Устройство для разделения сыпучих смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 07 ОПИ Ия ИЕ ИЗСБРЕТ У К ПА ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ф 1) 4918966/03 (2) 22.01,91 ( 6) 23.08.93, Бюл, М 31 ( 6) К,М.Пирматов ( 6) Авторское свидетельство СССР321300, кл. В 07 В 1/40, 1970, ( 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫУЧИХ СМЕСЕЙ ( 7) Использование: для разделения сыпуч х смесей по размерам в сельском хоэяйстве, химической горнорудной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит герметичный цилиндрический корпус 11 из пыленеп роницаемой ткани, установленный коакси ально внутри корпуса ствол 4 из отдельных секций 5, установленных с возможностью разъема, с окнами 9 на боковой поверхно сти. На каждой секции 5 закреплена сетка 6 формы сплющенного зллипсоида вращения с регулируемой кривизной или усеченного конуса, тарелки 10 для приема проходовой фракции и поддона 7, Вибропривод связан со стволом 4 и установлен с воэможностью передачи круговых циклических колебаний в горизонтальной плоскости, 4 ил,Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической, горнорудной, угольной промышленностях и других отраслях народного хозяйства, связанных с разделением сухих смесей сыпучих веществ на фракции и по их размерным. характеристикам.Целью изобретения является обеспечение возможности гибкого регулирования по производительности и качеству процесса разделения смесей на той же производственной площади, снижение потребления энергии и повышение удобства техобслуживания.Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, где: на фиг.1 - вид сбоку устройства по данному изобретению; на фиг. 2 - вид в плане фигуры 1; на фиг. 3 - вид сбоку в разрезе рабочей камеры; на фиг. 4 - вид сбоку отдельной секции ствола,Устройство для разделения сыпучих смесей содержит наклонное основание 1, в центре которого неподвижно установлены два патрубка: внешний 2 и внутренний 3. На внутренний патрубок 3 установлен ствол 4, состоящий из ряда полых секций 5. Каждая полая секция 5 несет закрепленные на ней консольно сетку б и поддон 7. Поверхность сетки в предпочтительном варианте не плоская, а имеет форму сплющенного полуэллипсоида вращения, т,е. повторяет форму кривой, по которой располагаются частицы смеси в процессе просеивания при совершении сеткой эксцентричных круговых движений. Консольный край сетки 6 снабжен бортиком 8, высота. которого равна высоте оптимального слоя смеси на сетке и подбирается для каждого калибра сетки. К основанию бортика 8 жестко прикреплен периферийный край поддона 7. Таким образом, бортик 8 одновременно скрепляет края . сетки 6 и поддона 7, Противоположный крайподдона 1 плотно смыкается со стенкой секции 5, к которой прикреплен и в которой выполнены окна 9 для приема проходовой фракции смеси. Под поддоном 1 расположена пересыпная тарелка 10, периферийный край которой выступает за край сетки б и смыкается с боковой стенкой 11 устройства, выполненной из пыленепроницаемой ткани, Тарелка 10 в нескольких точках прикреплена к поддону 7, Внутренний край тарелки 10 не доходит до стенки секции 5, образуя щель 12 для пересыпания смеси на нижележащую сетку. У самой нижней из секций 5 внутренний край тарелки 10 сообщен с полостью патрубка 2, И, поддон 7 и тарелка 10 расположены наклон 10 15 но к секции 5 для удобства схода по ним частиц смеси,Для скрепления секций 5, собранных в ствол 4, на основании 1 закреплена вертикальная шпилька 13, проходящая вдоль вертикальной оси ствола 4. На шпильку 13надет прижимной диск 14, опирающийся о торец верхней иэ секций 5. будучи поджатым к нему гайкой 15Сверху устройство закрыто крышкой 16, к которой прикреплен верхний край боковой стенки 11 и в которой имеется впускной патрубок 17 для приема смеси,Нижний конец внутреннего патрубка 3 сообщен с выпускным патрубком 18 проходовой фракции, а нижний конец внешнего патрубка 2 сообщен с выпускным патрубком 19 непросеянной фракции,С основанием 1 связан эксцентриковый 20 привод 20.Для создания кривизны поверхностисетки б последняя снабжена проволочным каркасом 21, который фиксирует приданнуюэллипсность.25 Описанное устройство работает следующим образом, Основанию 1, а через негои стволу 4 с сетками 6, посредством привода 21 сообщают эксцентричные круговые дви-жения, Затем через впускной патрубок 11 30 начинают подавать непрерывным потокомсмесь, подлежащую разделению. Под действием центростремительной силы, воздействующей на частицы смеси на поверхностидвижущейся кругами сетки б. частицы рав 35 номерно распределяются по поверхностиверхней сетки 6. Излишек смеси, пересыпа.ясь через бортик 8, попадает на тарелку 10,и, скатываясь по ней, через щель 12 попадает на нижележащую сетку 6,40В процессе просеивания проходоваяфракция, смеси попадает на поддон 7, покоторому сходит к стволу 4, где через окна 9попадает во внутреннюю полость ствола 4,из нее - во внутреннюю полость патрубка 3,45 а оттуда - в выпускной патрубок 18.