Устройство для передачи предметов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 51)5 В 65 0 47/52 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ЙЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР ТЕНТН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИ АВТО ЛЬСТВ О.Изобретение относится к средствам конечного перехода; на фиг.5-то же, в мопромышленного транспорта, точнее к пере- мент утопления передающего приспособгрузочным устройствам штучных грузов с ления относительно отводящего конвейера одного конвейера на другой, расположен- (переход предмета на отводящий конвейер); Оф ных под прямых углом. на фиг,6 - узел Б на фиг.1.Цель изобретение - расширение техно- . Устройство для передачи предметов сологических возможностей, путем осуществ- держит подающий 1 и отводящий 2 конвейления передачи раэногабаритныхеры и передающее приспасобление 3.предметов по крестообразной схеме, Последнеевыполнено в виде промежуточНа фиг.1 схематически изображено уст- ного конвейера 4, шарнирно-рычажного 5 и ройство для передачи предметов, вид спе- управляющего 6 механизмов, при этом про- реди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг,3 межуточный конвейер 4 соединен шарнир - то же, в момент перехода предметов с но-рычажным механизмом 5 с подающего конвейера на передающее при- возмОжностью перемещения в вертикальспособление; на фиг.4 - то же, в момент . ной плоскости,(21) 4882562/03(71) Литовский филиал Всесоюзного научноисследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) А,Й,Стаситис(56) Авторское свидетельство СССР М 789355, кл. В 65 6 47/53, 1980.Патент ФРГ %2547899, кл, В 65647/8, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПРЕДМЕТОВ(57) Сущность изобретения; устройство включает подающий и отводящий конвейеры и передающее приспособление, Расширение технологических воэможностей путем осуществления передачи разногабаритных предметов по крестообразной схеме достигается за счет того, что передающее приспособление выполнено в виде промежуточного конвейера, шарнирно-рычажного и управляющего механизмов, при этом промежуточный конвейер соединен с шарнирно-рычажным механизмом с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде установленного с возможностью поворота противовеса с пазом и шарнирно соединенных между собой и с противовесом промежуточного и несущего звеньев, а управляющий механизм выполнен в виде шарнирного параллелограмма с диагональю в виде пружинного элемента и с вертикальными звеньями, одно из которых закреплено неподвижно, а другое выполнено в виде Г- образного рычага с роликом на одном конЧе, смонтированным с возможностью размещения в пазах противовеса и со следящим элементом на другом конце, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом проме- Я жуточный конвейер смонтирован на несущем звене, 1 з,п. ф-лы, 6 ил.ейШарнирно-рычажный механизм 5 выполнен в виде установленного с возможностью поворота противовеса 7 с пазом 8 и шарнирно-соединенных между собой и с противовесом 7 промежуточного 9 и несущего 10 звеньев.Управляющий механизм 6 выполнен в виде шарнирного параллелограмма с диагональю в виде пружинного элемента 11 и с вертикальными звеньями 12, 13, первое из которых закреплено неподвижно, а другое выполнено в виде Г-образного рычага с роликом 14 на одном конце, смонтированным с возможностью размещения в пазах 8 противовеса 7 и со следящим элементом 15 на другом конце, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.Промежуточный конвейер 4 смонтирован на несущем звене 10,Ширина паза 8 шире диаметра ролика 14.Принцип действия устройства основан на уравновешивании масс, При этом масса каждого противовеса 7 подобрана таким образом, чтобы промежуточные звенья 9 шарнирно-рычажного механизма 5 занимали вертикальное положение, а сам промежуточный конвейер 4 находится на максимальной высоте. Масса противовеса 7 также должна быть подобрана из другого условия: промежуточный конвейер 4 должен иметь возможность утопиться относительно рабочей поверхности отводящего конвейера 2 от воздействия массы предмета 16, Величина угла а свободного отклонения каждого звена 9 в отношении противовеса 7 выбирается из условия, чтобы вес предмета 16, покоящегося на конвейере 4, имел возможность привести во вращательное движение механизма 5.Устройство работает следующим образом,Предмет 16 осуществляет несколько этапов перехода,По мере перемещения предмета 16 по подающему конвейеру 1 первый постепенно переходит на промежуточный конвейер 4 (см, фиг.З, 4). Ведущим звеном этого движения является последний ролик подающего конвейера 1, От воздействия сил сопротивления, возникающих в контакте предмета 16 и промежуточного конвейера 4, последний перемещается по направлению перемещения предмета. Благодаря этому промежуточные звенья 9 и левый противовес 7 поворачиваются по часовой стрелке (см. фиг.З) на угол а, Этап заканчивается, Формула изобретения1, Устройство для передачи предметов. 50 включающее подающий и отводящий конвейеры и передающее приспособление, о тл и ч а ю щее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу тем осуществления передачиразногабаритных предметов по крестообразной схеме, передающее приспособление выполнено в виде промежуточного конвейера, шарнирно-рычажного и управляющего механизмов, при этом промежукогда предмет 16 полностью сходит с последнего ролика подающего конвейера 1,Этим начинается подэтап перехода:свободное опускание конца предмета 16 на5 передающее приспособление 3, При этомпредмет 16 воздействует на следящий элемент 15. Последний совместно с предметом16 опускается вниз, В следствие этого ролик14 выходит из паза 8, звено 13 расцепляется"0 с противовесом 7,Начинается другой этап перехода. Передающее приспособление 3 от воздействия силы предмета 16 опускается вниз:звенья 9, левый противовес 7 поворачива 15 ются по часовой стрелке (см. фиг.5). Правыйпротивовес 7 остается неподвижным. В те-.чение этого этапа рабочий уровень промежуточного конвейера 4 совмещается суровнем отводящего конвейера 2;20 Начинается другой этап движения,Предмет 16 от воздействия элементов отводящего конвейера 2 начинает перемещаться по направлению отвода. В связи с тем,что масса противовеса 7 подобрана соответ 25 ствующей для поворота незагруженногошарнирно-рычажного механизма 5, тЬ промежуточный конвейер 4 не препятствует отводу предмета 16,Когда предмет 16 полностью выходит из30 зоны промежуточного конвейера 4, последний от воздействия противовеса 7 поднимается вверх, выступая выше уровняотводящего конвейера 2, В период возвращения конвейера 4 в исходное положение35 звенья 9 от воздействия левого противовеса7 поворачиваются против часовой стрелки,В конце поворота противовеса 7 ролик 14входит в паз 8. Передающее приспособление 3 зафиксировано и этим подготовлено40 для последующего цикла передачи предме тов,При поступлении следующего предметацикл повторяется,Когда предмет поступает правым пода 45 ющим конвейером 1, цикл аналогичен, Приэтом работают правый управляющий механизм 6, правый противовес 7,точный конвейер соединен с шарнирно-рычажным механизмом с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шарнирно-рычажный механизм выполнен а виде установленного с возможностью поворота противовеса с пазом и шарнирно соединенных между собой и с противовесом промежуточного и несущего звеньев, а управляющий механизм. выполнен в виде шарнирного параллелограмма с диагональю в виде пружинного элемента и с вертикальными звеньями, одно из которых закреплено неподвижно, а другое выполнено в виде Г-образного рычага с роликом на 5 одном конце, смонтированным с возможностью размещения й пазах противовеса и со следящим элементом на другом конце, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в 10 вертикальной плоскости, при этом промежуточный конвейер смонтирован на несущем звене.1801896 Фиг 5 Составитель А.СтэситисТехред М,Моргентал Редактор Н.Козло Корректор Н Ревс Заказ 826 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101