Почтовый сургуч

(19) Н 11 64 ЗОБРЕТЕНИ ПИСАНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ПОЧТО (57) Сущнос содержит, нифольные ния 72,9-73 0,5-1,5; сур ванные кан рафином, м 180 Си пер родной мас Изобретение ромы шленност еняемым на пр атывания корре относится к хи и, в частности к км едприятиях связспонденции,Известен почтовый сургуч длявания пакетов, бандеролей, посылщений и др., представляющипродукт сплавления канифоли скатором, наполнителем и краситедержащий, мас,%:Канифоль сосноваяКанифоль талловаяМел сеяныйПластификаторСурик железныйНедостатком известного почтогуча является невысокая стойкость2 ч) и прилипание сургуча к металпечати.Известен сургуч, изготовленнифоли, мела, сурика железного. при следующем соотношении комас.%: имическои леям, при и для опе опечатыок, помей собой пластифилем и со 22 22 0,8 ого сур не боле лической ный из каи парафинампонентов ргупо х,И ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) 1)з, С 08 1 93/04, С 09 К 3/1 ВЫИ СУРГУЧть изобретения: почтовый сургуч мас.%: малеинизированные камасла (с температурой размягче ОС) 38-40; мел 57-59; парафин ик железный 1-3, Малеинизироифольные масла сплавляют с пэелом и суриком железным при вмешивают до получения односы, 2 табл. Канифо ь 42 Мел 56Парафин 2 Сурик железный 3 Недостатком сургуча является сравнительно малая прочность, липкость сургучной печати к опечатываемому материалу при повышенной температуре (до 60 С), а также использование в рецептуре канифоли - дефицитного и дорогого природного продукта,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является почтовый сургуч, включающий смоляную основу, наполнитель (мел) и краситель (сурик железный) при следующем соотношенйи компонентов, мас.%:Окисленный канифольныйпродукт 41-45 Наполнитель 52-57 Краситель 2,0-2,5 Недостатком этого су ча является его хрупкость, что приводит к вреждению печати при ударных нагрузка спользованиеканифоли, относительно дорогого продукта, приводит к повышенной стоимости сургуча,Целью изобретения является повышение прочности сургуча и снижение.его стоимости,Поставленная цель достигается за счет того, что почтовый сургуч, включающий смоляную основу, мел и сурик железный, в качестве смоляной ьсновы содержит малеинизированные канифольные масла с температурой размягчения 72,9-73,8 С и дополнительно - парафин приследующем соотношении компонентов, мас.%:Малеинизированные канифольные масла с температурой размягчения 72,9-73,8 С 38-40 Мел . 57-59 Парафин 0,5-1,5 Сурик железный 1-3 Для получения малеинизированных канифольных масел (МКМ) используют кэнифольные масла от производства глицеринового эфира канифоли (ОСТ 81-26-78), смолы КМ (ТУ 10-992-70) и смолы ПЭМАК(ТУ 6-217-69, выпускаемые на заводе "Янтарь" (г.Коростень, Житомирской облУССР), Согласно технологическим регламентам завода "Янтарь" отгонка кэнифольных масел производится в конце этерификации при температуре 270-280 С и давлении 0,004- 0,006 МПа в течение 1-1,5 ч,Канифольные масла от производства эфиров канифоли являются сложными смесями продуктов термического разложения канифоли и ее эфиров, Канифольные масла не находят применения и в настоящее время вывозятся на свалку, Частично (на 10- 15 )канифольные масла применяют при бурении нефтяных скважин.Средние .пробы канифольных масел представляют собой текучую непрозрачную массу светло-желтого цвета, плотность которой при 20 С составляет 1,042-1,058 г/см, а кислотное число (К,ч,) - 93-101 мг КОН на 1 г канифольных масел.