Способ транспортирования эластичных материалов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1797589 5 6 27 0 г ПАТЕН го спо тоит в жност плоско из эла и сущб вибнтовой матеыиз ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр", Специальное конструкторское б 1 оро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" 72) Г,Б. Букаты и Л.П. Зарогатский (73) Акционерное общество "Механобр-техноген"(56) Подъемно-транспортная техника и склады, 1990, МЗ, с. 9, рис.3.Варсанофьев В,Д. и Кольман-Иванов Э,Э. Вибрационная техника в химической промышленности, - М.: Химия, 1985, с. 30. (54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение предназначено для транспортирования сыпучих материалов по вертикали и разделения грохочением сыпучих материалов по крупности, Сущность изоИзобретение относится к транспортированию сыпучих материалов по вертикали, в частности к разделению грохочением сыпучих материало, в по крупности, и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической, строительной, химической и других отраслях промышленности.Известен способ транспортировки сыпучих материалов, осуществляемой путем вибрационного перемещения материала вдоль винтовой поверхности, совершающей винтовые же колебания, траектории которых направлены под углом к поверхности,бретения: способ транспортирования эластичного материала включает дозированную загрузку эластичного материала, подъем его под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, при этом одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе из виброконвейера минерал отсеивают и,возвращают в начало процесса. Устройство для транспортирования эластичного материала содержит вертикальный корпус с размещенной вокруг него колонной и лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями, загрузочный и разгру- ф зочпый лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде просемвающей поверхности с размером ячеек сита меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, а наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкапой. 2 с.п.ф-лы. 2 ил.веай Основной недостаток описанно соба вибротранспортирования сос трудности, а зачастую и в невозмо перемещения вверх по наклонной стй сыпучего материала, состоящего стичных частиц.Наиболее близким по техническо ности к заявляемому является спос ротранспортировки сыпучих по ви спирали, обеспечивающий доставку риалов на высоту до 10 м, принимае прототип.Основной недостаток прототипа- образование зон застоя эластичных частиц, обратная транспортировка и, как следствие, резкое увеличение металлоемкости за счет увеличения массы рабочего органа.Известно устройство для подъема сылучего материала, состоящее из рабочего органа, представляющего собой колонну с лотковой спиралью, выполненной в виде желоба. Основной недостаток - сильное пы" ление при виброперемещении по открытым виткам,Известно устройство наиболее близкое по технической сущности к заявляемому и и ринятое за прототип - виброэлеватор типа КВВ и КВВЗ.Виброэлеватор включает вертикальный корпус из трубы с внутренней лотковой спиралью с приемным и разгрузочным лотками и привод со скрещивающимися вибровозбудителями.Недостатком прототипа является сужение области применения, увеличение металлоемкости и энергозатрат.Цель изобретения - повышение надежности транспортирования за счет исключения застойных зон, повышение производительности и увеличение высоты подьема,Достигается цель тем, что в известном способе транспортировки эластичных материалов, включающем дозированную загрузку исходного материала, одновременно с эластичным материалом загружают минерал с максимальной крупностью частиц меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала и в количестве, равном 1/2 количества эластичного, при этом на выходе из виброэлеватора минерал отсеивают и возвращают в голову процесса,Для реализации способа используется устройство, которое содержит вертикальный корпус состоящий из колонны с лотковой спиралью, привод со скрещивающимися вибовозбудителями, приемный и разгрузочный лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде рассеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим минимальной крупности частиц эластичного материала, лотковая спираль охватывает вертикальную колонну, а наруж ная поверхность лотковой спирали обмотана шкапой или резиновой лентой, как бинтом.Сущность изобретения состоит в следующем.Теоретический анализ скорости транспортирования показывает, что величина скорости эластичных частиц при углах подьемэ витка спирали от 4,5 до 7,5 применяемых в настоящее время может оказатьсяблизкой к нулю, что на практике приведет кзонам застоя и обратной транспортировки.Это объясняется большими значениями ко 5 эффициентов восстановления скорости приударе и трения эластичных частиц при малой их плотности,Для устойчивого вибротрэнспортирования необходимо уменьшить угол наклона"0 спирали, для чего необходимо увеличить еедиаметр, а это приводит к.падению производительности, увеличению массы рабочегооргана и мощности вибропривода.