193616

О П И С А Н И Е 193616ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЯЬСТВУ Свез Сиетских Содиалистнческих РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М Кл. 21 е, 37/06 аявлено 25.Ч.1965 (Ме 1009664/2 с присоединением заявки тлеПриоритет 1 ПК Н 01 Комитет по делам аобретений и открытийМинистраР МАШИНА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИ ИСПЬ 1 ТАНИЙ КАРОТАЖНЪ 1 Х КАБЕЛЕЙКамера высокого давления представляет со. бой полый толстостенный стальной цилиндр 1, па концах которого сдечана внутренняя коническая резьба. Камера снабжена двумя затворами 2 и 3 в виде конических стальных пробок, соединенных с корпусом камеры при помощи резьбы. В левом затворе 2 имеется цилиндрическое отверстие, в которое после ввпнчпвапия затвора в корпус выходит часть фасонпого герметизирующего поршня 4, Герхтетпзирующий поршень имеет восемь конических отверстий для установки электровводов 5, к которым подсоединены токоведущие килы кабеля,Первичная герметизация затвора осуществляется тремя резпповьхти кольцами, помещенпымп в кольцевые проточки, сделанные на поршне, а в дальнейшем с повьппеппем давления в камере и после сильного поджатия поршня к затвору герметизацию выполпаяет стальное кольцо 6. Перед в твор 3 ус штока 7,служащих предназна усилий ка На гнета через шту венин камНа чертеже схематически сываемая машина, состоящ тых узлов: камеры высоког равлического устройства.тзооражена опииз двух основ- давления и гид 30 Известны машины для электрических и механических испытаний ка рота жных кабелей,содержащие герметизированную камеру высокого давления с наружным электрическим обогревом, в которую помещен испытуемый кабель, закрепленный при помощи захватов исоединенный с гидравлическим устройством,обеспечивающим его натяжение, Однако размещение гидравлического устройства внутрикамеры высокого давления искчючает точное 1и плавное регулирование нагрузокприлагае.мых к кабелю,Предложенная машина отличается от известных тем, что гидравлическое устройстворасположено вне камеры высокого давления и 1содержит гидробуфер с автоматическим клапаном для уравновешивания подвижного штока, соединяющего испытуемый кабель с гидравлическим устройством,Машина описываемой конструкции позволяет просто и надежно с достаточной степеньюточности определять действующие на кабельнагрузки и возникаюшие при этом деформациив кабеле, а также измерять изменение электрических параметров токопроводящих жил кабелей. винчивашгем в корпус в правыи заанавливают сборку, состоящую из плотнеппя 8 и стальных втулок 9, для поджатия уплотненпй. Шток 7 чен для передачи растягпвающих бельному захвату.нее давления в камере производят цер 10, а выпуск воздуха при заполеры жидкостью - через вентиль 11.Для измерения температуры внутри камеры установлена хромелькапелевая термопара 12,Нагрев жидкости д камере индукционный, током низкого напряжения, Для этой цели по поверхности корпуса сделана обмотка из медной проволоки, уложенной по асбестовой изоляции. Поверхность обмотки изолирована асбестовыми листами и закрыта кожухом, изготовленным из листового дюралюминия,Гидравлическое устройство спроектировано на основе принципа работы гидравлических машин для механических испытаний материалов и представляет собой фасонный полый цилиндрический корпус 13, в правой части которого размещен силовой гидроцилиндр, а в левой - цилиндр для соединения корпуса гидравлического устройства с камерой высокого давления путем его постановки на внешней цилиндрической части правого затвора,В силовом гидроцилиндре размещен поршень 14 с хвостовиком, проходящим через отверстие в днище цилиндра, для соединения поршня со штоком 7 при помощи болта 15. Уплотнение поршня состоит из резиновых колец и манжет 1 б, Хвостодик поршня уплотнен подвижной втулкой 17, ввинчивающейся д днище гидроцилиндра,Для нагнетания в гидроцилиндр давления и его регистрации в корпус гидроцилиндра завинчиваются два вентиля 18 и 19 и гидроклапан 20, предназначенный для регулирования противодавления, уравновешивающего нагрузки, действующие на сечение штока 7, один конец которого во время работы находится в камере высокого давления.