Метчик

(51)5 В 23 6 5/06 ОБР НИЕ ИЗ ОЛ К ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградское производственное электромашиностроительное объединение "Электросила" им, С.М.Кирова (72) И.А,федоренков и Ю.С,Смоленцев (73) Ленинградское производственное электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С,М. Кирова (56) Авторское свидетельство СССР . й). 621509, кл. В 23.6 5/06, 1978. 1804379 АЗ(54) МЕТЧИК (57) Использование: метчик позволяет повысить качество резьбы, нарезаемой в глухих отверстиях труднообрабатываемых матери алов. Сущность изобретения; метчик содержит заборную часть 1 с зубьями, профиль которых занижен по боковым сторонам, калибрующую часть 2 и стежечные канавки 4, выполненные винтовыми. Зубья на калибрующей части метчика по наружному диаметру выполнены незатылованными, Кроме того; зубья на калибрующей части в шахматном порядке выполнены с занижением профиля боковых сторон, 4 ил,Изобретение относится к металлообра батывающим инструментам, а именно кметчикам для нарезания резьбы, и может быть использовано в конструкциях метчиков для нарезания глухих резьб в труднообрабатываемых материалах, например, в валах роторов мощных турбогенераторов.Целью изобретения является повышение качества резьбы, нареэаемой в глухих отверстйях труднообрабатываемых материалов, например, в валах роторов мощных турбогенераторов, изготовляемых из хромо-никеле-молибдено-ванадиевых сталей.Поставленная цель достигается за счет того, что в метчике, содержащем заборную часть с зубьями, профиль которых по боковым сторонам выполнейс занижением, калибрующую часть и стружечные канавки, зубья на калибрующей части метчика по наружному диаметру выполнены не зэтылованными и в шахматном порядке с занижением профиля боковых сторон, при этом стружечные канавки выполнены винтовыми.Новизна заявляемого решения состоит в новой совокупности признаков, а именно в новом выполнении и сочетании конструк-.тивных элементов рабочей части метчика Вместо известных вырезания зубьев в шахматном порядке или неравномерного заужен ия всех зубьев режущей части выполнено углубление впадин в шахматном порядке вдоль по нитке на всей длине рабочей части, Равномерным углублением впадин достигается одновременное заужение двух обращенных одна к другой боковых сторон профиля зубьев. Выполняется углубление впадин тем же инструментом и на том же оборудовании, что и шлифование рабочего профиля резьбы метчика, Этим упрощается технология снижаются трудозатраты изготовления метчика, повышается качество нарезаемой резьбы.Заужением зубьев достигается образование зазоров между боковыми стенками профиля зауженных зубьев и соответствующими стенками профиля нарезаемой резьбы. Этим решением. снижается крутящий момент в работе метчика.Вместо затылования зубьев по среднему и внутреннему диаметрам на всей длине рабочей части выполнено затылование величиной К только по наружному диаметру и только на длине режущей части, Затылование.метчика только по наружному диаметру режущей части постоянной величины в сравнении с известным затылованием по среднему и. внутреннему диаметрам режущей и калибрующей частей, кроме того, раз. личной величины упрощает технологию, 40 45 50 55 перемалывание ее и попадание под зубья при вывертывании метчика из отверстия.Заявляемым решением достигается упрощение технологии изготовления и повышение производительности метчика при нарезании крупногабаритной метрической резьбы с крупным шагом в глухих отверстиях изделий из труднообрабатываемых материалов, например в валах роторов мощныхтурбогенераторов, изготовляемых из хромоникеле-молибдена-ванадиевой стали.Все это обеспечивает получение сверх- суммарного эффекта и позволяет констатировать существенность" отличий заявляемого технического решения.На фиг.1 представлен метчик, общий вид; на фиг.2 - перья рабочей части с углублением впадин в шахматном порядке; нэ фиг.