Фильтрующий элемент

(54 (57 ИЛЬТРУОцИИ Э зобретение о МЕН оси обл Е полиуретана), на котором имеются разрезы 4 (разрез является частным случаем клиновидного вь 1 реза угол которого сб = 0), в которых установлены клиновидные вставки 5, выполненные из того же материала, что и фильтрую щий слой. При установке Фильтрующего материала 3 вокруг перфорированного каркаса 1 радиальные перегородки 2 размещаются в разрезах 4. При этом Фильтрующий материал 3 и клиновидныевставки 5 в секциях Фильтрующего эле мента обжимаются радиальными перегородками 2, Причем, степень обжатия Фильтрующего элемента возрастает от периферии к центру, что обеспечивает равномерное уменьшение его пористости в том же направлении Однако,. возможность изменения степени обжатия Фильтрующего материала3 ограничивается конструктивными параметрами (соотношение наружного и внутреннего диаметров) Фильтрующего элемента. Причем, чем меньше это о л лен Фильтрующий фиг,2 - фильтрую- развертка фильт- клиновиднымиеей толь СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к областичистки нефтяных топлив и масел топив и масел от механических примесейМожет найти применение в химической,нефтеперерабатывающей, автомобильнойи других отраслях промышленности.Целью настоящего изобретения является увеличение диапазона изменения пористости Фильтрующего материала независимо от соотношения, геометрических параметров фильтрующегоэлемента.На Фиг.1 прерставэлемент в сборе; нащий слой; на Фиг.3рующего материала свставками,Фильтрующий элемент состоит из, каркаса 1, на котором жестко закреплены радиальные перегородки 2, делящие Фильтрующий элемент на продные секции, На каркасе 1 размещенслой Фильтрующий 3 из эластичногопористого материала (например, пеноочистки жидкостей от механическихпримесей. Фильтрующий элемент состоит из перфорированного каркаса 1, накотором закреплены радиальные перегородки 2, Вокруг перфорированногокаркаса 1 установлен слой эластичного пористого Фильтрующего материала3 с продольными вырезами, в которыхразмещены клиновидные вставки 5, аФильтрующий материал 3 установленвырезами в радиальные перегородки 2.1 з.п. Ф-лы, 3 ил.(6) 1-0 88Л. 1-0,9 соотношение, тем меньше изменение пористости может быть получено, В данной конструкции необходимая пористость фильтрующего материала 3 в областях, прилегающих к перфорированному каркасу 1, а, следовательно, необходимая тонкость Фильтрации жидкостей обеспечивается за счет установки в прорези Фильтрующего материала 3 клиновидных вставок 5, выполненных из того же материала, цто и фильтрующий слой.Пористость материала цт в общем случае определяется из выражения 7 то - иск 7 скт): 1 (1) + Тт .т- объем, занимаемый скелетомматериала,Пористость г этого же материала обжатого в п раз учитывая, что объем скелета т будет оставаться неиз- менным тт то - т ск 7 ск г 1 Ч"а Ст, тт тт,нтск 1- - -п (3) отс /С о = (1 - Чг ) и (4)Приравниваем правые части уравнений2 и 4;. 1 -от = (1 - сте ) и,При угле клиновидного выреза К,=О степень обжатия материала и, выраженная через геометрические параметры Фильтрующего элемента, будети = ( Г)/7 Л, (7) где Р и д - наружный и внутреннийдиаметры Фильтрующегоэлемента соответственно.Ори изменении пористости материала путем его обжатия, если необходимо полуцить степень обжатия и ЛЭ/Щ путем установки в прорези материала клиновидных вкладышей, степень обжатия п будет3+6 щиЛ(8) 1у-с 1где Ь = 2 гцМ/2 -- = 1 О2где/2 (О-й) - увеличениедлины развертки слоя фильтрующего материала при установке единичного вкладыша;15 щ - число клиновидных вкладышей(равное цислу радиальных перегородок на каркасе фильтрующего элемента).,Приравняем выражения 6 и 8 порставив в уравнение 8 значение;Г) + г.цМ/2 (Р д) щ 1 -Рг ( ) д 1 -тоткуда выразим угол клиновидной вставки(10)Пример пользования расчетной формулой,Задание: определить угол конусности конусных вкладышей, обеспечир 5 вающих пористость на выхор Ч = 0,88Исходные данные;1, Материал - пенополиуретан ППУ 35-082, Пористость Я = 0,9640 3. Наружный риаметр Фильтроэлемента (Р) 100 мм,4, Внутренний риаметр Фильтроэлемента (с 1) 70 мм,5, Число клиновидных вставок45 (щ) 20 п д 1- Юг П 2 агс гр ( ) щ Г)Й 1 - Щ Вс 1"-) = 2 агс с 0 575 : 60 20100-70о фильтрующий элемент работает сле дующим образом,Оцищаемая жидкость проходит черезслой Фильтрующего материала 3, перфорированный каркас 1 и удаляется к по18требителю, При этом, поскольку пористость Фильтрующего материала уменьшается в направлении движения потока жидкости, частицы загрязнений больших размеров задерживаются в областях, прилегающих к входу в Фильтрующий элемент, а меньших - ближе к перфорированному каркасу 1, т,е, происходит дифференцированная задержка частиц загрязнений по размерам. Известно, что дисперсный состав загрязнений рабоцих жидкостей в зависимости от условия их применений существенно разлицен, Кроме того, как правило Фильтрующие элементы производят очистку жидкостей в определенном интервале размеров частиц загрязнений (до 40 мкм, 20 мкм и т.д,), Таким об" разом, изменение пористости фильтрующего материала в зависимости от характера загрязнений оцищаемой жид" кости также могут существенно разлицатся. Однако предел изменения пористости ограничивается соотношением наружного и внутреннего диаметров, Применение клиновидных вставок позволяет существенно расширить возможность изменения пористости Фильтрую- щего материала независимо от соотношения геометрических параметров Фильтрующего элемента.где Л и днаружный и внутреннийдиаметры Фильтрующегоэлемента;число клиновидных встаЧпористость Фильтрующегоматериала на входеоцищаемой жидкости;пористость Фильтрующегоматериала на выходе очи"щенной жидкости. 25 30 1349 б 6формула изобретения1, фильтрующий элемент, содержащий перфорированный каркас со слоем 5 эластичного пористого фильтрующегоматериала, выполненного с продольными,клиновидными вырезами, в которых раз.мещены радиальные перегородки, жестко прикрепленные к каркасу, о т 10 л и ц а ю щ и й с я тем, цто, сцелью увеличения лиапазона измененияпористости Фильтрующего материала,фильтр снабжен клиновидными встав"ками из Фильтрующего материала, ус тановленными в вырезах Фильтрующегоматериала.2. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что угол М клиновидной вставки определяется по формуле 207 й 1 Ж И)0=2 агс ср- ( ),т(.Хорина Заказ 1798 Тираж ВНИИПИ Государственного комит 113035, Моск