198886

198886 Союз Соеетокик Социалистические РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.Ч 11,1965 ( 1017893/25-8) 9 а, 44 исоединением заявкиПК В 2 Комитет ао делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРорит 621,952,5(088 убликовано 28.Ч.1967. Бюллетень14 та опубликования описания 22,И 11.1967 Авторызобретения Шверлих, Б, А. Казанцев,А, 3. Мухаринская и Специальное конструк вигель МНОГОШПИНДЕЛЪНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОНКОЙ РАСТОЧКИ 2 анки,оопеобраИзвестны универсальные расточные ст на которых обработка деталей ведется п рационно, т. е. с переналадкой после ботки каждого пояска.Известно также применение резиновых наполнителей для гашения вибрации.Описываемый многошпиндельный станок обеспечивает одновременную обработку ступенчатых отверстий и безрисочный вывод инструмента. В нем приспособление для установки изделия снабжено штырями, приподнимающими изделие в момент ввода и вывода борштанг с резцами, а привод шпинделей содержит механизм ориентации резцов, выпол. пенный в виде ведущей и контрольной шпонок, перемещающихся и поворачивающихся с помощью гидроцилиндров и входящих соот. ветственно в пазы ведущего и контрольного дисков, определяющих угловое положение борштанг с резцами.На фиг, 1 показан описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - тот жс, вид сверху; на фиг. 3 - борштанга станка; на фиг. 4 - механизм ориентации резцов в разрезе; на фиг. 5 - кинематическая схема станка в двух проекциях,Станок предназначен для топкой расточки опорных поясков одинаковых либо разных диаметров в отверстиях под цилиндрические втулки, например в корпусных деталях типа блока цилиндров,На станине 1 станка установлены приспособление 2 для крепления обрабатываемогс изделия, задняя опора 3 для поддержки шпинделей во время обработки, механизм 4 5 для поддержки их в исходном положении, салазки 5, приводимые в движение гидроци линдром б, и приборы индикаторных датчи ков 7 для определения точности установки изделия в приспособлении. На салазках 5 10 смонтированы шпиндельная головка 8 сошпинделями, оканчивающимися борштангами 9, привод 10 вращения шпинделей и меха.низм 11 ориентации резцов.Рядом со станиной установлен гидроагре гат 12, обеспечивающий работу станка по полуавтоматическому циклу, Борштанги 9 выполнены полыми, заполненными наполнителсм 13 (например, резиной) для гашения вибраций в процессе обработки, На борштан гах установлены черновые 14 и чистовые 15резцы в количестве, равном числу обрабатываемых поясков. В задней опоре 3, служащей для поддержки шпинделей во время обработки, имеются шпонки 1 б, с помощью которых 25 вращение от шпинделей передается вкладышам опорыМеханизм 11 ориентации резцов состоит изведущей шпонки 17, установленной на штоке гидроцилиндра 18, гидроцилиндра 19 приво да вращения шпонки, рейки 20, шестерен 21,22, 23 и контрольной шпонки 24, перемещае 3мой гидроцилиндром 25. Приспособление 2 для крепления обрабатываемого изделия снабжено четырьмя штырями 2 б для подъема изделия при вводе шпинделей с резцами.Гидроупор 27 предназначен для выставки шпинделей в продольном направлении перед началом обработки. жесткий упор 28 служит для ограничения рабочего хода салазок 5. Для торможения шпинделей двигатели привода шпинделей снабжены гидравлическими тормозами 29,Контрольная 24 и ведущая 1 б шпонки при ориентации резцов входят соответственно в пазы контрольного ЗО и ведущего И дисков привода 10 вращения шпинделей.Перед выключением станка салазки 5 находятся в крайнем правом положении. Изделие устанавливается на приподнятые штыри 2 б приспособления 2. Борштанги 9 механизмом ориентации резцов развернуты резцами вверх. Механизм 4 поддержки шпинделей находится в верхнем положении,После включения станка механизм 4 поддержки шпинделей отводится в нижнее положение, освобождая шпиндели; гидроцилиндр б перемещает салазки 5 влево до гидроупора 27, При этом шпиндели вводятся в обрабатываемое изделие и в задние опоры 3. Изделие опускается на базовую плоскость при. способления 2 и фиксируется, Ведущая 17 и контрольная 24 шпонки механизма ориентации резцов возвращаются в исходное положение. Включается вращение шпинделей, отводится гидроупор 27 и производится обработка изделия. В кочце обработки салазки 5 упираются в жесткий упор 28, отключается вращение шпинделей, которые тормозятся гидравлическими тормозами 29.После остановки шпинделей происходит их растормаживание и поворот механизмом ориентации резцов 11 в следующей последовательности. Ведущая шпонка 17 под воздействием пружины гидроцилиндра 18 подводится 198886к ведущему диску 31 привода 10 вращения шпинделей. Гидроцилиндром 19 через рейку 20 и шестерни 21, 22 и 23 шпонка 17 приводится во вращение и при совпадении высту 5 пов шпонки со впадинами диска 31 все шпиндели начинают поворачиваться. Угол поворота шпонки .17больше ЗбО, вследствие чего гарантируется ее зацепление с диском Л,Конец хода рейки 20 соответствует положе нию шпинделей резцами вверх. После этогопроизводится контроль правильности положения шпинделей контрольной шпонкой 24, которая своими выступами входит во впадины контрольного диска 30 привода шпинделей.15 Изделие освобождается от фиксации и приподнимается штырями 2 б. Салазки 5 отводятся в исходное положение, механизм 4 поддержки шпинделей поднимается в верхнее положение, Станок подготовлен к следующему 20 циклу работы.Предмет изобретения25 Многошпиндельный станок для тонкой рас.точки, содержащий расположенное на станине приспособление для установки обрабатываемого изделия, перемещающиеся от гидро- цилиндра салазки с многошпиндельной го ловкой и привод вращения шпинделей с борштангами, отличающийся тем, что, с целью одновременной обработки ступенчатых отвер.стий и безрисочного вывода инструмента, приспособление для установки изделия снаб жено штырями, приподнимающими изделие вмомент ввода и вывода борштанг с резцами, а привод шпинделей содержит механизм ориентации резцов, выполненный в виде ведущей и контрольной шпонок, перемещающихся н 40 поворачивающихся с помощью гидроцилиндров и входящих соответственно в пазы ведущего и контрольного дисков, определяющих угловое положение борштанг с резцами.198886Фг.5Составитель А, Д. Савостин Редактор Т. и. Ларина Техред Л. Я, Бриккер Корректоры. Е, Н, Гудзонаи И. В, ЧеретаеваЗаказ 2711/13 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2