Способ определения удельной поверхности дисперсных материалов

(19) (11) 51 01 Й 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И едовательный инстижером, имеющим перфорированное дно, прокачивают воздух через дно плунжера, порошок и подложку кюветы и определяют удельную поверхность порошка в зависимости от расхода воздуха, порошо подпрессовывают плунжером, имеющим одинаковую с подложкой кюветы перфорацию, после за- . мера расхода воздуха через дно плунжера, порошок и подложку кюветы плункер удаляют, прокачивают воздух через порошок и подложку кюветы, замеряя при этом расход воздуха, а расход воздуха .через порошок . определяют по Формуле ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Ходаков С,Г, Основные методы дисперсионного анализа порошков. МСтройиздат, 1986, с.122-126.Прибор для определения удельной по. верхности порошков - УПВ, инструкция по эксплуатации. НПО "ПОЛИТОН" АН СССР, с,9-10.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИА. ЛОВ(57) Применение; изобретение может быть примененодля определения структурно-меИзобретение относится к определению структурно-механических свойств порошков, а более конкретно- к способам оценки удельной поверхности дисперсных материалов.Цель изобретения - повышение достоверности получаемых результатов.Для достижения поставленной цели по предлагаемому способу определения удельной поверхности дисперсных материалов, заключающемуся в том,.что пробу порошка помещают на перфорированную подложку кюветы; подпрессовывают порошок плунханических характеристик при получении или переработке дисперсных материалов.Сущность способа заключается в том, что дисперсный материал помещают в кювету, подпрессовывают плунжером, имеющим одинаковую с дном кюветы перфорацию дна, Прокачивают воздух через дно плунжера, дисперсный материал и дно кюветы. Измеряют при этом расход воздуха, после чего удаляют плунжер, вновь прокачивают воздух, измеряя его расход, и определяют расход воздуха через собственно дисперсный2материал по Формуле 0 = ---С 12 01где О 1 - расход воздуха в системе с плунжером; 02 - расход воздуха без плунжера. По полученному значению судят о величине удельнойповерхности дисперсного матери- Щ ала. 3 ил.0=5 где 01 - расход воздуха через дно плунжера, порошок и подложку кюветы;Ог - расход воздуха через порошок и подложку кюветы.В общем случае расход 01 фильтрующе гося через испытательную кювету, заполйеннуюисследуемым порошком, определяется величиной, вычисляемой по формулеЬР В 1+В 2+Взгде Ь Р - перепад давления на кювете;В 1 - гидравлическое сопротивление 20собственно слоя порошка,В 2 - гидравлическое сопротивлениеверхнего ограничивающего элемента (воэдухопроницаемая прокладка и перфорированное дно плунжера);25Вз - гидравлическое сопротивлениенижнего ограничивающего элемента(воздухопроницаемая прокладка и перфорированное дно кюветы).Учитывая, что В 2 = Вз воздухопроница" 30емость собственно слоя порошка при перепаде давления Ь Р на кювете будетопределяться расходом О,Таким образом, использование плунжера с перфорацией дна, идентичной перфорации подложки кюветы, и повторнаяпрокачка воздуха согласю заявляемогоспособа дает возможность исключить погрешности измерения воэдухопроницаемости слоя исследуемого порошка, вносимые 40конструктивными элементами испытательной кюветы.Использование этого способа позволяет повысить степень достоверности получа емых результатов за счет определения 45расхода воздуха именно через порошок, исключив сопротивление дна плунжера и подложки кюветы,На фиг.1 показана испытательная кювета с пробой порошка и плунжером; на фиг,2 50- испытательная кювета с удаленным плунжером; на фиг.З - схема установки по определению удельной поверхностидисперсных материалов (порошков).Кювета выполнена в виде корпуса 1(фиг,1 и 2) с продольным цилиндрическимотверстием, в которое до уступа впрессована металлическая, перфорированная повсей поверхности подложка 2, В рабочемсостоянии поибора на подложку 2 помещается прокладка 3 из фильтровальной бумаги, на которую засыпается исследуемый порошок 4. Такая же прокладка 5 размещена между порошком 4 и напрессованным на корпус 6 плунжера 7, дно которого имеет ту же перфорацию, что и подложка 2 кюветы. Плунжер имеет осевое отверстие 8, сообщающее слой порошка 4 с атмосферой, и уплотнение 9. В нижней части корпуса 1 кюветы расположено отверстие 10 для подсоединения исгочника разрежения. Для измерения высоты слоя порошка 4 корпус 1 кюветы и плунжера 6 снабжены шкалой 11 и нониусом 12. Выполненная подобным образом кювета 1 подключается к установке, схема которой изображена на фиг,З, На корпусе 1 кюветы закреплена шкала 11, вдоль которой перемещается нониус 12 установленный на плунжере 6, Внутренняя полость кюветы 1 сообщается с источником 13 разрежения (сосуд Бойля-Мариотта) и с жидкостным манометром 14 посредством соединительных трубок 15. Манометр 14 снабжен шкалой 16, а под краном 17 сосуда 13 установлена мерная емкость 18.Способ осуществляется следующим образомНавеску исследуемого порошка 4 поме- щают в кювету 1 с использованием прокладок 3 и 5 иэ фильтровальной бумаги. Плунжером 6 подпрессовывают пробу 4 и с. помощью шкалы 11 и нониуса 12 регистрируют высоту слоя порошка 4,К отверстию 10 кюветы 1 подают разрежение Ь р и замеряют расход 01 воздуха черезпробу с введенным в кювету плункером 6, Затем, удалив плунжер 6 и подложку 5 из кюветы 1, замеряют расход Ор, Учитывая идентичность геометрии перфорации подложки 2 и стакана 7, что делает при наличии уплотнения 9 их сопротивления воздушному потоку равными, имеется возможность определить расход воздуха собственно слоя исследуемого порошка 4 по формуле Расходы 01 и Ог воздуха определяют количеством жидкости, истекшей из крана 17(фиг.З) за единицу времени соответственно через кювету с плунжером и беэ него, Дальнейшие вычисления производят по общепринятой методике.Таким образом, предложенный способ, обеспечивает повышение точности измерения параметров фильтрации за счет исключения погрешностей, вносимых подложкойи дном испытательной кюветы 1, что приводит к повышению точности определений удельной поверхности порошков по иэ воэдухопроницаемости. Использование предложенного способа наиболее эффективно прианализе крупнодисперсных порошков,Формула изобретенияСпособ определения удельной поверхности дисперсных материалов, заключающийся в прокачке воздуха через кювету с перфорированным дном и последовательно уложенные на него прокладку иэ фильтровальной бумаги и слой исследуемого материала, подпрессованного плунжером, причем по параметрам фильтрации судят об удельной поверхности этого материала, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности получаемых результатов, прокачку предварительно осуществляют с введенным в кювету плунжером, имеющим 5 дно с перфорацией, идентичной перфорации дна кюветы, а удельную поверхность материала пробы определяют с учетом величины 0 расхода воздуха, рассчитанной по формуле10.0=где 01 - расход воздуха с введенным в кювету плунжером;02 - расход воздуха без плунжера,НТС твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 поизвп Заказ 936 В 1 ИИПИ Госуда Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям и13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5