Конвейер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 091 (11) 13 11 В 65 б 17/2 ЕЙЕР, ве беск ми рол ет опор(54) (57) 1, КОНВ ханизм останова, д цепи с грузонесущи дая из которых име включающии менечно замкнутые коопорами, кажые узлы для пеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома (53) 621.867.135 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР360296, кл. В 65 б 47/22, 1969.2, Авторское свидетельство СССР540781, кл. В 65 б 17/24, 1974 (прототип). ремещения по направляющему приспособлению, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, каждая роликоопора выполнена в виде двух роликов с ребордами, а каждый опорный узел выполнен в виде двух пар катков, закрепленных на соответствующей цепи под соответствующим роликом, при этом направляющее приспособление выполнено в виде двух пар направляющих, а механизм останова - в виде двух фиксаторов и установленного перед ними гравитационного отсекателя.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что гравитационный отсекатель выполнен в виде разноплечего рычага с коротким плечом, расположенным впереди длинного.Каждый опорный узел выполнен в видедвух пар катков 9, закрепленных на соответствующей бесконечно замкнутой цепи 2под соответствующим роликом 5 с помощью. П-образных кронштейнов 10 и осей 11, Ролики 5 и катки 9 свободно вращаются соответственно на осях 8 и осях 11, жесткозакрепленных соответственно в угольниках7 и П-образных кронштейнах 10. Направляющее приспособление выполнено в виде двух10 пар направляющих 12, на которые опираются соответствующие катки 9.Механизм останова выполнен в видедвух фиксаторов 13, имеющих привод (непоказан), и установленного перед ними гравитационного отсекателя 14,Фиксатор 13, служащий для фиксированного положения предмета 15, содержит подвижный ограничитель 16, прикрепленный кметаллоконструкции 1 с помощью кронштейнов 17. Каждый гравитационный отсекатель14, служащий для предотвращения столкновения предметов 15, шарнирно закрепленна металлоконструкции 1. Он состоит изкорпуса 18, оси 19, опоры 20 и амортизатора 21, причем корпус 18 выполнен в видеразноплечего рычага с коротким плечом 22,размещенным перед длинным 23 плечом,. Бесконечно замкнутые цепи 2 огибают звездочки 24. Для поддержания роликоопор нанижней ветви служат опоры 25. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в конвейере, включающем механизм останова, ЗО две бесконечно замкнутые цепи с грузонесущими роликоопорами, каждая из которых имеет опорные узлы для перемещения по направляющему приспособлению, каждая роликоопора выполнена в виде двух роликов с ребордами, а каждый опорный узел выполнен в виде двух пар катков, закрепленных на соответствующей цепи под соответствующим роликом, при этом направляющее приспособление выполнено в виде двух пар направляющих, а механизм останова - 4 в виде двух фиксаторов и установленного перед ними гравитационного отсекателя.Кроме того, гравитационный отсекатель выполнен в виде разноплечего рычага с коротким плечом, расположенным впереди. длинного.На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - роликоопоры; на фиг. 4 механизм останова.Конвейер содержит металлоконструкцию 1, на которой размещены две бесконечно замкнутые цепи 2, натяжной элемент 3, привод 4, грузонесущие роликоопоры, опорные узлы для перемещения по направляющему приспособлению и механизм останова. Каждая роликоопора выполнена в виде двух роликов 5 с ребордами 6, закрепленных с помощью угольников 7 и осей 8 на соответствующей бесконечно замкнутой цепи 2. Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и служит для автоматизации сборочных и погрузочно-разгрузочных работ, в частности для сборки литейных песчаных форм.Известен конвейер для центрирования листа, содержащий металлоконструкцию, привод, звездочки, тяговый орган в виде бесконечной ленты, приводной фиксатор для равнения листа, выполненный в виде вала и расположенный параллельно движению ленты 11.Недостатком конвейера является то, что при проведении различных работ с предметами, перемещаемыми конвейером (например, остановка полуформы, ее снятие, установка стержней), требуется широкое применение ручного труда.Наиболее близким к изобретению является конвейер, включающий механизм оста- нова, две бесконечно замкнутые цепи с грузонесушими роликоопорами, каждая из которых имеет опорные узлы для перемещения по направляющему приспособлению 2.Недостатки известного конвейера заклю,чаются в невозможности осуществления сборочных операций и низкой производительности. Конвейер работает следующим образом.Привод 4 через звездочки 24 приводит в движение катки 9, которые, двигаясь по направляющим 12, перемещают бесконечно замкнутые цепи 2 с роликами 5, на которых лежат транспортируемые предметы 15 .литейного производства, например нижние полуформы. Ролики 5 двигаются совместно с бесконечно замкнутой цепью 2 и поэтому они неподвижны относительно собственной оси 8, т. е. не вращаются. Предмет 15 подходит к позиции простановки стержней. Для прекращения движения автоматически включаются фиксаторы 13, при этом подвижные ограничители 16 выходят выше нижнего уровня предмета 15, который упирается в ограничители 16 и прекращает движение в точно заданном месте, При этом цепи 2 продолжают двигаться, а ролики 5, проходящие под предметом 15, начинают вращаться за счет трения с остановленным предметом 15, обкатывая его снизу.В зафиксированный предмет 15 в виде полуформы автоматическим устройством (не показано) проставляются литейные стержни,После простановки стержней выключаются фиксаторы 13, ограничители 16 убираются вниз ниже нижнего уровня предмета 15, который, в свою очередь, опираясь на ролики 5 начинает двигаться.Дойдя до позиции сборки формы, автоматически выключаются фиксаторы 13 и предмет 15, упираясь в ограничители 16, останавливается в точно заданном месте, Затем автоматическим устройством к месту расположения предмета 15 в виде нижней полуформы подается верхняя полуформа и полуформы спариваются, т. е, осуществляется сборка формы без остановки конвейера, при этом ролики 5 обкатывают собранную форму снизу. После сборки выключаются фиксаторы 13 и предмет 15 подается для осуществления дальнейших технологических операций изготовления отливок,Отсекатель 14 выполняет функцию безопасности при работе конвейера, При наездеЮ 1 Ф предмета 15 на короткое плечо 22 корпуса 18 длинное плечо 23 поднимается выше нижней плоскости предмета 15, что дает возможность предохранить предметы 15 от столкновения друг с другом.Положительный эффект состоит в том, что предлагаемый конвейер расширяет технологические возможности известных конвейеров и обеспечивает повышение производительности труда за счет сокращения ручного труда, так как он может быть использован для автоматической адресной передачи предметов с точным их остановом для проведения различных технологических операций различными автоматическими устройствами.Редактор И. ШуллаЗаказ 3516/ 2 ЩеглаковаКорректор Л.Подписноекомитета СССРи открытийшская наб д 4/5од, ул. Проектная 4 Составитель Т.Техред И. ВересТираж 843ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужго