Способ контроля качества запрессовки труб и устройство для его осуществления

Номер патента: 1839120

Авторы: Вовк, Соболева

ZIP архив

Текст

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металловдавлением и взрывом на электрогидроимпульсных установках,Целью изобретения является повышение качества и достоверности контроля путем определения наличия взрыва каждогопатрона,Сущность способа контроля заключается в измерении текущих координат электрода и фиксации момента подхода его ккаждой рабочей позиции с определениемналичия взрыва каждого патрона путем выявления сигнала разрядного тока в заданном интервале времени. Этим достигается 15контроль выполнения операции запрессовки с определением позиции, на которой этоне выполнено.Принцип осуществления способа поясняется на примере реализации его в устройстае для контроля качества запрессованныхтруб, функциональная схема которого приведена на чертеже.Устройство содержитдатчик 1 тока, ко- .торый может быть выполнен в виде воздушного трансформатора, индуктивносвязанного с разрядным контуром, образованным генератором 2 импульсов тока, разрядником 3, управляемым от блока 4поджига, электродом 5, злектровзрывным 30патроном 6, запрессовываемой трубой 7 итрубной решеткой теплообменного аппарата 8, Выход датчика 1 тока подключен черездиод 9 к блоку 10 определения отсутствияразряда. Устройство содержит также последовательно соединенныедатчик 11 перемещения электрода, представляющий собой,например, преобразователь угла поворотавала механизма 12 перемещения электродав количество импульсов, и блок 13 координат электрода, выход которого соединен свходом блока 10 определения отсутствияразряда, содержащего пороговый 14 и запоминающий 15 элементы, элемент И 16 иформирователи по переднему 17 и заднему 4518 фронтам импульса.Блок 13 координат электрода содержитпоследовательно соединенные счетчик 19импульсов, дешифратор 20, задатчик 21масштаба пересчета, многовходовый элемент И 22 и счетчик 23 координат. Схемасодержит также регистратор 24, входы которого подключены соответственно к выходамблоков 10 и 13,55Устройство работает следующим образом.Запрессовка трубы 7 в трубную решеткутеплообменного аппарата 8 осуществляет.ся ударной волной, возникающей во время электрического разряда генератора 2 импульсов тока на электровзрывной патрон 6. Запускающий импульс для срабатывания блока 4 поджига, пробоя разрядника 3 и осуществления разряда формируется на выходе блока 13 координат электрода в момент совпадения осей электрода 5 и патрона 6.По.переднему фронту импульса с блока 13 координат электрода формирователь 17 устанавливает запоминающий элемент 15 в, состояние "1". В случае осуществления разряда пороговый элемент 14 по приходу сигнала от датчика 1 тока, соответствующего первой полуволне разрядного тока, устанавливает запоминающий элемент 15 в состояние "0", что приводит к запиранию элемента И 16, При отсутствии разряда запоминающий элемент 15 остается в состоянии "1" и сигнал от формирователя 17, сформированный по заднему фронту запускающего им-. пульса, проходит в систему управления, где используется дляостановки электрода, после чего оператор заменяет электровзрывной патрон и подавая сигнал на вход уст. "0" счетчика 19, производит взрыв в ручном режиме;регистрации координат некачественно запрессованных соединений, для этого используется последовательно соединенные датчик 11 перемещения, блок 13 координат электрода и регистратор 24, управляющий вход которого подключен к выходу блока 10 определения отсутствия разряда.Длительность запускающего импульса для применяемых на практике скоростей перемещения электрода составляет величину с размерностью миллисекунд и намного превышает длительность. первой полуеолны разрядного тока десяти микросекунд, что гарантирует отсутствие ложных срабатываний блока определения отсутствия разряда).Выбор в качестве информационного параметра осуществления разряда первой полуволны разрядного тока позволяет определять наличие разряда с любой формой разрядного тока, в том числе только с одной полуволной (первой), Уровень срабатывания порогового элемента устанавливается ниже минимально возможного значения сигнала от датчика тока, соответствующего амплитуде первой полуволны разрядного тока.Использование в устройстве блока 10 определения отсутствия разряда позволяет определить незапрессованные вследствие отсутствия разряда соединения труб путем регистрации координат соединений, для которых при наличии запускающего импульса отсутствует сигнал от датчика тока.1839120 ст н ус ту о ст и м зап ный сое рем эле тем,сов ме коо раз сов вы кон взр фи ро о к ви дан фик пол по Реализация блока определения отсутия разряда на элементах, приведенных схеме, позволяет обеспечить помехоойчивость устройства благодаря амплиной селекции сигнала от датчика тока, ществляемой пороговым элементом, и обированием работы блока запускающим пульсом, длительность которого намного ныне длительности цикла работы установки.Эффективность использования данного особа и реализующего его устройства Формула изобретения 1. Способ контроля качества запреси труб, заключающийся в том, что изяют сигнал разрядного тока, динаты электрода, время процесса яда и по ним судят о качестве запреси, отличающийся тем, что, с целью по- ения качества и достоверности роля путем определения наличия ва каждого патрона, первоначально ируют каждый момент подхода электк запрессовываемым соединениям и честве запрессовки судят по отсутстсигнала разрядного тока в течение заого интервала времени, при этом ируют отсутствие взрыва патоона и жение неэапрессованного соединения оординатам электрода,. Устройство для контроля качества ессовки труб, содержащее включен- в разрядную цепь датчик тока, а также иненные последовательно датчик пещения электрода и блок координат трода и регистратор, отличающееся что, с целью повышения качества заобуславливается повышением достоверности контроля и исключением случаев пропуска некачественного соединения, а следовательно, возвратом теплообменни ков на повторную запрессовку. Это такжеобеспечивает повышение производительности процесса запрессовки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов. 10 (56) Авторское свйдетельство СССР М 1406888, кл. В 21 О 2610, 1986. 15,. прессовки и достоверности контроля пу. тем определения наличия взрыва каждогопатрона, оно снабжено блоком определе ния отсутствия разряда, первый вход кото рого подключен к выходу датчика тока,, второй вход соединен,с одним из выходовблока координат. электрода, а выход блокаопределения отсутствия разряда подключен к управляющему входу регистратора,3, Устройство по п.2, отличающеесятем, что блок определения отсутствия разряда содержит пороговый и запоминающий элементы, элемент Иформирователи по переднему и заднемуфронтам импульса, при этом вход порогового элемента подключен к выходу датчикатока, оба формирователя подключены к выходу блока координат электрода, эапоми нающий элемент входом установки в 0подключен к выходу порогового элемента,входом установки в "1" - к выходу форми рователя по переднему фронту импульса, ивыходом - к элементу И, причем выход 40, формирователя по заднему фронту импчль са подключен к второму входу элемента И,. выход которого является выходом блокаопределения отсутствия разряда.1839120 оставитель И, ехред М.Морген ктор М. Ткач Редактор М. Стрельникова аз 34 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Г 1 атент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

04820952, 03.05.1990

Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР

Вовк Иван Трофимович, Соболева Майя Борисовна

МПК / Метки

МПК: B21D 26/10

Метки: запрессовки, качества, труб

Опубликовано: 30.12.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1839120-sposob-kontrolya-kachestva-zapressovki-trub-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля качества запрессовки труб и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты