Установка для формования объемных элементов

(51) 5 В ОПИ К ПАТЕН Е ИЗ РЕТЕН ьных тями. сно- ором митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(73) Ветров Анатолий Леонидович(54) УСТАНОВКА ДПЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЬЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Использование: дпя получения строите.блоков, преимущественно кирпича с полоСущность изобретения: установка, содержитвание, наружные борта, установленные с заотносительно неподвижного сердечника, пред ляющего собой по крайней мере (по числу полостей в получаемом изделии) одну емкость для приготовления формовочной смеси, наружная поверхность которой соответствует внутренней поверхности полости объемного элемента. При этом в нижней части сердечника имеются сквозные прорези, внутри сердечника свободно размещен поплавок в виде диска с упругой периферийной частью, являющейся стабилизатором поверхности формовочной смеси, а между поплавком и введенной в установку крышкой имеется зазор для подачи в нее через отверстие в крышке сжатого воздуха 2 ил,3 2002617Изобретение относится к производствустроительных материалов, преимущественно кирпича с полостями,Известны формовочные машины, например карусельного типа, состоящие изстанины, вращающегося стола со спаренными формами и механизма выталкивателяплит, 8 каждой форме отливаются одновременно две плиты, для чего в них установленанеподвижная средняя стенка, отделяющаяодну плиту от другой.Известна также установка для формования объемных элементов, содержащая основание, наружные борта, установленные сзазором относительно неподвижного сердечника,Недостатком описанных конструкцийявляется отсутствие стабилизатора поверхности формовочной массы.Цель изобретения - снижение требований к однородности формовочной массы,экономия исходного материала и упрощение технологии изготовления. Для этого визвестной установке, содержащей основание, наружные борта, установленные с зазором относительно неподвижногосердечника, в качестве неподвижного сердечника использована по крайней мере одна емкость для приготовления формовочнойсмеси (по числу полостей в изготавливаемом обьемном элементе, например кирпиче), наружная поверхность которойсоответствует внутренней полости объемного элемента, при этом в нижней частисердечника имеются сквозные прорези,внутри его свободно размещен поплавок ввиде диска с упругой периферийной частью,является стабилизатором поверхности формовочной смеси, а между поплавком и введенной в устройство герметичной крышкойимеется зазор для подачи в него через отверстие в крышке сжатого воздуха.Такая конструкция позволит отказатьсяот смесителя формовочной массы, так какдостаточно в емкость для формовочной массы (сердечник) засыпать по массе необходимое количество алебастра, воды,размешать, собрать форму и сжатым воздухом выдавить в полости формы полученнуюсмесь. Наличие стабилизатора поверхностиформовочной смеси при создании давленияне позволяет развитию неустойчивости свободной поверхности формовочной смеси иона, как вода, заполняет все пространствоформы, не оставаясь в емкости (сердечнике), Таким образом смесь приготовляетсякаждый раз только на один блок, что приводит к экономному использованию формовочной массы иэ быстросхватывающегосяалебастра или расширяющегося бетона,(по числу полостей в блоке) для приготовления формовочной смеси, наружная поверхность каждой емкости соответствует внутренней поверхности полости объемного элемента. При этом в нижней части сердечников 3 имеются сквозные прорези 4,внутри сердечников 3 свободно размещены поплавки 5 в виде дисков с упругой периферийной частью, являющиеся стабилизаторами поверхности формовочной смеси, а между поплавками 5 и введенной в установ 40 ку крышкой 6 имеется зазор для подачи в нее через отверстие в крышке 6 сжатого воздуха, Все наружные борта 2 снабжены пневмоусилителями, которые крепятся к подвижной раме. В основании 1 имеются пневмоусилители для выталкивания из обьемного элемента сердечников (емкостей для приготовления формовочной смеси), Наличие пневмоусилителей обеспечивает плотное прижатие всех бортов 2 к основанию 1 и крышке 6, что обеспечивает высокую точность изготовляемых объемных элементов. 50 Установка работает следующим образом,В исходном состоянии на основание 1 устанавливаются два сердечника 3 (емкости) для приготовления формовочной смеси, которые фиксируются встроенными в осноСборка формы и разборка осуществляются при наличии пневмоусилителей, что обеспечивает очень высокую точность изготовления блоков, наружные размеры которых 5 могут отличаться в пределах отклонения базовых размеров самой установки (в пределах +0,01 мм). Так как предлагаемая установка разбирается при извлечении блока сверху и с боков, то на наружной поверхности блока 10 можно выполнять рельефные рисунки.Большая точность наружных размеров получаемого блока позволяет строить стены беэ связующей прокладки и без штукатурки. Наличие полостей в блоке, остающихся от ем костей для приготовления раствора,позволяет использовать их как опалубку для размещения внутри блоков опорных бетонных или железобетонных опор под перекрытие, т. е. не страшен эффект полэучести 20 гипсовых изделий,На фиг. 1 представлена предлагаемая. установка, продольный разрез; на фиг. 2 -то же, вид сверху.Установка для формования объемных 25 элементов содержит основание 1, наружные борта 2, установленные с зазором, соответствующим толщине получаемого объемного элемента (блока, кирпича), относительно неподвижных сердечников 3, в ка честве которых использованы две емкости2002617 вание 1 штифтами. В них засыпается сухая смесь алебастра плюс пять процентов опилок(песка) по массе, равной весу или немного больше готового изделия. Сверху наливают необходимое количество воды и 5 приготавливают формовочную смесь консистенции сметаны. После этого на поверхность смеси укладываются стабилизаторы ее поверхности и пневмоусилителями прижимается верхняя крышка 6 к сердечни кам 3. Затем прижимаются со всех сторон борта 2. Через пневмораспределитель сжатый воздух подается в полость емкостей. Под действием сжатого воздуха смесь через прорези 4 заполняет все пространство фор мы, Наличие стабилизатора с упругой периферийной частью (резиновый ободок) создает условие независимо от различной увлажненности смеси выдавливать смесь20 вочной смеси со сквозными прорезями а нижней части и стабилизатором в виде 25 свободно размещенного в емкости поплавка, имеющего форму диска с упругой периферийной частью, при этом поплавок и крышка образуют между собой зазор для сжатого воздуха,Формула изобретения УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ,. содержащая основание, наружные борта, неподвижный сердечник, отличающаяся тем, что она снабжена крышкой с отверстием для подачи сжатого воздуха, сердечник выполнен в виде емкости для приготовления формосохраняя плоскую ее поверхность. Давление сжатого воздуха над поверхностью выбрано меньшим в два раза, чем в пневмоусилителях, что обеспечивает плотное прилегание бортов 2. Все устройство находится в сжатом состоянии до полного схватывания смеси (4-6 мин), По истечению этого времени пневмопереключателем сжатый воздух подается в пневмоусилители на обратный ход и все борта 2, верхняя крышка 6 отходят от объемного элемента, Снимаются пустые сердечники 3 и готовый обьемный элемент подают на сушку.2002617 г,2 Составитель А, Вет Техред М. Моргентал орректор О. Кравцова то рячев аз 3207 дписное Тираж По НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва,Ж, Раушская наб.,оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10