Способ обработки концевых участков труб и полых заготовок

ООЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКЕСПУЬЛИК 183533 55 В 21 О 3/Оу У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОР 3 аучно-исслелогического и иЭнергамон- ргетической лиал -техн итута ут эн 1.С,Кубань им СССР 1986,ьст 1/О КОНЦЕВЫХАГОТОВОКтка металловтения: способотовки наружБОТУИ ОЛЫХ 3 обрабо изобре ким за мент (ролик),.у роликами,а - осевая по- фр а поверхнаГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградский фидовательского проектноконструкторского инстажпроект" и Инститэлектроники АН СССР(54) СПОСОБ ОБРАУЧАСТКОВ ТРУБ И П(57) Использование;давлением. Сущностьвключает раздачу и об Изобретение относится к способам обработки заготовок резанием и давлением (обжимом и раздачей), а именно к способам обработки полых заготовок; в том ч".сле труб, обечаек,отводов, переходов, тройников и других элементов трубопроводов,Целью изобретения является повышение качества (точности) и производительности, а также устранение разноразмерности по длине заготовок в.различньх тангенциальных сечениях этих заготовок, возникающих при предьдущей обработке, нап.1 мер при горячей пратякке отводов,На фиг.1 показана реализация такого способа обработки, при котором сначала обеспечивают раздачу, а затем обжим концевого участка заготовки при однавременкол 1 вращении, Здесь 1 - обрабатываемая заготовка, 2 и 3 - внутренние иструл 1 снть ным и внутренним роликовым инстоументом, При раздаче после перемещения роликового инструмента и заготовки в тангенциальном направлении одновременно с указанным перемещением выполняют осевое перемещение роликового инструмента относительно заготовки. Раздачу и обжим осуществляют одм комплектам роликового инструмента. На конечной стадии обжима выполняют калибровку торца заготовки нарукным или внутренним роликовым инструментом, выполненным с профилем, конгруэнтньл 1 профилю изделия у ега торца, и наружным роликовым инструментом накатывают торцовую поверхность и фаски. Одновременно с раздачей и абжи" .мол; осуществляют подрезку торца и фаски.4 ил,ики), 4 - наружный инстрекосевое расстояние мевправление вращения, Ч А - м ж,а -дача,С целью повышения качествс 1 и на торце обрабатываел 1 ого растка заготовки на конечной стадии осевой подачиинструментов одним или несколькими на. (Ыруткными инструментами накатывают тор- Сцовуо поверхность и фаску торца, а такжекалибруют в этой зоне наружную и внутрен-; Ъ.нюо поверхности заготовки, выполняя , дпрофиль наружных или внутренних инструментов, кангруэнтных требуемому профилюизделия у тига торца, Реализация топкого спа"саба при обработке отводов показана на,иг.2, Здесь 1 - обрабатываемая полая заготовка (отвод крутоизогнутый), 2 - гнутренний инструме т (ралик), 3 - наружныйинструмент (ролик), С - фаска у торца после окончания подачи. В этом случае раздача осуществляется роликом 2, а обжим - роликом 3.С целью повышения производительности после зажима заготовки и установки на размер внутренних инструментов снацала начинают взаимное перемещение внутренних и наружных инструментов и заготовки в тангенциальном направлении, например, при вращении инструментов, а затем, про. должая это перемещение, осуществляют раздачу путем осевой подачи внутренних и наружных инструментов относительно обрабатываемой заготовки, после чего, продолжая перемещение инструментов.и заготовки в тангенциальном направлении, осуществляют обжим путем радиальной подачи наружных инструментов по отношению к внутренним инструментам,Пример реализации обработки заготовок по данному способу приведен на фиг,З, Здесь 1 - обрабатываемая заготовка (крутоиэогнутый отвод), 2 - внутренний инструмент (ролик), 3 - наружный инструмент (ролик), Ч 2- поперечная подача, П - припуск на подрезку, С - фаска под сварку. Одна из возможных реализаций этого способа, приведенная на фиг.З, позволяет одновременно наружными роликами отделять припуск на подрезку П и формировать,фаску С наружной стороны заготовки.С целью устранения разноразмерности торца по длине в различных тангенциальных сечениях по периметру заготовки после начала взаимных перемещений инструмен-. тов и заготовки в тангенциальном направлении осуществляют раздачу и одновременно падрезку торца и фаски при осевой подаче инструментов, например роликов и резцов,Пример реализации такого способа применительно к обработке отводов показан на фиг.4. Здесь 1 - обрабатываемый отвод, 2 - внутренний инструмент (ролик), 3 - наружный инструмент (ролик), 4 - резец для подреэки припуска П и фаски С при осевой подаче и вращении,Предлагаемые способы были опробованы при обработке прилегающих к торцамучастков труб и отводов из стали 20 с условным проходом 200 х 250 мм.5 При этом применялись следующие режимы обработки:частота вращения инструментов вокругзаготовки - 20 об/мин;осевая подача - 0,8 мм/об;10 усилие радиальное на роликах - 60 кН.Формула изобретения1. Способ обработки концевых участковтруб и полых заготовок, включающий раздачу и обжим концевого участка заготовки на 15 ружным и внутренним роликовыминструментом при взаимном перемещениироликового инструмента и заготовки в тангенциальном направлении, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения20 производительности, при раздаче после перемещения роликового инструмента и заготовки в тангенциальном направленииодновременно с указанным перемещениемвыполняют осевое перемещение роликово 25 го инструмента относительно заготовки, апри обкиме наружный роликовый инструмент перемещают радиально по отношениюк внутреннему роликовому инструменту,причем раздачу и обжим осуществляют од 30 ним комплектом роликового инструмента.2. Способ по п 1, о тл и ча ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества изделий, на конечной стадии обжима выполняюткалибровку торца заготовки наружным или35 внутренним роликовым инструментом, вы-полненным с профилем, конгруэнтнымпрофилю изделия у его торца, и наружнымроликовым инструментом накатывают торцевую поверхность и фаску у торца, или од 40 новременно с раздачей и обжимомосуществляют подрезку торца и фаски, кроме того, раздачу осуществляют на длине,превышающей регламентированную длинуобработки концевого участка, а обжим - на45 регламентированную длину обработки концевого участка с учетом припуска на подрезку торца, 1835330Составитель В.Лапи Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор Т.Курка роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2972 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва, Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5