Устройство для изготовления полых армированных

Союз Советскик Социалистическил РвспуОликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 21 с, 5103471, 4 аявлецо 13,111,1965 ( 946196/24-7присоединением заявкиМПК Н 01 йР Об 1УДК 621.315,216(08 ПриоритетОпубликовано 12.1 Х Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР Бюллетень18 публикования описания 1 З.Х.1966 Авторы зобретения Г, Барзман и О, И. Семов Заявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ АРМИРОВАННЫХКАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТРОЙ СТ 2 Известны устроиства для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием их экструзионным материалом, содержащие оправку, на которую по спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов - рабочих стержней, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль оси изготавливаемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполненный в виде кулачка с подпружиненными стержнями, обмотчики, экструзионную головку и привод кулачка и обмотчиков.Такие устройства не позволяют армировать кабельные изделия малого диаметра и ухудшают качество армируемого изделия за счет возвращающегося в исходное положение утапливаемого стержня. В месте, где утапливается стержень, проволока накладывается уже не по окружности, а по хорде, С целью изготовления полых кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой чли лентами, предложено устройство, в котором механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней; и непрерывный сход навиваемой спирали в указанной оправке осуществляется за счет разницы сил трения между рабочими стержнями, совершающими движение в сторонуэкструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное положение,На фиг, 1 показана верхняя часть предлагаемого устройства, осуществляющая первичное армирование изделий; на фиг. 2 - нижцяя часть устройства, вторично армирующаяизделие.10 Устройство состоит из ведущего вала 1,передающего через систему шестерен 2 и 3вращение сменному кулачку 4 и диску 5, накотором установлена катушка б с пасмой изпроволок (или лент) 7. Штоки 8 с пружина 15 ми 9, получающие возвратно-поступательноедвижение от кулачка 4, соответствуют количеству стержней. С каждым штоком жесткосвязаны сухарик 10 и стержни 11. Устойчивость стержней относительно поперечных20 смещений обеспечивается сухариками 1 О, ниппелем 12, навиваемой спиралью и скоростьюистечения экструдата, которая превышаетскорость движения стержней, в результатечего указанные стержни все время испыты 25 вают растягивающие усилия.С вращающейся на диске б катушки б пасма проволок 7 (одна проволока или лента)через направляющую фильеру И накладывается по спирали на оправку, состоящую из30 стержней. Фильера 18 исключает девиациюпасмы. Стержни получают от кулачка 4 возвратно-поступательное движение по оси, сжимая при этом пружины 9. Каждый из стержней из крайнего положения кулачка 4 попеременно возвращается в начальную точку кулачка. При этом сила трения навитой спирали по нескольким (в данном случае по двум) стержням, двигающимся в сторону экструзионной головки, больше, чем сила трения между спиралью и одним стержнем, воз О вращающимся в исходное положение, в результате чего спираль, навитая на оправку (стержни), будет непрерывно двигаться только в сторону экструзионной головки.15Далее спираль, навигая на стержни, проходит через головку 14 экструзионной машины 15. Стержни, выходя за пределы формующей матрицы 1 б, предохраняют от раздавливания спираль в зоне наложения экструди О руемого материала. Для получения масло- стойкого кабеля изделие 17 можно вторично концентрически армировать. Для этого стержни должны пройти через головку 18 экструзионной машины 19 и выйти за пределы формующей части инструмента - матрицы 20. Проволока 21 при вращении звездочки 22 сматывается с катушек 28 и, проходя через направляющие фильеры 24, накладывается по спирали на изделие 17. В головке 18 на 50 наложенную па изделие 17 спираль накладывается вторая оболочка, например изоляционная резина. Изготавливаемое изделие может быть армированной трубкой и многожильным кабелем, В устройстве предусмотрена смазка трущихся деталей.Рабочие стержни, составляющие оправку, смазываются эмульсией фторопласта, кулачок и сухари - графитовой смазкой.Предмет изобретенияУстройство для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием изделий экструзионным материалом, содержащее оправку, на которую по спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов - рабочих стержней, совершающих возвратно- поступательное движение вдоль оси изготавливаемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполненный в виде кулачка с подпружиненными стержнями, обмотчики, экструзионную головку и привод кулачка и обмотчиков, отличающееся тем, что, с целью изготовления кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой или лентами, механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней и непрерывный сход навиваемой спирали с оправки осуществляется за счет разницы сил трения между рабочими стержнями, совершающими движение и сторону экструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное положение.185990 оставитель Лепехина ова Техред Т. П. Курилко Корректоры; Е, Д. Курдюмов и Т, В, Поляковедактор П. А. Типография, пр, Сапунова,Заказ 3026/4 Тираж 2670 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,35 издЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете ММосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписноенистров СССР