Последовательность сборки машины для исгытания каоеля заключается в следующем.Подготовка кабеля, Отрезок испытуемого кабеля при помощи клиновых зажимов за внутреннюю и наружную оплетку брони кабеля закрепляется в кабельных захватах 21 и 22, При закреплении кабеля в прадом захвате 22 токоведущие жилы обрезают на уровне верхнего клинового зажима, при закреплении ка. селя д левом захвате 21 после распределения стальных проволок брони между клиновыми зажимами оставляют кусок кабеля с токодедущими жилами в изоляции длиной 500 - 600 лглг и пропускают его через отверстие д стержне 23, который поджимает клиновые за. хваты. Длина каоеля между захватами - 4000 ллг, Подготовленный таким образом кабель готов к испытаниям,Подготовка затворов. В цилиндрическое отверстие правого затвора 3 вводится стальной шток 7 с надетыми на правый его конец (у головки) уплотнением 8 и втулкой 9. После того как шток 7 пропущен в затвор, с левой стороны устанавливают второе уплотнение 8 и вторую втулку 9. Втулки уплотнения завинчиваются в тело затвора и сжимают уплотнительные сборки, После монтажа штока и его уплотнений на цилиндрическую часть затвора надевают три резиновых уплотнительных кольца, укладывая их в специальные проточки. Левый затвор никакой особой подготовкидля установки в камеру не требует,Монтаж испытуемого кабеля в корпусе камеры высокого давления, Внутри корпуса ка 5 меры устанавливают шайбу 24, К правому затдору 3 подсоединяют захват 22 с заделаннымконцом каоеля, навинчивая на шток 7 гайку,имеюгцуюся д кабельном захвате, затем кстержню 23 захвата 21 прикрепляют сталь 10 ной тросик диаметром 2 - З,цл,Подготовленную таким образом сборку кабеля с захватами и правым затвором помещают в камеру. Завинчивание и затяжку затворов осуществляют при помощи четырех мон 15 тажных рукояток, которые на время монтажавворачиваются в тело затворов (на чертежепоказаны только гнезда под рукоятку).Поместив кабель д камеру и установив правый затвор, приступают к окончательному мон 20 тажу кабеля в камере. Производят натяжениекабеля за тросик до тех пор, пока стержень 23,за который прикреплен тросик, не войдет в отде;.тие шайбы 24. Затем дальнейшее натяжепие производят гайкой 28, навинчивая ее спе 25 циальным торцовым ключом на стержень 23.Степень натяжения определяют по усилию,необходимому для поворачивания ключа, ипрекращают завинчивание гайки.Закончив монтаж кабеля в камере, присту 30 пают к расплетке токовсдущих жил и подсоединению их концов к коническим электровводам 5. Последние устанавливают в гнезда герметизирующего поршня 4, после чего поршеньс надетыми на него резиновыми уплотнитель 35 ными кольцами и стальным герметизирующимкольцом б помещают в предназначенное длянего гнездо,Перед установкой левого затвора пучок токодедущих жил пропускают в цилиндрическое40 отверстие, расточенное по оси затвора, и завинчивают затвор с помощью монтажных рукояток. Необходимо следить, чтобы пучок жилкабеля не скручивался.Монтаж гидравлического устройства. Гид 45 равлическое устройство устанавливают навнешней цилиндрической части затвора 3, которая является направляющей и обеспечиваетточное соединение головки штока 7 с хвостовиком поршня 14. Скрепив болтом 15 хвосто 50 внк и шток, надевают и навинчивают на корпус камеры высокого давления гайку 2 б, жестко соединив корпус камеры с корпусом гидравлического устройства,Как видно из чертежа, гидравлическое устройство имеет два свободных объема с левойи правой стороны, Левая часть является силовой и служит для подачи давления на поршень14. Перед пуском установки в работу в этойчасти цилиндра давление отсутствует.б 0 В правую часть цилиндра нагнетается маслодо давления 50 кг/с,ц-, что уравновешивает нагрузку, действующую на сечении штока 7 в камере высокого давления, (При площади штока3 си- и давлении в камере 1500 кг/см 2 нагруз 65 ка достигает 4500 кг).