Предложенный способ позволит путем15 введения в исходный эластичный материалминерала с крупностью и плотностью, отличающимися от крупности и плотности эластичных частиц, получить резкоеувеличение скорости вибротранспортиро 20 вания смеси минерал - эластичные частицы,Как известно из теории виброперемещения, тяжелые частицы с уменьшеннымкоэффициентом восстановления и трениядвижутся по вибрирующей поверхности со25 значительно большей средней скоростью,чем легкие эластичные. Отличие крупностиминерала например, кварцевого песка) отэластичных частиц позволяет легко бтделить их грохочением на перфорированной80 поверхности с величиной отверстий а, выбранной по формулебщах м,м,эбво э.м. (1)где бюп э.м. - минимальная крупность эластичных частиц, мм;З 5 бп 1 х м,м, - максимальная крупность минерального материала, мм.Количество добавляемого материаламинерала кварцевого песка) следует брать1/2 от обьема эластичного материала, так40 как меньшее количество песка будет недостаточно эффективно для транспортирования, более - экономическинеоправданно,Заявленный способ осуществляется с45 помощью заявленного устройства. Конструкция разгрузочного лотка, выполненногов аиде просеивающей поверхности с отверстиями, позволяет отсеять минерал, который будучи загружен вместе с эластичными50 частицами сообщает последним значительно большую скорость аибротранспортирования, что позволяет обеспечитьустойчивую работу виброэлеватора. Конструкция прототипа, имея то же назначение,55 не может быть применена для транспортировки эластичных частиц.Кроме того, центральное расположениетрубы менее металлоемко, так как в этомслучае труба имеет меньший на две ширинылотка диаметр, чем у прототипа. Для дости1797589 жения же герметичности лотковой спирали последняя обмотана легкой тканой или резиновой лентой.На фиг, 1 дана конструктивная схема устройства; на фиг, 2 - разрез вертикального корпуса.Устройство (виброэлеватор) состоит из корпуса 1 со спиральным лотком 2, привода 3 со скрещивающимися вибровозбудителями, приемного лотка 4, разгрузочного лотка 5 с отверстиями, Приемный 4 и разгрузочный 5 лотки соединены гибким шлангом 6. Колонну 7 охватывает лотковая спираль 2, которая снаружи обмотана тканой или резиновой лентой 8, как бинтом.Устройство работает следующим образом.После включения привода 3 исходное питание дозированно засыпается в приемный лоток 4, поднимается по спиральным лоткам 2 и, поступая на разгрузочный лоток 5, рассеивается на фракции; минерал проходит сквозь сито и возвращается самотеком в приемный лоток, а эластичные частицы разгружаются для дальнейшего использования, Таким образом, минерал постоянно циРкулирует в виброэлеваторе.В отличие от прототипа предлагаемая конструкция имеет более широкую область применения, меньшую металло- и энергоемкость.Заявленный способ с помощью заявленного устройства опробован в опытно- промышленных условиях,Формула изобретения 1, Способ транспортирования эластичных материалов, включающий дозированную загрузку эластичного материала, подъем материала под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности транспортирования за счет исключения застойных зон и повышения производительности процесса, одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе Транспортированию подвергали резиновую крошку, минерал - кварцевый песок,После того, как включенный виброэлеватор начинал совершать винтовые колебания, в загрузочную возоонку подавали 1 м .5 кварцевого песку и 2 м резиновой крошки.В разгрузочном лотке с отверстиями диаметром 2 мм смесь разделяется по крупности под действием тех же колебаний виброэлеватора. Песок отделяется от смеси 10 и самотеком возвращается в загрузочнуюворонку.Во время опыта производили замерыскорости. При угле подъема спирали 4,5 к транспортировке одной резиновой крошки 15 скорость частиц составила 0,1 м/с. Эластичные частицы подпрыгивали на месте. Скорость смеси крошки с кварцевым песком составляет 0,4 м/с.20 В отличие от прототипа предложенныйспособ обеспечивает устойчивое движениепо спирали с увеличенной скоростью. Таким образом, использование заяв ленного способа, осуществляемого заявленным устройством, позволит увеличить производительность процесса. повысить надежность работы за счет исключения застойных зон; сократить металлоемкость и 30 капзатраты, исключить ручной труд; расширить область применения за счет увеличения высоты подъема. иэ виброконвейера минерал отсеивают и. возвращают в начало процесса. 2. Устройство для транспортирования эластичных материалов, включающее вертикальный корпус с колонной и размещенной вокруг него лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями, загрузочный и разгрузочный лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита, меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, при этом наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкапой,1797589 М/ Кулако Патрушева Кор едакт иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Чжгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 663 ВНИИПИ Госуд Составитель Г, БукатТехред М.Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113038, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5