19 манжеты 13, имеющий коническую поверхность и расположенный в полости 4, к опорной плите 16, обеспечивая плотное прилегание и герметичность, Поршень 2 под действием давления жидкости начинает перемещаться вверх вместе с грузом 6. После отрыва поршня 2 от рабочей поверхности опорной плиты 16 осуществляют транспортировку груза 6 путем вращения силового винта 26 с помощью рукоятки 27, снабженной храповым механизмом, При этом контакт башмака 15 и участка 19 уплотнительной манжеты 13 с опорной плитой 16 не нарушается, При достижении корпусом буртика 2 1 опорной плиты 16 перемещение прекращают и снимают нагрузку с резьбового наконецника 11 путем стравливания рабочей среды иэ полости 4 через клапан источника подачи рабочей среды. После этого в зависимости от формы и величины транспортируемого груза перемещают либо корпус относительно опорной плиты 16, либо опорную плиту 16 относительно корпуса.В случае перемещения груза на расстояние, большее, чем длина опорной плиты 16, возвращается либо корпус, либо плита 16,Возможные утечки жидкости через уплотнительное кольцо 5 попадают через канал 7 на поверхность опорной плиты 16, обеспечивая смазку пар трения, Далее жидкость попадет в канавку 22 и сливается в сборник утечек рабочей среды.Масса транспортируемого груза 0 воспринимается через шток 10 поршнем 2 и через рабочую среду опорной плитой 16,Корпус модуля, выполненный в виде стакана 1, прижимается к опорной плите 16 Формула изобретения 1, ОПОРНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ, содержащий корпус, в полости которого размещен поршень с уплотнительным кольцом, разделяющий полость корпуса на камеры высокого и низкого давления, сообщенные каналами соответственно с источником рабочей текучей среды и сборником ее утечек, и уплотнительную эластичную манжету с нижней полкой. контактирующей нижней плоской поверхностью с опорной плитой и имеющей коническую верхнюю поверхность внутри камеры высокого давления, отличзющийся тем, что корпус выполнен в виде стакана, верхнее днище которого выполнено с отверстием и давлением жидкости, действующим н горизонтальный уцастак 19 эластичнойплатнительной ман.еты 13.Площадь уплатняющей павеохнасти га ризонтальнаго участка 19 имеет относительно малую величину, Следовагельна, усилие горизонтального перемеьцения устройства с грузом так,ке будет иметь небольшую величину,10 Рассмотрим следующий пример,Для перемещения гауза массой 6 = 100т необходима площадь поршня := 2000 смпри давлении рабочей среды Р = 5,0 мПа,15 Уплотняющая площадь манжеты при ширине 0,7 см составляет 108 см . Следовательно, сила прижатия манжеты 13 к опорнойплите 16 составит 5,4 т, чта почти в 20 разменьше транспортируемого груза,20 Конструкция модуля с эластичной уплотнительной манжетой Ъ -образной врадиальном сечении обеспецивает платноеприлегание манкеты к опорной поверхности. Это позволяет исключить утечки рабо 25 чей среды, павьцсить эксплуатационнуюнадежность и упростить конструкцию,Другим важным достоинством опорногомодуля является то, что с его помощью кроме горизонтальнага перемещения груза30 можно осуществлять его подьем, цто расширяет его функциональные вазможности, Величина расстояния, на которуюподнимается груз, не влияет на степень герметизации полости высокого давления т,к,35 положение корпуса с эластичной уплотняющей манжетой относительно поверхностиопорной плиты не зависит ат высоты подьема поршня. 40 (56) Акцептованная заявка К. 3627977 на патент Германии, кл, В 65 С, 1987,с соосна размещенными в нем направляющей втулкой и штоком, который соединен с упомянутым поршнем и снабжен верхним упорным резьбовым наконечником, а упомянутая манжета выполнена Е-образной в радиальном сечении, при этом ее верхняя 50 полка размещена в проточке, выполненнойв нижнем торцс стакана корпуса, и закреплена башмаком, которым снабжен нижний торец стакана корпуса, пои этом башмак выполнен контактирующим с опорной пли той, которая выполнена с периферийными буртиком и канавкой, при этом модуль выполнен с приводом его горизонтального перемещения в виде силового горизонтального винта с резьбовой втулкой и опорным кронштейном для нее, закреп2003601 Составитель С. Сизоваавловская Техред М,Моргентал Корректор А. Козори едакт Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 330 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,ленным на опорной плите, причем один конец силового горизонтального винта шарнирно соединен с корпусом модуля, а другой снабжен рукояткой с храповым механизмом,2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что угол наклона образующей конической поверхности нижней полки. упомянутой манжеты к верхней поверхности опорной плиты составляет 10 - 15.