Для поддерэкания постоянного давленияправой части цилиндра при д 1 жсппп поршня в пей установлен регулирующий гидроклапап 20, через который при повышении давления в цилиндре выше 50 кг/сл- масло автоматически выбирается и стекает по трубке в бачок. Левая часть гидроцилиндра соединена с распределительным устройством, которое подключено к гидронасосу высокого давления для нагнетания давления в цилиндр, Распределительное 10 устройство обеспечиает равномерную подачу давления, его регулирование и сброс при по.мощи игольчатых вентилей.Для регистрации нагрузок, действующих ня кабель, левая часть гидроцилиндра через шту цер соединена со стандартным маятниковым силоизмерителем 27, применяемым в машинах для испытания материалов. Шкала силоизмерителя отградуироваа в килограммах. Для гюлучения диаграммы растяжения силоизмери. 20 тель имеет диаграммный аппарат, барабан которого соед 5 иен капроновой нитью с металлп. ческой рейкой 28, закрепленной на хвостовике поршня 14. Перемещение поршня, жестко соединенного с кабелем через шток 7, характери зует абсолютную деформацию растяжения кабеля в течение всего опыга на базе до 4000 л,11. Такое устройство позволяет получить диаграмму зависимости деформаций, как функцию действующих па кабель нагрузок от начала 30 испытания до разрыва кабеля.Для более точного замера деформаций г пределах, близких к закону Гука, на корпусе гидравлического устройства установлен механический индикатор, ножка которого опирает ся на рейку 29, закрепленную также на хвостош;ке штока поршня 14. Индикатор позволяет производить отсчет деформаций кабеля с точностью до 0,01,11 л.Перед вводом установки в действие ее под ергают тарировке па усилия, необходимые для преодоления штоком 7 и хвостовиком поршня И трения в уплотнениях. Кроме того, тарируется клапан, регулпру 1 ощий противодавление в правой части цилиндра. Данные тари рош(н регистрируют в жур 1 але установки итягьнеишеы Они сл 5 Экят попэя кои при проведении испытании. П роведение испытаний. После подготовки устаовки к работе приступают к заполнению камеры высокого давле".шя жидкостью через штуцер 10, прп этом воздух выпускается через вентиль 11. После полного заполнения камеры экпдкостью вентиль 11 закрывают и снимают электрические параметры каротажного кабеля. Определив электрические параметры кабеля прн нормальной температуре, включают индукционный агрегат нагрева установки и выводят ее на заданный программой температурный режим. По достижении температурного режима включают гидравлическое устройство и приступают к натяжен 1 по кабеля.Система регулировки позволяет производить 1:атяжеппе каоеля ступенями, выдерживая его нужное время под нагрузкой п наб 5 подая при этоэ зя изменением электрических паряхетр 013 испытуемого кабеля, пли проводить опыт непрерыию, доводя кабель до разрыва, фиксируя се изменения электрических характеристик каоеля самопишущими приборами, а ха-.яктерпстики прочности и деформации - диаГряэ 1 мным аппаратом, мя 51 т.п 1 ковь 1 м силоизме. рптелем п индикатором,По оконча 1 ши испытаний давление в камере сбрасывястся через вентиль 11, установка охлаждается п демонтируется в порядке, обратном сборке. Предмет изобретенияМашина для электрических п механических испытаний каротажных кабелей, содери(ащая герметпзпровянную камеру высокого давле. ппя с паруэкным электрическим обогревом,которую помещен испытуемый кабель, закрепле 1 ный при помощи захватов п соединенный с гидралпческим устройством, обеспечивающим его натяжение, отлачаО 1 ааяся тем, что, с целью улучшения кяес 1 а испытаний кяоеля, гидравлическое устройство расположено вне камеры высокого дявлеш 1 я и содержит гидро. оуфер с автоматичесю 1 м клапаном для урявноешивания подвижного шгока, соединяющего испытуемый кабель с пдравлпческпм усэройством,6 Тнракс 53 о Подписноекомитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССРМосква, Центр, ир, Серова, д, 4 Сапунова, 2 Типография, и Заказ36 ЦИИИПИ