По данным Физико-химического анализа канифольные масла содержат, мас, : смоляные, жирные и др. кислоты 40-44; неомыляемые вещества - терпеновые углеводороды, их спирты, альдегиды и др. 52-56; окисленные вещества 1-3; воду 1-2,МКМ получают путем обработки каниФольных масел малеиновым ангидридом (ГОСТ-78) при 200 . 3 С в течение 2,5 ч с отгонкой летучих компонентов в конце процесса в течение 20-25 мин при остаточном давлении 70 кПа.П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой, холодильником и термометром, помещают 78 г(78 мас,%) канифольных масел (б = 1,050 К,ч, 97 мг КОН/г). нагреваютдо 100 С, включают мешалку, поднимаюттемпературу до 180-190 С и отгоняют водудо прекращения выделения воды, после че 5 го загружают 22 г (22 миас. ) малеиновогоангидрида и выдерживают при 200 С в течение 2,5 ч, затем снижают давление до 70 кПаи отгоняют летучие компоненты в течение 20мин, Затем продукт охлаждают до 130"О 140 С. и выливают в тару, Получают 96,1МКМ, представляющих собой прозрачнуюстекловидную массу коричневого цвета,имеющую б = 1,163 г/смз и температуруразмягчения (т.разм,) 73,1 С.15 П р и м е р 2, Отличается от примера 1только тем, что канифольное масло берут сб = 1,042 г/см и К,ч, 93 мг КОНг. Получают94,2 г МКМ с б = 1,159 г/см и т.разм. 72,9 С.П р и м е р 3. Отличается от примера 120 только тем, что канифсгльное масло берут сб = 1,058 г/см и К,ч. 101 мг КОН/г, Получают95,6 МКМ с б = 1,168 г/см и т.разм. 73,80 С,Почтовый сургуч готовят сплэвлениеммалеинизированных канифольных масел25 парафином, мелом и суриком железным притемпературе 180 С и перемешивании дополучения однородной массы,П р и м е р 4. Приготовление почтовогосургу.ча,30 В реактор, снабженный мешалкой и термометром, загружают 39,0 г(39 мэс.%) МКМ,полученных по примеру 1, 1,0 г (1,0 мас.%)парафина (ТУ 6-09-4112-75) и нагревают до100-1050 С. Включают мешалку и продолжа 35 ют нагрев до 180 С, добавляют 58,0 г (58,0мас, ) мела (ГОСТ 8253-79) и 2,0 г (2,0мас,%) сурика железного (ТУ-10-907-77),Массу перемешивают до однородной консистенции и выгружают, Получают 97,2 г тем 40 но-крэсного продукта с блестящей. глянцевой поверхностью и т,разм. 89,1 С.Остальные примеры приготовленияпочтового сургуча осуществляют аналогично примеру 4, используя указанные в табл,145 малеинизированные канифольные маслапри соответствующем соотношении компонен гов. Качество исследуемого сургуча оцени 50 вают в соответствии с ТУ 13-226-75 "Сургучпочтовый", учитывая следующие эксплуатационные характеристики: время застываниянанесенного на бумагу сургуча, характер оттиска, прилипание сургучной печати (к бума 55 ге, парусине, фанере), слипаемостьсургучных печатей между собой (или бумагой, тканью и фанерой) при 60 С, стойкостьсургуча после выдержки в течение 2 и 8 ч при175 С. и предел прочности при изгибе (см,табл,2),1796643 Время засть 1 вания почтового сургучаопределяют как отрезок времени (мин с момента нанесения образца сургуча массой1,9 0,1 го на 9 0,5 см на поверхность канцелярского конверта (ТУ 13-73070078-27-88),изготовленного иэ оберточной бумаги(ГОСТ 8273-75). до момента полного затвер. девания сургуча, опечатанного металлической печатью,При опечатывании образца почтовогосургуча металлической пецатью устанавливают факт прилипания металлической печати к сургуцу или его отсутствие и характерполучаемого при этом отпечатка. Прилипание сургучной печати к канцелярским конвертам, хлопчатобумажной ткани. (ОСТ 17-304-84) и фанере ТУ 13-,0100002-41-88) определяют при снятии с них сургучной печати вручную.