З - сечение А-А на фиг,1; на фиг.4 - схема срезания слоев металла,Метчик состоит из режущей части 1 (см. фиг.1) на длине 1, калибрующей части 2 на снижает трудозатраты на изготовление метчика.Отсутствие затылования на калибрующей части метчика обеспечивает калиброва 5 ние резьбы выглаживанием, уменьшаетразбивание нарезэемой резьбы и при вывертывании метчика из отверстия исключает расклинивание его частицами стружки вотверстии,10 Установленные опытным путем величины известных конструктивных элементов:увеличение числа перьев до л = 5, угла наклона винтовых канавок в = 28 в сочетании спредложенным углублением профиля впа 15 дин, затылованием только наружного диаметра и только режущей частиобеспечивают качественное на резание крупногабаритной метрической резьбы с крупнымшагом в глухих глубоких отверстиях трудно 20 обрабатываемых материалов одинарным .метчиком, т.е. эа один проход инструмента,Увеличение числа перьев увеличиваетчисло режущих зубьев при малой длине режущей части и обеспечивает уменьшение25 толщины среза на один зуб при вырезанииобщего припуска, а увеличение крутящегомомента компенсируется наличием боковыхзазоров на боковых стенках профиля резьбы метчика. Кроме этого, увеличение числаЗ 0 перьев способствует лучшему направлениюметчика по оси отверстия,Установленная величина наклона винтовых канавокв = 28) в сочетании с другими предлагаемыми конструктивнымиЗ 5 элементами обеспечивает непрерывное иполное удаление стружки из глухого отверстия на поверхность изделия, что исключаетдлине Н 1 и хвостовика 3, и- угол наклона стружечныхканавок 4 к оси, количество которых, например г, а а (определены опытным путем как оптимальные), б - диаметр, ограничивающий активную высоту профиля резьбы метчика.Углубленные впадины 5 расположены в шахматном порядке вдоль по нитке на всей длине рабочей части (см. фиг.2), р - угол наклона образующей заборного конуса.Величина углубления 1, измереннаяперпендикулярно оси метчика, определена по формуле. 0055 Ргде Р - шаг резьбы, мм, а односторонний зазор ад между боковыми стенками профиляЕ зубьев определен по формуле аи = 1 зи ,где-половинаугла профиля резьбы, град.ЕНа фиг.3 приняты следующие обозначения: бнр - наружный диаметр калибрующей части 2, бср - средний диаметр зубьев калибрующей части, два - внутренний диаметр зубьев калибрующей части, К - величина обратного затылования на ширине пера.Метчик работает следующим образом, При вхождении в отверстие метчик центрируется и опирается на стенки отверстия перьями заборного конуса с углом 2 р. Зубья заборного конуса (режущей части на длине 11) вырезают слои металла по схеме, представленной на фиг.4. Каждым режущим зубом срезается слой металла толщиной аопределенной по формулеэ Ь йЮ 2 МР 9 ф Т5 где й - высота вырезаемого профиля (суммарный припуск в мм);И - число резцов на режущей части;п - число витков на режущей части;2- число перьев метчика,10 Между боковыми стенками профиля через зуб в шахматном порядке образованзазор величиной а 1 на всей длине рабочейчасти, что снижает крутильные нагрузки наметчик, исключает налипание на стенки15 зубьев и улучшает работоспособность метчика.Технико-экономической эффективностью заявляемого решения является упрощение технологии изготовления метчика,20 повышение производительности его и качества нарезаемой резьбы. Формула изобретения Метчик, содержащий заборную часть с 25 зубьями, профиль которых по боковым сторонам выполнен с занижением, калибрующую часть и стружечные канавки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества резьбы, нареэаемой в глухих от верстиях, зубья на калибрующей части. метчика по наружному диаметру выполнены незатылованными и в шахматном порядке с занижением профиля боковых сторон, при этом стружечные канавки выполнены винто выми.Фиг, 1Федоренконтал Коррект Составитель Техред М,Мо Е;Пап НИИПИ ГосТиражосударственноого комитето, ета по изобосква, Ж, Рароизводственноаувен но-издательс кий комбинат "Пт атент", г,