Способ формирования упругофрикционного элемента для тросовых виброизоляторов

(51)5 Е 16 Р / АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ е, за- ейстПеред штифтов 2 стержню 6 растяжения ходя из ко размеров ф на упругого ний штифт пругих стним штиф ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(72) В.А,Безводин и Г,В.дазуткин (56) Авторское свидетельство СССР Ме 889964, кл, Е 16 Е 7/14, 1979.Авторское свидетельство СССР М 1703884, кл. Р 16 Р 7/14, 1989. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ(57) Использование: машиностроени щита приборов и оборудования от возд Изобретение относится к машиностроению, в частности к защите приборов и оборудования от воздействия динамических нагрузок, и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) для тросовых виброизоляторов,Целью изобретения является повышение технологичности, надежности и качества УФЭ.На фиг, 1 и 2 схематично изображена оправка, на которой формируют УФЭ; на фиг, 3 и 4 - варианты УФЭ колоколообразной и сферической формы соответственно, сформированные по предлагаемому способу и закрепленные в обоймах, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, план,Оправка содержит основание 1 с установленными на нем с шагом вдоль линии контура УФЭ штифтами 2 и крайними полыми съемными стержнями 3 и 4, закрепленными на основании 1 с помощью винтов 5. вия динамических нагрузок. Сущность изО-бретения; трос навивают на направляющие и полые стержни, установленные на оправ- ки с последовательным огибанием направляющих в плоскостях, перпендикулярныхим. На полых стержнях образуют возврат-ные петли. Направляющие снимают с навитым тросом и возвратные петли стягивают замыкающими петлями. Направляющие выполняют в виде упругих стержнейи одновременно со стягиванием возвратных петель каждой направляющей придают форму замкнутого кольца, Кольца располагают концентрично замыкающим петлям.5 ил. навивкой троса на каждый из надевают по одному упругому в виде цилиндрической пружины , длина которой выбирается иснструктивных диаметральных ормируемого УФЭ. Причем длистержня, надеваемого на сред, должна превышать длину ржней, надеваемых на смежные ты. Навивку троса производят в челночномпорядке от стержня 3 к стержню 4 и обратно, последовательно огибая при этом упругие стержни б и образуя, петлеобразные ряды 7 с возвратными петлями 8.После навивки необходимого количества петлеобразных рядов 7 винты 5 ослабляют, а упругие стержни б и полые стержни 3 и 4 вместе с навитым на них тросом снимают . с основания 1.Затем начальный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 3 со стороны, противоположной месту схода с него начального участка троса, а конечный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 4 со стороны, противоположной месту схода с него конечного участ- ка троса, после чего оба стержня удаляют при смещении каждого иэ стержней с конца троса и одновременном высвобождении стержня из-под возвратных петель, Образованными таким образом замыкающими пет лями 9 смещенные на них со стержней 3 и 4 возвратные петли 8 стягивают до их взаимного прилегания. Одновременно со стягиванием возвратных петель 8 каждому упругому стержню 6 придают форму замкнутого кольца с равномерно расположенными на нем петлями и располагают концентрично замыкающим петлям 9, после чего производят взаимную фиксацию концов упругих . стержней любым способом.При соединении УФЭ с обоймами виброизолятора через каждую из замыкающих петель 9 вставляют головки болтов 10, через отверстие каждой из шайб 11 продевают конец 12 отрезка троса, сами шайбы 11 надевают на болты, концы троса натягивают относительно шайб, после чего гайки 13 завертывают, а концы троса отрубают,Предлагаемый способ позволяет повысить технологичность за счет более простой навивки троса на сплошные целые стержни, повысить надежность за счет более надежной фиксации троса на сплошных целых стержнях и уменьшения монтажных напря жений, повысить качество за счет равномерного распределения рядов троса по образующей окружности УФЭ, что в свою очередь обеспечивает изотропность жест- костных характеристик виброизолятора в "0 радиальных направлениях. Формула изобретения Способ формирования упругофрикционного элемента для тросовых виброиэоля торов, заключающийся в навивке троса нанаправляющие и полые стержни, установленные на оправке с последовательным огибанием направляющих в плоскостях, перпендикулярных последним, обраэова нии возвратных петель на полых стержнях,снятии направляющих с упругофрикционного элемента (УФЭ) с оправки и стягивании возвратных петель замыкающими петлями, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью 25 повышения технологичности, надежности икачества УФЭ, направляющие выполняют в виде упругих стержней,. одновременно со стягиванием возвратных петель каждой наи равля ю щей придают форму замкнутого 30 кольца с равномерно расположенными на.нем петлями, и располагают концентрйчнозамыкающим петлям1818488 ректор М,Андрушенко Народн едакт аказ 1931 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 а, 10 Пр 9 ФИГ еставитель В,Безводинхред М,Моргентал одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго 2 3