Предварительно нагретые до 160 С испытываемые образцы сургуча в количестве 1,8-2,0 г наносят на исследуемые материалы - бумагу, ткань и фанеру на участки пло- щадью 10-11,0 см и опечатывают металлической печатью, При снятии сургучной печати с бумаги отмецают наличие налипшей бумаги на участке контакта печати с бумагой, При снятии печати с ткани и фанеФормула изобретения Почтовый сургуч, включающий смоляную основу, мел и железный сурик, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сургуча и снижения его стоимости, в качестве смоляной основы он содержит малеинизированные канифольные масла с температурой размягцения 72,9 ры оценивают характер разрушения сургучной печати при осторожном снятии,Слипаемость сургучных печатей междусобой или тканью, или фанерой, или обер 5 точной бумагой при 60 С определяют послевыдержки в сушильном шкафу в течение 1 ч,отмечая факт прилипания печати к различным поверхностям,Стойкость почтового сургуча определя 10 ют после выдержки сургуча в термостате втечение 2 и 8 ч при 175 С, Для этого вжелезном стакане диаметром 6 см загружают 35 г испытываемого сургуча, помещаютв термостат с температурой 175 . 3 С. Во15 время выдержки наблюдают эа изменениемвнешнего вида расплава, по окончании выдержки сургуч охлаждают, извлекают из стакана и исследуют структуру разломасургуча. отмецая степень однородности20 массы по высоте разлома,Прочность сургуча определяют под действием вертикальной сосредоточенной нагрузки, приложенной по середине образцасургуча диаметром 7 мм и длиной 30 мм при25 расстоянии между точками опоры 20 мм,Как видно иэ данных табл.1, 2, почтовыйсургуч в соответствии с изобретением имеетболее высокую прочность по сравнению сизвестным.30 73,8 С и дополнительно парафин, при следующем соотношении компонентов, мас,Д:Малеинизированные канифольные масла с темпе. ратурой размягчения 72,9-73,8 С 38-40Мел 57-59Парафин 0,5-1,5 Железйый сурик 1-31796643 Таблица е тв гг в е е а ггСодержание коллонитра почтового сургуца, иве,Ф гге омиод,Температураразмлгчанил,вс г пlлтг виве тяте еа ииащ я щ Окислен"нал жмеичналкнифа Сурикжелезный Налеиииаироааннне канифольныел. иасла пс примеру ПераЕинег а яге е а вев в в 1 1 23гавагаватеаввеаагеВгг гг Ве Втгият в еаа 63 ЗО е е 0е а агаеваавиа еваваагааваев аваеввещигееева вещ вве авгиевавявееееаефе еве Тааиаггеефиеагававаев евтеевавСтойкость сургуча после Ореилаидержкн прн 175 аСполноготечение . аатаер.ащщ е ееаяееее даааЛ2 ч О ч ниееавета ае веете ев в е ввгОднйройнал ОдиарамессанасосТо же То жеен им1 и лица 2ваге вщтге ваиаввв ееааевввегеввещгайвгнгтеиееявваяв вегеаае ОРеделпроненостипре нафгмбеи /сна арнлипаниа сургучной печет Характер оетиска Слипаеностасургучил печатей при 60 С Ти/и гавватаи ииагава авгиевв к аумагек ткани к Оанере ег аев вегеивв ав таге" 5817 гав вив е ге В иветте а а тав вВ здваетщц Четкий,.алестлкий Ивести От рнааат ннй сл с бумагойд а 3,5 Э,о 3,5 э,з.Отр сл к каин липаемость тсутстаует То жег 1 и 77,3. То же76,178,.и79,0 иф72,6 Иатоаий Не 1Пв в 11 е1 е и э,яи ии нлр 3,9 л3 б 1 засслоесастаО дно родамессаРасслоесостое Слипаеность .наалодаетсл 70Четкий,алас тлна72,8 ПечетЮматерий78,9 То же11 ии,Слипаеюсть отсутстеует 3,2 . То ла за а еи щ1 1 е 71.7 вне е ьеевнвгеафггиииетищииагаваявиваггееи агагииии Веевеффееаиаивевагаееееааааа Составитель З.КомовТехред М,Моргентал Редактор ГБель Корректор ВДемчи скад Каказ 630 ТиражПодписноеБНИИПИ Государственного комитета по йзабретениям и открйтидм при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаскад наб., 4/5 нт", г. Ужгород