Узел чесания

(71) Ивановское специальноеское бюро чесальных машин(73) Ивановское специальноеское бюро чесальных машин(57).Сущность изобретения: уэдержит расчесывающий бараводку к нему установлены Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к узлу чесания чесальной машины,Известен узел чесания чесальной машины, содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания,Недостатком этой конструкции является низкое качество прочеса из-за ограниченности количества зон чесания, которые соответствуют числу валиков.Цель изобретения - повышение качества прочеса за счет увеличения зон чесания.Укаэанная цель достигается тем, что включая расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращения. Внутри зон чесания расположены трехгранные ножи,. имеющие вогнутые цилиндрические грани, Чешущие валики отстоят друг от друга на разводку. Каждая грань ножей выполнена концентричной поверхности чешущего органа, в сторону которого она обращена, Съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращения в одном направлений. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. вогнутыми цилиндрическими гранями, расС: положенные внутри зон чесания, узел чесания предполагает установку всех чешущих валиков на разводкудруг к другу и выполне- . ние каждой грани ножей концентричнойчешущей поверхности того рабочего органа, в 4 сторону которого она обращена, при этом О съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, причем последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлении, Чешущая поверхность, например, одного из рабочих ва- ) ликов выполнена перфорированной, а. внутри валика установлена неподвижная труба.со щелью, направленной в сторону эоны отсоса,Установка съемного валика впереди группы рабочих валиков на разводку к первому из них по ходу технологического процесса и йа разводку, например, к главномубарабану, над которым он установлен, позволяет увеличить количество расчесывающих зон в системе, расчесывающую способность устройства и обеспечить многократное чесание, повышающее эффективность работы всего устройства и машины в целом, а также качество вырабатываемого продукта.Выполнение каждой грани трехгранныхожей концентричной чешущей поверхности того рабочего ортана, в сторону которого она обращенаспособствует улучшению перехода волокна от одного рабочего валика к другому,Выполнение по крайней мере одного из группы рабочих валиков связанным с системой отсоса обеспечивает надежный отсос пыли и пуха непосредственно из рабочей зоны, что улучшает качество выпускаемого продукта и продлевает срок службь 1 деталей узла, улучшает санитарно-гигиенические условия труда обслукивающего персонала.На фиг,1 представлен общий вид узла чесания; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1 (выполнение одного из рабочих валиков с системой отсоса).Над расчесывающим барабаном 1, вращающимся, например, по часовой стрелке и обтянутым гарнитурой 2, установлен по ходу технологического процесса съемный валик 3, вращающийся против часовойтрелки со скоростью не менее чем в 1,25 аза большей скорости ближайшего за ним рабочего валика, затем расположены на разводку друг к другу и к расчесывающему барабану 1 рабочие валики 4, 4 а, 4 б, 4 с, 4 д (фиг.1), вращающие но часовой стрелке навстречу зубьев главного барабана 1 (на чертеже направление их вращения отмечено стрелками). Между чешущими валиками 3,4, 4 а, 4 б, 4 с, 4 д установлены ножи 5, имеющие треугольную форму с вогнутыми гранями, одной по радиусу расчесывающего бараба.на, двух других по радиусу расчесывающих валиков 4 Расчесывающие валики 4 обтянуты гарнитурой 6. По крайней мере один из рабочих валиков 4 а, 4 д (фиг,1, 2) имеет гарнитуру 7, обушки которой расположены на расстоянии друг от друга и имеет корпус 8, перфорированный по рабочей ширине машины с неподвижной трубой 9 внутри, щель 10 которой обращена к рабочей зоне машины и связана хотя бы одним из торцов 11 с пневмосистемой (на чертеже не показана).а ним параллельно ему расположена группа рабочих валиков 4 б,4 с,4 д(фиг,1) с гарнитурами 12 с измененной плотностью зубьев, например, в сторону ее увеличения, Каждая грань ножей 5 выполнена концент ричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена.Съемный валик 3 установлен с возможностью вращения в направлении; обратномнаправлению вращения расчесывающего5 барабана 1 и рабочих валиков 4, а последниеустановлены с возможностью вращениямежду собой в одном направлейии. Щель 10неподвижной трубы 9 рабочего валика направлена в сторону зоны отсоса,10 Узел чесания работает следующим образомВолокно, находящееся на ЦМПЛ гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1(фиг.1), вращающегося, например, по часовой стрелке подается им последовательно к15 рабочим валикам 4, 4 а, 4 б, 4 с, 4 д и т.