Способ испытания образцов на усталость и устройство для его осуществления

(9) 01 И 3/3 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРС ский институт митриев, В. И,Я ЕГ таниям т повыдела ус- оцессе 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 1245934, кл, 6 01 й 3/32, 1986.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗУСТАЛОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛОСУУЩЕСТВЛ ЕНИЯ(57) Изобретение относится к испьобразцов на усталость и позволяесить точность при определении преталости путем обеспечения в пр Изобретение относится к испытаниям материалов и конструкций на усталость и может быть испрльзовано при испытаниях цементно-стружечных плит.Целью изобретения является повышение точности при определении предела усталости материала путем обеспечения в процессе каждого нагружения постоянства амплитуды напряжений,На фиг. 1 показано устройство для испытания, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кривая усталости,Устройство содержит механизм захвата, состоящий иэ пассивного захвата с подвижным 1 и неподвижным 2 штоками и активного захвата, выполненного в виде кронштейна 3 с укрепленным на нем ведомым шкивом 4, регистратором 5 деформаций и двумя стержнями 6 с эксцентриковыми грузами 7, закрепленны 1 каждого нагружения постоянства амплитуды напряжений, Нагружают образец статической нагрузкой и определяют величину вертикального отклонения. Разгружают образец и прикладывают к нему изгибные колебания. Определяют величину отклонений под действием динамической силы путем изменения расположения масс относительно оси вращения, т.е., перемещая груз по стержню, регулируют амплитуду напряжений для получения кривой усталости. По полученному напряжению и числу циклов строят кривую усталости, 2 с. и. ф-лы, 3 ил. ми на. резьбе 8 гайкой 9. Ведомый шкив 4связан ремнем с ведущим шкивом 10, рас,.положенным на валу 11 электродвигателя12. Образец помещен между активным ипассивным захватами по типу консольногозакрепления, Эксцентрики располагают пообе стороны образца так, чтобы оси их вращения были перпендикулярны, а плоскостивращения параллельны оси образца,Способ осуществляется следующим образом,На некотором расстоянии от пассивного захвата нагружают образец статической .силой путем наложения перпендикулярнооси образца стержня с грузами. Одновременно с помощью регистратора деформаций определяют величину вертикальногоотклонения под действием статической силы. Разгружают образец от статической нагрузки и включают электродвигатель 12.40 45 50 Крутящий момент от вала.11 электродвигателя 12 через ведущий шкив 10 передается на ведомый шкив 4, который приводит во вращение эксцентриковые грузы 7, закрепленные на резьбе 8 гайкой 9. Вращающиеся эксцентриковые грузы сообщают образцу 13 изгибные колебательные движения, При этом пОсредством регистратора деформаций определяется величина отклонения под дЕйствием динамической силы. Масса самого вибратора, размеры образца и скорость вращения массы подбираются так, чтобы частота собственных колебаний образца с вибратором была в 1,5 раза больше частоты вибрационной нагрузки (угловой скорости вращения оси массы), В данном случае при выключении двигателя не будет возникать резонансное состояние, а потому коэффициент динамичности будет близким к константе и приблизительно равен 1,6. В процессе испытания будет поддерживаться постоянная амплитуда напряжения, Для ис-. ключения появления крутильных колебаний плиты вращающиеся векторы инерционных сил, возникающих при вращении зксцентриковых грузов, лежат в плоскости, параллельной осевой линии плиты, и не имеют сдвига по фазе.Для получения кривой усталости можно легко и с высокой степенью точности регулировать амплитуду напряжений изгиба путем изменения расположения масс относительно оси вращения, т,е, перемещая груз по стержню. Для того, чтобы задать нужное динамическое напряжение при перемещении неуравновешенной массы по радиусу, замеряют амплитуду колебаний при данном положении массы с помощью регистратора деформаций и производят вычисления напряжений известным методом, используя полученные посредством универсального уравнения упругой линии балки соотношения между величиной перемещения крайней точки при статических и динамических испытаниях и напряжением в заделке образца. Пополученному напряже нию и числу циклов строят кривую усталости, представленную на фиг, 3., где М - число циклов; сг- напряжение в заделке; с 7 у - пре. дел усталости. 5 10 15 20 25 30 Таким образом, ориентация плоскости вращения эксцентриковых грузов параллельно оси образца, а оси вращения - перпендикулярно оси образца и синфазность векторов инерционных сил позволяют исключить крутильные колебания и повысить точность испытаний, а изменение положения масс относительно оси вращения позволяет получить предел усталости материала,Формула изобретения 1, Способ испытания образцов на усталость, заключающийся в том, что образец консольно закрепляют и нагружают возбуждением в нем изгибных колебаний путем вращения связываемых с его концом симметричных относительно его оси инерционных масс, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при определении предела усталости путем обеспечения в процессе каждого нагружения постоянства амплитуды напряжений, в качестве инерционных масс используют эксцентриковые грузы с общей осью вращения, перпендикулярной оси образца, а вращение их осуществляют в плоскостях, параллельных ОСи образца, с регулированием расстояния между ними и их осью вращения,2, Устройство для испытания образцов на усталость, содержащее пассивный за-. хват для консольного закрепления образца, активный захват, связанные с ним симметричные относительно оси захватов инерционные массы, и привод вращения, выходной вал которого связан с инерционными массами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности при определении предела усталости путем обеспечения в процессе каждого нагружения постоянства амплитуды напряжений, инерционные массы выполнены в виде эксцентриковых грузов, связь активного захвата с инерционными массами выполнена в виде закрепленного на нем Побразного кданштейна, установленного на его стойках вала, связанного с выходным звеном привода, на которых с возможностью перемещения вдоль них установлены соответствующие грузы, а устройство снабжено измерителем деформации образца, закрепленным на кронштейне.1805326 Корректор П.Гер Редактор Л,Народн Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,Заказ 936 ВНИИПИ Составите Техред М. оронотал