Способ электроабразивного прорезания пазов

с 0103 сОВетскихСОЦИАЛИСИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н 5/О И ОБРЕТЕН ОПИ ститут .П,Цокур. , С,А,Тю- обработдов, Тула: во, 1986,личина и ие пазов, на ность иэобре в условиях ка осуществляется вы ествляГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Донецкий политехнический ин(56) Электрохимическая размернаяка деталей машин, Тезисы доклаПриокское книжное издательстс,217 - 219.(54) С ПОСО Б ЭЛЕ КТРОАБ РАЗ И В НОПРОРЕЗАНИЯ ПАЗОВ(57) Использование: прорезанпример, шлицев винтов. Сущтения: после прорезания Изобретение относится к электроабразивной обработке и предназначено для прорезания пазов, например, шлицев винтов с притуплением кромок по периметру паза.Цель изобретение - устранение отмеченного недостатка, т,е. улучшание качества обработки за счет притупления кромок по периметру паза. 6На фиг,1 показана схема устройства; на фиг,2 - цикл обработки; на фиг.3 - расчетная схема к определению максимально допустимой величины отвода круга от поверхности резания;Устройство состоит иэ источника 1 питания технологическим током, подключенного отрицательным полюсом к шлифовальному кругу 2 на токоподводной связке через токосъемник 3, а положительным - к столу 4 с закрепленной заготовкой винта 5, круг изолирован от массы устройства зэ счет конструкции планшайбы 6, Управление вводом 50 1798 О 67 А 1 подвода к шлифовальному кругу и заготовке технологического напряжения паза на полную глубину, поверхность шлифовэльного круга отводят от поверхности резания на величину большую 0,5 Н, но не превышающую рассчитанной по следующей формулыО, - тб,:Е, где В - ве отвода рабочей поверхности круга от поверхности резания, мм; О - диаметр шлифовального круга,.мм; Е - длина паза, мм; Н - глубина паза, мм. Затем осуществляют еремещение круга по направлению ко дну паза до соприкосновения с последним. 3 ил., 1 табл,технологического тоключателем 7.Подача рабочей среды производится через сопло 8,Способ прорезания пазов осущют следующим образом,яшааяЪПосле установочных перемещений в результате которых шлифовальный круг 2 ус-етанавливается в заданное положение еОотносительно заготовки 5, закрепленной на СОстоле 4, включают вращение шлифовального круга 2, источник питания 1, выключатель Я7, подачу через сопла 8 рабочей среды.Затем осуществляют прорезание пазапо следующему циклу.Вначале алмазно-эрозионно-химиче- ъским.методом прорезают паз на глубину Н(участок Оф При этом во время обработкисовмещены процессы растворения материала и окисной пленки, снятия алмазнымизернами окисной пленки и части материала,1798067 5 10 2 15 20 25 30 40 45 50 55 электроэрозионные процессы. Обработка производится на подаче, которая обеспечивает прорезание паза без заусенцев,Затем поверхность шлифовального круга отводят(участок АЕ) от поверхности резания на величинубольшую 0,5 Н, но не превышающую рассчитанной по формуле Приведенная формула определяет граничное относительное положение круга ипаээ, при котором длина контакта круга споверхностью паза равна длине паза. Онаполучена из расчетной схемы, представленной на фиг.З,ОА= - ; АО= - ;Ок,2 2 Тогда максимально допустимая величина отвода поверхности круга от поверхности резания После отвода шлифовалього круга на величину В, изменив направление подачи, поверхность круга подводится к поверхности дна паза до соприкосновения с ним (участок ЕС).При прохождении участков АЕ и ЕС за счет улучшения условий для попадания электролита в межэлектродный зазор в результате перемещения круга относительно поверхности паза в основном проходят электроэрозионные процессы растворения материала,.которые осуществляют притупление острых кромок. Кроме того, осуществляется удаление окисной пленки с поверхности паза микрорезанием алмазными зернами.Величина подачи нэ участках АЕ и ЕС определяется временем, необходимым для притупления острых кромок по периметру паза,и зависит от величины отвода рабочей поверхности круга от дна паза.В точке С включателем 7 разрывается цепь питания электрическим, током и шлифовальный круг на ускоренной поаэче выводится из паза 9 (участок СД). Выключение технологического напряжения перед выводом круга из паза исключает появление электроэрозионных процессов, которые возникают в результате увеличения плотности тока,вызванного уменьшением дуги контакта при выводе круга из паза,В результате реализации способа прорезки паза по предложенному циклу повышается качество обработки за счет притупления острых кромок по периметру паза,Рассмотрим прийеры прорезания пазов на заготовках винтов диаметром 10 мм из титанового сплава ВТ 14 следующих размеров; ширина 1,5 мм, глубина Н 1 мм, длина 10 мм, Прорезание осуществлялось кругом 1 А 1 В 1,75 х 36 х 1,5 х 1 АС 32 200/160 М 201-4 на модернизированном для осуществления электрохимического шлифования внутришлифовальном станке мод,ЗА 227 П, Источник технологического тока - выпрямитель с плавно регулируемым напряжением холостого хода 0-28 В, Рабочая среда - электролит состава, мас.%: йаО 15%, КВг 3 вода остальное.Показатели обработки .пазов предложенным способом и алмазно-эрозионно-химическим (прототип) представлены в таблице,Для рассматриваемого примера 175 - Л 75 - 10=0,86 мм Как видно приведенных данных,при идентичном времени обработки,п редложенный способ обеспечивает равномерное при- . тупление острых кромок по периметру паза 35 (радиус скругления 0,3 - 0,5 мм) при отводе . поверхности круга от дна паза нэ величину,меньшую или равнуюопределенной по формулео, - убГ- ГВ=Н -2и большую или равную 0,3 Н,С учетом гарантированного качества обработки нижний предел величины отвода круга рекомендуется равным 0,5 Н.Способ может найти применение на любых металлообрабатывающих предприяти ях, занимающйхся прорезанием пазов в труднообрабатываемых материалах, Формула изобретения Способ электроабраэивного прорезания пазов вращающимся абразивным токо- проводящим кругом в электролите в условиях подвода технологического нэпряжения к кругу и обрабатываемой заготовке, при котором рабочая подача круга осуществляется перпендикулярно обрабатываемой поверхности; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, после прорезания паза нэ полную глубину от1798067 Ок - диаметр шлифовального круга;1 - длина паза;Н - глубина паза,водят шлифовальный круг на величину,большую половины глубины паза, но не превышающую величины, рассчитанной по следующей зависимости: 5 после чего вновь осуществляют рабочуюподачу в направлении дна паза, в момент контакта круга со дном паза отключают напряжение и выводят круг из паза,пазов в головках винтов изспособами В=Нгде В - величина отвода круга:Время и качество обработки сплава ВТ 14 различными Неханицеские режимы Способобработки Электрические ре- жимы Вгмм/мин мм/минКромки притупленынеравномерно 40 40-42" 1 Н Имеются следы элект.роз розин 48 40-42 20 " 40-42 3 Заусенцы отсутствуюткромки острые Прото""тип 36 12-16 40 40-42 6Величина отвода круга от поверхнос ти реэания,мм Предло" 0,5 О,Неенныйспособ 0,3 0,3 Н0,1 Б 40-42 40-42 40-42 Время Состояние кромок збра-: попериметру паза ботки,с1798067 Составитель П.Матюхаактор Л.Народная Техред М.Моргентал. Коррек Шмако Го и ГКНТ СССР ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 Прои.зво но-из Заказ 737 ВНИИТираж дарственного кОмитета по 113035, Москва, Ж