д.находящимся к нему и между собой на разводку, Рабочие валики 4 установлены с воэможностью вращения по часовой стрелке,причем передними углами зубьев ЦМПЛ на 20 встречу передним углам зубьев расчесывающего барабана 1; Волокно частичнопереходит с гарнитуры 2 расчесывающегобарабана 1 на рабочие валики,4, 4 а, 4 б, 4 с,4 д и.обратно и эффективно расчесывается,25 Излишние волокна, находящиеся на последнем по ходу технологического процесса рабочем валике 4 д и снятое с главногобарабана 1, передаются на рабочий валик4 с, который вращается со скоростью, не ме 30 нее чем в 1,25 раза большей скорости последнего. Одновременно этот валик,вращаясь, например, по часовой стрелке. дополнительный слой волокна, одновре 35 менно периодически с ним обмениваясь отдельными волокнами; с рабочего валика 4 сснимает частично волокно рабочий валик4 б, вращающийся быстрее его также не менее, чем в 1,25 раза и далее процесс повто 40 ряется до рабочего валика 4 а, 4. С рабочеговалика 4 полностью снимает волокно съемный валик 3, вращающийся быстрее его неменее чем. в.1,25 раза, Так как съемныйвалик расположен затылком зуба к передне 45 му углу зубьев гарнитуры вращающегосязначительно быстрее его главного барабана1 волокно с него снимается им и процессчесания, описанный выше, многократно повторяется, Отдельные валики, например 4 а50 и 4 д, снабжены системой отсоса пыли и пуха(фиг.1), Из рабочей зоны, благодаря перфорации отдельных рабочих валиков и отсосавоздуха из них, эффективно удаляютсяпыль, пух и короткие волокна, снижая запы- .55 ленность выпускаемого продукта и вероятность образования узелков в прочесе. Вконструкции девять зон чесания при шестиваликах (одном съемном и пяти рабочих),эффективность рыхления увеличена примерно в три раза, а ножи 5, установленные1797631 между расчесывающими валиками 3,44 д которого закреплена ЦМПЛ гарнитуры, а препятствуют слету волокна с гарнитуры внутри корпусас небольшим зазором устабыстровращающегося расчесывающего ба-новлена неподвижная труба 9; на которой рабана и способствуют переходу волокна с " закреплены шарикоподшипники 13 на ко. расчесывающего барабана 1 на рабочие ва торых и происходит вращение корпуса от лики 44 д и с последующего рабочего вали- приводного элемента, например звездочки ка на предыдущие. В зоне расчесывающий 14. Сплошная труба 9 по всей ширине имеет барабан-рабочие валики две грани ножа 5 щель 10; обращенную к расчесывающему концентричны радиусу расчесывающих ва- барабану, Регулировка рабочего валика на лйков, одна вогнутая грань концентрична 10 разводку к расчесывающему барабану прорадиусурасчесывающегобарабана 1. Нож 5 исходит посредством кронштейнов и разрабочей поверхностью установлен ближе на личных крепежных элементов-шпилек, гаек, разводку к рабочему валику и дальше на сухарей, болтов (не показаны), Отсос воздуразводку к расчесывающему барабану, а хаизтрубы 9 осуществляютсоднойилидвух второй рабочей поверхностью ближе к по ее сторон посредством патрубка.верхности предыдущего рабочего валика и Узел чесания обеспечиваетувеличение 1дальше к последующему. По крайней мере производительности при одновременном 1один из рабочих валиков имеет перфориро- улучшении качества.прочеса, вырабатываеванный корпус (фиг,2), в винтовой канавке мого йа чесальных машинах.20 Формула изобретен ия 1. Узел чесания, содержащий расчесывающйй барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества прочеса за счет увеличения зон чесания, чешущие валики отстоят друг от друга на разводку, а каждая грань ножей выполнена концентричной чешущей поверхности тогорабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, а последние установлены с воэможностьювращения между собой в одном направлении.2. Узел по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удаления из волокна и зоны чесания пыли, чешущая поверхность одного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а внутри валика установлена неподвижная труба со щелью, направленной в сторону зон й отсоса.1797631 Составитель Ю.ИвановРедактор Е,Полионова Техред М.Моргентал Корректор А.Козор ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 роизводственн Заказ 665 . Тираж Подпи ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4оерытиям при ГКНТ СС