Обедненная проходовыми частицамифракция выталкивается наверх, освобождаяповерхность сетки б для нового слоя смеси, ипереходит в верхний слой смеси, постоянно50 скатывающийся поверх. бортика 8 на тарелку10. Этот процесс повторяется на каждом горизонте всей этажерки сеток. Пересыпавшиеся через бортик 8 самой нижней сетки 6непросеянные частицы с тарелки 10 посту 55 пают в патрубок 2, а оттуда - в выпускнойпатрубок 19.Для проверки состояния сеток б достаточно освободить закрепленный нижнийили верхний край тканевой сетки 11, и соответственно, поднять или опустить его. Длянаращивания количества секций 5 достаточнф отвинтить гайку 15 и снять со шпильки прижимной диск 14, после чего можно устан вливать секцию 5 поверх уже установлен-, н х. Затем верхнюю секцию опять 5 н крывают диском 14 и затягивают на шпильке 13 гайку 15. Аналогичным образом лгко разобрать ствол 4 при замене износившихся сеток 6,Был изготовлен опытный образец заяв л емого устройства, который испытывается н Узбекском комбинате жаропрочных и т ердых сплавов на просеве металлических - и рошков крупностью частиц от 0 до 1 мм, С то содержало 4 капроновые сетки в 50 15 мвш., круглой формы, диаметром 500 мм, Ствол был собран из четырех секций и предс авлял собой трубу,82 х 5, ст, 3. Централь-н й патрубок каждой секции имел на н жнем торце кольцевую выточку, а на вер х ем торце - кольцевой выступ под эту выт чку, так чтобы при сборке выступ н жележащей секции входил в выточку выележащей секции.Бортик сетки был изготовлен в виде хо ита, которыи крепил на ободе край сетки (сверху) и край поддона (снизу). К поддонам блтами в восьми точках были прикреплен пересеянные тарелки. И поддоны, и тарелки - круглые, из стального листа тол аиной 1 мм.Поддоны сообщались с окнами раэмер м 15 х 35 мм, по 4 на каждой секции, Цент альным стержнем служила шпилька16, приваренная нижним концом к осно вению,В качестве боковой стенки на края таре; лрк был натянут резиновый рукав 2480 мм, толщина 2 мм, Верхний край рукава зажали родом на крышке устройства, нижний край 40 -на основании,Все устройство установили на существующий электро-меха н ический и ри вод для оноситенных просеивающих устройств, которыми оборудован данный цех. с элект ррдвигателем в 1,1 кВт,При просеивании металлического порршка с размером частиц от 0 до 1 мм производительность экспериментального сита сставила 2 тонны за смену, 50Следует также еще отметить, что испытываемое устройство работает экологически чисто: не пылит, поскольку резиновая сенка плотно соединяет дно и крышку, и прчти бесшумно, если не считать шума при в 1 да. Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами перед прототипом:1. Оно имеет гораздо меньшую массувследствие отсутствия массивного корпуса,несущего сетки.2. Оно позволяет оперативно наращивать количество сеток или заменять изношенные сетки,3. Оно потребляет меньше энергии эасчет снижения массы сита.4, Оно обеспечивает легкий доступ ксеткам для их осмотра.5, Оно работает малошумно, посколькулегкое и не имеет подвижных частей (шатуны, подвески и проч.).6, Оно не пылит при работе, поскольку,его легко уплотнить.Формула изобретенияУстройство для разделения сыпучихсмесей, включающее герметичный цилиндрический корпус с патрубком отвода проходовой фракции в нижней части и с крышкой,имеющей приемный патрубок, установленный коаксиально внутри корпуса ствол с окнами на боковой поверхности и выпускнымпатрубком в нижней части для проходовойфракции, сетки формы тела вращения споддонами, закрепленные на стволе консольно одна над другой с наклоном к периферии, расположенные под каждымподдоном с наклоном, противопЬложнымнаклону сетки, тарелки для приема проходовой фракции, выполненные с диаметром,большим диаметра сетки, и с окнами повнутреннему диаметру, вибропривод, свя-.занный со стволом, отл ич а е ще еся тем,что, с целью снижения потребляемой энергии .и повышения удобства техобслуживания и обеспечения гибкого регулированияпо производительности и качеству процессаразделения смесей на той же производственной площади, ствол выполнен из отдельных секций, установленных с возможностьюразъема, на каждой из которых закрепленасетка, поддон и тарелка, сетки выполненыв форме сплющенного пблуэллипсоидавращения с регулируемой кривизной илив форме усеченного конуса и имеют бортикпо периметру, обращенный вверх, при этомтарелки примыкают к боковым стенкамкорпуса, который выполнен из пыленепроницаемой ткани, а привод установлен с возможностью передачи круговых циклическихколебаний в горизонтальной плоскости,Тиражсударственного комитета по113035. Москва, ЖПодписное обретениям и открытиям при ГКНТ СРаушская наб 4/5