Задающее устройство трубопрокатного стана

0015ф В 21 В 39/02, 25/02 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕ И К Г 1 ЛТЕНГ воднои равки в подвиж ликовые виде ж ной мех ненный нем пов направл штангой располо полнени здготов клети ра Известно также устройство для заготовок, которое содержит падаю ханизм, в виде смонтированных вн ретки толкателя заготовки и оп закрепленной на его конце, опорн менты, установленные по периметр нечной нити. При изменении м размеров заготовки для создания не мых усилий задачи ее в валки клеть буются конструктивные изменения о элементов и подающего механизма чение мощности приводов их герем что не позволит каретке с оправкой и вплотную к клети,Из известных задающих устрпйс катных станов наиболее близким и ческой сущности является эад устройство трубопрокатного опра подач ии ме ри каавки,ые элебеско-,М ассы и С) обходипот епорныхувел.1- щения, пдойти в гро- ( ) теклиющее) йоо стана,Это задающее устройство труг.опрокат ного стана содержит последова,. ь;,и рлсКомитет Росснской Фелсрацн но и;татам и товарным знакам(54) ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА(57) Использование: в раскатных, планетарно-косовалковых станах, работающих наудерживаемой оправке. Сущность изобретения: задающее устройство содержит при Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкцийпередних столов, Изобретение наиболееэффективно может быть использовано враска гных, планетарно-косовалковых станах, работающих на удерживаемой, перемещаемой при прокатке оправке.Известен передний стол прокатногостана, который содержит механизм перемещения оправки, желоб для приема гильзы,механизм для перемещения гильзы с закрепленной на его штоке центрирующейвтулкой, охватывающей оправку,Недостаток конструкции связан с недостаточной устойчивостью заготовки при подаче в валки клети ввиду значительногоизноса участка неперемещаемой в процессе прокатки оправки, находящегося в очагедеформации, а тл же части оправки, находящейся в конта е с центрирующей втулкойпри ее врацечч механизм осевого перемещения ппвиде штанг с патроном под оправку, ные в вертикальной плоскости роопоры под оправку, опору гильзы в елоба, задержник гильзы и приводанизм заталкивания гильзы, выполв виде стержня с закрепленными на оротным в сторону гильзы упором и яющей валкой, контактирующей со , механизм перемещения оправки, женного на опорных роликах, Вые устройства обеспечивает задачу ок различной массы и размеров в эных станов. 3 ил, 2000152положенные приводной механизм осевогоперемещения оправки, имеющий замок с патроном под оправку и перемещаемую опоругильзы в виде тележки с катками и желобом,связанные друг с другом поворотным крюком, имеющим воэможность сцепления-расцепления посредством профильного упора.Задача гильзы в валки осуществляетсяза счет сил трения гильзы по подвижномужелобу и оправке. Однако масса гильзы иогравки, зависящая от сортамента, не всегда достаточна для создания необходимыхусилий задачи,Целью изобретения является обеспечение стабильной задачи гильз различноймассы в клети разных станов,Г 1 оставле 11 ная цель достигается тем, чтозадающее устройство трубопрокатного стана, содержащее приводной механизм осевого перемещения оправки в виде штанг спатроном под оправку и опору гильзы, согласно изобретению, снабжено подвижными в вертикальной плоскости роликовымиОпорами под оправку. задержником длягильзы и приводным механизмом заталкивания гильзы, расположенным над механизмом осевого перемещения оправки ипараллельному ему выполненным в виде перемещаемого стержня с закрепленными нанем поворотным в сторону гильзы упором инаправляющей вилкой, контактирующей соштангой механизма перемещения оправки,установленного на опорных роликах, первый из которых размещен на патроне подоправку, при этом опора Гильзы выполненас возможностью перемещения в вертикальНОЙ ПЛОСКОСТИ,Такое конструктивное выполнение задающего устройства трубопрокатного станаобеспечивает создание необходимых условий задачи заготовок различной массы иразмеров к клетям разных станов.Это достигается за счет выполненияэлементов устройства (роликовых опор подоправку, желоба и задержника) с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в момент прохождения штанги с замкоми оправкой в их зонах действия, а также засчет указанного выполнения и расположения механизма перемещения гильзы, чтопозволит обеспечить необходимые усилиязадачи заготовок различной массы,На фиг.1 изображено задающее устройство трубопрокатного стана, общий вид; нафиг,2 - разрез А- А на фиг.1; на фиг.3 -разрез Б-Б на фиг.1.Задающее устройсгво трубопрокатногостана содержи г приводной механизм осевоГО ПЕРЕМЕ 11 ЕНИч ОГ 1 РЛВКИ, ПОДВИЖ Н 11 Е 11 ВЕРтикальнси пд ( Ости рс.иои 1 с .ппры 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 под оправку, опору гильзы в виде желоба 2 и эадержник 3 гильзы и приводной механизм заталкивания гильзы.Механизм осевого перемещения оправки выполнен в виде штанги 4 с патроном 5, имеющим в шпинделе замок под оправку, соединенной с зубчатой рейкой 6. взаимодействующей с приводной шестерней 7, размещенной в корпусе 8, Для перемещения штанги 4 предусмотрены направляющие катковые опоры 9,Механизм заталкивания гильзы расположен над механизмом перемещения оправки и параллельно ему и выполнен в виде перемещаемого природными роликами 10 стержня 11 с закрепленными на нем поворотным в сторону гильзы упором 12 и направляющей вилкой 13, контактирующей со штангой 4 механизма перемещения оправки, расположенного на опорных роликах 14, первый из которых установлен на патроне 5.Устройство работает следующим образом.В исходном положении штанга 4 с патроном 5 и оправкой 5 и стержень 11 с упором 12 механизмов перемещения оправки и эаталкивания гильзы находятся в крайнем заднем положении; роликовые опоры 1 и задержник 3, настроенные на диаметр оправки, а желоб 2 - на диаметр прокатываемой гильзы, находятся в поднятом положении,После загрузки гильзы 16 в желоб одновременно и с одинаковой скоростью штанга 4 с патроном 5 под оправку и стержень 11 с упором 12 перемещаются к гильзе, По мере введения оправки в гильзу для прохождения патрона роликовые опоры 1, поддерживающие оправку, поочередно опускаются.В момент, когда носик оправки выйдет иэ гильзы, а упор 12 подойдет к гильзе, механизмы останавливаются и задержник 3 опускается, После этого оправка и гильза с одинаковой скоростью задаются в стан для прокатки,В момент захвата гильзы валками скорости оправки и упора изменяются: оправка до конца прокатки перемещается со скоростью, задаваемой рейкой 6, а упор - со скоростью, меньшей скорости прокатки гильзы, и останавливается, дойдя до крайнего переднего положения. При подходе патрона к желобу последний опускается, По окончании прокатки задержник, желоб, роликовые опоры под оправку последовательно поднимаются в исходное положение после прохождения штанги с патроном и оправкой в обратном направлении.В случае замены оправки упор механизма заталкивания гильзы может откидываться.Задающее устройства для трубопрокатного стана по сравнению с известными позволяет создать необходимые условия для надежной задачи заряженной гильзы в клети различных станов.Формула изобретения Задающее устройство трубопрокатного стана, содержащее приводной механизм осевого перемещения оправки в виде штанги с патроном под оправку и опору гильзы, от л ич а ю щееся тем,чтооноснабжено подвижными в вертикальной плоскОсти роликовыми опорами под оправку, задержником для гильзы и приводным механизмом эаталкивания гильзы, расположенным над механизмом осевого перемещения оправки и параллельно ему и выполненным в виде 5 перемещаемого стержня с закрепленнымина нем поворотным в сторону гильзы упором и направляющей вилкой, нтактирующей со штангой механизма перемещения оправки, установленного на опорных роли ках, первый иэ которых размещен на патроне под оправку, при этом опора гильзы выпОлнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости,2000152 Составитель Б.БейнФестТехред М,Моргентал Корректор А.Козориз Редактор С.Кулакова Заказ 3056 Тираж Под основ НШ) "Поиск "Роспатента11 ц 135, Москва, К. Раушская нлЬ l Гроизводгъ Венин иалаелось ий ф(ок 16 инат Г 1:)гент, Г, г.,;,1 ,;3 а; н, 1(11