Зерноуборочный комбайн

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОциАлист ическихРЕСПУБЛИК Ы 2 1830232 А 1(ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТ рочной в про- реимуЦель олуча- зерноости и иваютльный После ый воменпод а 3. С) Я ель материала (н относится к уборочноыть использовано в проания при уборке преимуиков трав. ертой Изобретение технике и может б цессе комбайниров щественно семенн смо ппар рясо рис лоти стью я о тироат 2 с м 3 и особ- ьным изобретеемой в овой мас и и засор г. 1 схема мбайн; но моло 1 и Цель ва получ ния эерн влажност На фи рочный к нительнония - повышение капроцессе комбайнисы за счет снижененности.тично покафиг.2 льного ап) ст стк азан зернобарабан до1 арата, на ортирую, Под заполфиг. со(71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технический проблем энергетики АН ЛитССР(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 1417829, кл. А 01 Г 12/44, 1987.2. Авторское свидетельство СССРМ 217107, кл. А 01 Г 11/00, 1966.(54) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к убо технике и может быть использовано цессе комбайнирования при уборке и щественно семенников трав. изобретения - повышение качества емой в процессе комбайнирования вой массы за счет снижения ее влаж засоренности. Семенники трав скаш ся хедером 1, направляются в молот аппарат 2, где происходит обмолот обмолота соломистая масса (соломис рох) направляется в соломотряс 3, а ной ворох, просыпающийся и молотильного аппарата 2 и соломот поступает на рабочую поверхность транспортирующе-сушильного приспособления 4. Сушильный агент через слой транспортируемого вороха направляется из камеры 15 через ее верхнюю перфорированную стенку. Таким образом, приспособлением 4 семенной ворох транспортируется в дополнительный молотильный аппарат 11 и одновременно просушивается. Сходя с приспособления 4. просушенный семенной ворох попадает в молотильный аппарат 11. После протирания семенной ворох попадает на решета 5. Воздушная струя вентилятора 21 охлаждает ворох и одновременно выносит все мелкие частицы (полову) эа пределы решет 5. Чистые свободные семена, пройдя через оба решета, зерновым шнеком 7 и зерновым элеватором 9 транспортируются и высыпаются в бункер 10, Не- вытертая фракция пересеивается через удлинитель 20 и попадает в кожух колосового шнека 6. Далее невытертая фракция колосовым шнеком 6 и элеватором 8 транспортируется в распределитель 12, который выгружает невытертую фракцию на переднюю часть транспортирующе-сушильного приспособления 4. 1 э, и, ф-лы, 3 ил. 3 - распределитФракции),Комбайн содержит хедер 1,ванные на раме молотильный а размещенным за ним соломот транспортирующе-сушильное и ление 4, установленное под мо аппаратом 2 и под передней ча мотряса 3, а также решета 5 дл зерна, смонтированные эа транс ще-сушильным приспособлением дней частью решета 5 размещен5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гннек 6, а под передней частью этих решет - зерновой шнек 7 При этом колосовой шнек 6 соединен с заборной частью колосового элеватора 8, а зерновой шнек 7 - с заборной частью зернового элеватора 9, выходной конец которого сообщен с бункером 10, Кроме того, комбайн содержит дополнительный молотильный аппарат 11, установленный между транспортирующесушильным приспособлением и решетами 5 для очистки зерна, при этом выходная часть колосового элеватора 8 снабжена распределителем 12 материала, размещенным над передней частью транспортирующе-сушильного приспособления 4,Транспортирующе-сушильное приспособление 4 состоит иэ бесконечной ленты 13 транспортера с барабанами 14 и камеры 15 с перфорированной верхней стенкой, которая служит и как поддон транспортера, Камера 15 каналом 16 соединена с системой 17 приготовления и подачи сушильного агента, Система приготовления сушильного агента может быть выполнена с использованием сбросного тепла двигателя комбайна.Решета 5 включают в себя два жалюэных решета - верхний 18 и нижний 19, удлинитель 20 верхнего решета 18 и вентилятор 21.Дополнительный молотильный аппарат 11 семенного вороха) имеет деку 22 и барабан 23 с эллиптическими кольцевыми выступами 24. Эллиптические кольцевые выступы 24 (фиг, 2) установлены на поверхности барабана 23 под углом в продольной его оси. Смежные кольцевые выступы 24 установлены с перекрытием траектории их движения, Дека 22 изготовлена из резины, армированной металлической проволокой, или плогной плетенной сетки из стальной проволоки.