Устройство для неразъемного соединения листовых материалов

)5 В 21 О 39/03- -т а ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИПАТЕНТУ трест "Орного объед(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРСОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ М(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в строительстве при изготовлении легких строительных конструкций для соединения тонколистовых стальных профилей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет расширения диапазона толщин соединяемых листов. Перед началом работы устройство подводят к рабочему столу, на котором консольно уложены соединяемые листовые материалы. Включают силовой цилиндр 1 и при обратном ходе штока пуансон 20 и матрица 5 размыкаются, Соединяемые. листы проходят в рабочую зону устройства, При прямом ходе штока усилие через стойку 13 и подвижный рычаг 11 передается на пуансон 20. В момент контакта пуансона и пружинящих ножей 1 матрицы 5 происходит прорезание соединяемых листов и получа- З ется перемычка, При дальнейшем ходе пуансона 20 происходит сначала вытяжка полученной перемычки, а затем ее развальцовка. 2 з.п. ф-лы. 6 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листовых материалов, сложенных внахлестку, и может быть использовано, например, в строительстве при изготовлении легких строительных конструкций для соединения тонколистовых стальных профилей.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет расширения диапазона изменения толщины соединяющих листов.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг 4 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг, 5 - вид по стрелке В на фиг, 1; на фиг. 6 - момент развальцовки перемычки.Устройство выполнено следующим образом,Корпус силового цилиндра 1 жестко соединен с неподвижным рычагом 2, к которому с помощью болта 3 неподвижно присоединен переходный элемент 4, охватывающий с трех сторон матрицу 5, которая фиксируется винтом 6, Матрица 5 состоит иэ двух пружинящих ножей 7 и основания 8. Каждый из ножей 7 имеет Т-образное сечение и режущую кромку 9, Причем каждый из ножей установлен таким образом, что полочка 10 Т-образного сечения прилегает к основанию Я матрицы 5.Подвижный рычаг 11 с помощью валика 12 шарнирно соединен с неподвижным рычагом 2 и снабжен стойкой 13, имеющей отверстие 14, Шток силового цилиндра 1 соединен со стойкой 13 посредством пальца 5. Форма отверстия 14 выбрана таким образом, чтобы при вертикальных перемещениях штока силового цилиндра 1 не возникали горизонтальные усилия в стойке 13, которая снизу опирается на установочный болт 16, вмонтированный в подвижный рыча 11.Болтом 18 к подвижному рычагу 11 крепится переходный элемент 19, который имеет отверстие, позволяющее перемещать переходный элемент 19 в поперечном направлении. Переходный элемент 19 с трех сторон охватывает пуансон 20, положение которого фиксируется винтом 21,Перед началом работы добиваются соосности основания матрицы 8 и пуансона 20. Для этого, освобождая фиксирующий винт 17, перемещают подвижный рычаг 11 до соединения пуансона 20 и основания 8 матрицы 5. При этом режущие боковые грани пуансона 20 должны без зазора входить между боковыми гранями ножей 7. Далее фиксируют положение переходного злемента 19 с пуансоном 20 болтом 18, После этогопосредством установочного болта 16 устанавливается такая высота стойки 13, чтобызазор между пуансоном 20 и основанием 6 был5 меньше суммарнойтолщины соединяемыхлистовых материалов. Расстояние междурежущей кромкой пружинящих ножей и основанием 8 матрицы 5 равно 0,4 - 0,9 суммарной толщины соединяемых листовых10 деталей.Устройство работает следующим образом,Включают привод силового цилиндра 1,и при обратном ходе штока происходит раз 15 мыкание пуансона 20 и матрицы 5. Устройство подводят к соединяемым листовымматериалам, консольно лежащим на рабо. чем столе (на чертеже не показан), так чтобыножи 7 матрицы 5 опирались на поверх 20 ность верхнего листа, Затем включают привод силового цилиндра 1, и при прямом ходештока происходит прорезание листов режущих кромками пуансона 20 и режущимикромками пружинящих ножей 7 с двух сто 25 рон, Полученная перемычка сначала деформируется, а затем завальцовывается,охватывая верхний лист. При этом пружинящие ножи 7 отклоняются в противоположные направления относительно основания 830 матрицы 5, Образовавшееся пространствозаполняется металлом перемычки. При этомнижний лист захватывает верхний, обеспечивая неразьемное соединение металлических листов.35 По сравнению с прототипом данное устройство для неразъемного соединения листовых материалов обладает следующимитехническими преимуществами.Введение стойки в конструкцию по 40 движного рычага позволяет обеспечить оптимальные условия для взаимодействияпуансона и матрицы,Введение переходных элементов длякрепления матрицы и пуансона позволяет45 обеспечить их соосность по отношению кполотну ножей матрицы,Таким образом, расширяются пределыизменения суммарной толщины соединяемых листов; становится возможным соеди 50нение тонких листов с толщиной 0,5 - 2,5 ммЭто способствует созданию легких строительных конструкций экологически чистымспособом,Формула изобретения55 1, Устройство для неразъемного соединения листовых материалов, содержащеенеподвижный рычаг, одно плечо которогожестко соединено с корпусом силового цилиндра, а другое - также жестко с матрицей,выполненной в виде основания и пружиня1819176 Дид д щих ножей с разностью высот между основанием и плоскостью реза пружинящих ножей, составляющей 0,4.0,9 суммарной толщины соединяемых листовых материалов, и шарнирно связанный с ним подвижный рычаг, один конец которого связан со штоком силового цилиндра, а на другом установлен пуансон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что неподвижный рычаг снабжен переходным элементом, посредством которого он соединен с матрицей, а подвижный рычаг - стойкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения и фиксации положения, посредством которой он шарнирно связан со штоком силового цилиндра, а также переходным элементом, жестко связывающим его с пуансоном, при этом пружинящие ножи выполнены с сечением Т-образной формы и установлены с возможностью контактирования с основанием мат рицы,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в стойке в месте соединения ее со штоком силового цилиндра выполнено 10 отверстие, имеющее в сечении форму двухполуокружностей, сопряженных прямыми участками.3, Устройство по пп. 1 и 2, отл ича ющ е е с я тем. что переходной элемент подвиж. ного рычага установлен с возможностью перемещения вдоль пружинящих ножей матрицы.1819176 оставитель Е.Чистяковаехред М,Моргентал Корректор Л, Ливринц Реда кто Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гага 10 Заказ 1946 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5