Распределитель 12 материала выполнен в виде шнека 25, размещенного внутри трубы 26, имеющей привод вращения и окна 27, расположенные по спиральной линии Вдоль этой трубы,Комбайн работает следующим образом.Семенники . рав, например клевера, скашиваются или подбираются из валков хедеромнаправляются в молотильный аппарат 2, где происходит обмолот, При обмолоте клевера молотильным аппаратом головки отрываются от стеблей и разрушаются на отдельные элементы-бобики, Одновременно из части бобиков выделяются семена, После обмолота соломистая масса соломистый ворох) направляется в соломотряс 3, а семенной ворох, просыпающийся иэ-под молотильного аппарата 2 и солож, гряса 3 пес гукает на рабочую повер. хность транспортирующе-сушильного при. способления 4. В процессетранспортирова ния через слой транспортируемого семенного вороха продувают сушильный агент. Сушильный агент через слой транспортируемого вороха направляется из камеры 15 через ее верхнюю перфорированную стенку, Таким образом приспособлением 4 семенной ворох транспортируется в дополнительный молотильный аппарат 11 и одновременно просушивается. Сходя с приспособления 4, просушенный семенной ворох попадает в молотильный аппарат 11,Семенной ворох попадает между барабаном 23 и поверхностью дека 22. Здесь ворох интенсивно перетирается в двух перпендикулярных направлениях, По направлению подачи его разрушает вращающаяся поверхность барабана 23, а в поперечном - выступы 24 на поверхности барабана, которые постоянно меняют направление колебаний на противоположное через каждые 180 оборота барабана 23, После протирания семенной ворох попадает на решета 5. Мелкие частицы семена) вороха начинают сразу просеиваться сначала на верхние 18, а затем на нижние 19 решета, В это же время воздушная струя вентилятора 21 охлаждает ворох и одновременно выносит все мелкие частицы (полову) за пределы решет 5. Чистые свободные семена, пройдя через оба решета. зерновым шнеком 7 и зерновым элеватором 9 транспортируются и высыпаются в бункер 10. Невытертая фракция пересеивается через удлинитель 20 и попадает в кожух колосового шнека 6, Далее невытертая фракция колосовым шнеком 6 и элеватором 8 транспортируется в распределитель 12 материала, который выгружает не- вытертую фракцию на переднюю часть трэнспортирующе-сушильного приспособления 4. Шнек 25.(фиг, 3) распределителя 12 через трубу 26, через окна 27 высыпает не- вытертую фракцию по всей ширине транспортирующе-сушильного приспособления 4, так как в процессе работы труба 26 вращается. Таким образом в процессе транспортирования и сушки нижний слой создает невытертая фракция, верхний - позже всего выделенный семенной ворох. При этом не- вытертая фракция нагревается и сушится больше, а ворох со свободными семенами меньше, Это повышает качество семян и эффективность их получения.Формула изобреения 1, Зерноуборочный комбайн, содержащий смонтированные на раме молотильный аппарат с размещенным за ним соломотрясом и транспортирующе-сушильное приспособление, установленное под молотильнымаппаратом и под передней властью соломотряса, а также решета для очисткм зерна. смонтироваиные за транспортирующе-сушильным приспособлением, причем под пеедней частью упомянутых решет размещена заборная часть зернового элеватора. выходной. конец которого сообщен с бункером. а под задней частью этих решет азмещена заборная часть колосового элеватора. о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения качества получаемой в процессе комбайнирования зерновой массы за счет снижения ее влажности засоренности, комбайн снабжен дополнительным молотильным аппаратом с решетчатой декой, установленным между транспортирующе-сушильным приспособлением иешетами для очистки зерна, при этом вы 5 одная часть колосового элеватора снабх джена распределителем материа а.ф " ла.размещенным над передней частью трансРтируаще-сушильного приспосо ления,2, Комбайн по и. 1, о т л и ч а ю щ и10 с я тем. что распределитель материала выполнен в виде шнека, размещенного внутритру ы,бы, имеющей привод вращения и окна,расположенные по спиральной линии вдольэтой трубы,1830232 ектор М,Андрушенк едактор Т.Горячев П Т роизводственно.издагельский комбинат "Патент",жгород. ул.1 юлрцнл.)1 Заказ 2508 ВНИИПИ Госуда Составитель В,НикольскийТехред М.Моргентал рственного комитета по изобретениям 113035. Москва, Ж 35, Раушская на писноеоткрытиям при ГКНТ СС