Станок для поперечной резки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК б 2 19) Н 702 5 АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОБР ПИСА КО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВ(21) 4804 (22) 20,03 (46) 15.02 (71) Прои ла" (72) С.А.Г (56) Авто М 34189 оголев и В,Н,Романца ское свидетельство С , кл. О 06 Н 7/02, 197 ПЕРЕЧНОЙ РЕЗК тройства для резки чном направлении, транспортирующий роликом производит риала. Прерывистое существляется под уг- плоляет тии 805/12.93. Бюл, М 6зводственное объединение "Стре(54) СТАНОК ДЛЯ ПО МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: ус материалов в попере Сущность изобретения барабан с прижимным транспортировку мате движение барабана о Изобретение относится к станкам для поперечной резки материала,Известно устройство для поперечной резки полотна (а.с. 350892, кл. О 06 Н 7/02), содержащее кинематически связанные между собой механизмыподачи и измерения длины отрезаемого полотна, механизмы прижима, дисковый нож, установленный на каретке, транспортирующие валы, электронный счетчик, задатчик бесконтактного кольцевого выключателя, Устройство точно отмеряет и отрезает полотно. Однако оно не допускает вырезку бракованных участков полотна и не обеспечивает качественной обрезки рыхлых искусственных термопластичных материалов, так как закрепление обрезанной кромки обеспечивается только оплавлением,средством коробки передач, собранно неполнозубых зубчатых колесах, и обе чивает точное отмеривание, Резка прои дится нагретым элементом, кинематиче связанным с приводом барабана. В м резки материал находится в напряжен состоянии, транспортирующий бара снабжен дополнительным тормозам-м той, обеспечивающим остановку бараб беэ отключения механизма нагретого мента, что дает возможность вырезать б кованные участки в любом мес терморежущий элемент установлен по лом к транспортируемому материалу в скости резания, Изобретение позва расширить технологические возможнос повысить качество реза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил й нэ спе 3 Воски есте ном бан уфана эле- раИзвестен также станок для поперечной резки материалов, который содержит транспортирующие валы, механизм измерения длины отрезаемого материала, режущее устройство, тормозное устройство, выполненное в виде пары валов, на оси одного из которых расположен фрикционный тормоз. Данный станок точно отмеряет и отрезает в поперечном направлении материал при непрерывной подаче его.Однако данная конструкция станка не допускает вырезку бракованных участков полотна и не обеспечивает качественной обрезки рыхлых искусственных термопластичных материалов, так как она производится механическими средствами, Кроме тога на нем невозможно отрезать материал небольшой длины, когда время отрезки большевремени прохождения материала между транспортирующими валами,Целью изобретения является создание станка, позволяющего производить не только мерную отрезку материала различной длины, но и позволяющего производить выборочную вырезку бракованных участков, а также обеспечивающего качественную разрезку искусственного термопластичного материала равномерным оплавлением кромок, и предотвращения его провисания равномерным натяжением,Поставленная цель достигается устаювкой дополнительного фрикционного тормоза, связанного с муфтой приводного барабана, и подтягивающих роликов, приводящихся в движение через предохранительные муфты, кроме, того для обеспечения более точной обрезки за терморежущим элементом установлена дополнительная пара подтягивающих. роликов, обеспечивающая равномерное натяжение обрезаемого материала, Для обеспечения -качественного оплавления кромок терморежущий элемент выполнен в виде нихромовой проволоки, нагреваемой электрическим током, установленной под углом к обрезаемому материалу в плоскости резания. Этим предупреждается резкое охлаждение проволоки и налипание на нее обрезаемого материала.При проведении патентных исследований не было обнаружено конструкций, в которых имеются технические решения со сходными с заявляемыми признаками. Поэтому был сделан вывод о соответствии предложенного нами решения критерию существенные отличия",На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - схема натяжных роликов; на фиг, 3 - положение ножа,Станок содержит станину 1, на которой закреплены: транспортирующий барабан 2, подтягивающие ролики 3 и 4, связанные с барабаном фрикционной передачей посредством приводных роликов 5 и предохранительных муфт 6. Внутри корпуса станины 1 закреплены привод 7. коробка передач 8, отрезное устройство 9, кинематически связанное передачей 10 с коробкой передач 8, и фрикционный тормоз 11 барабана 2. Отрезное устройство снабжено терморежущим элементом 12, который установлен под углом к плоскости реза материала. Станок также снабжен дополнительным тормозом с муфтой 13, связанным "с барабаном 12 и прижимными роликами 14, 15 и 16, ложементом 17, предназначенным для упора в месте обрезки материала. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Станок работает следующим образом. Вращение от привода 7 передается в коробку передач 8 и через муфту дополнительного тормоза 13 на транспортирующий барабан 2, откуда с помощью фрикционной передачи приводными роликами 5 вращение через муфту 6 передается на подтягивающие ролики 3 и 4, Причем подтягивающие ролики 3 и 4 вращаются с избыточной скоростью, обеспечивая вместе с прижимными роликами равномерный натяг транспортируемого материала 18, Избьточная скорость вращения гасится за счет предохранительных муфт 6.Материал 18 проходит между транспортирующим барабаном 2 и прижимным роликом 14 и далее между подтягивающими роликами 3 и 4 и прижимными роликами 15 и 16, Длина отрезаемой части материала подбирается с помощью коробки передач 8, в которой один оборот промежуточного вала определяет один цикл работы станка. Промежуточный вал, в свою очередь, кинематически соединен с валом барабана 2, рейкой терморежущего элемента и устройством переключения дополнительного тормоза муфты 13.Привод терморежущего элемента состоит из реечной передачи, механизма возврата в исходное положение и двух шестерен, одна из которых неполнозубая, Отрезка материала 8 производится между роликами 3 и 4 терморежущим элементом 12, который выполнен, например, в виде нихромовой проволоки, нагреваемой электрическим током. Терморежущий элемент 12, установлен под углом к обрезаемому материалу 18 в плоскости резания. После отрезки материала 18 и возвращения терморежущего элемента 12 в исходное положение, а также приведения во вращательное движение барабана 2, обрезанная часть материала, зажатая роликами 4 и 16,продолжает транспортироваться до выхода из зацепления с роликами 4 и 16, После выхода из зацепления обрезанная часть материала может складываться в тару или передаваться конвейером на дальнейшую обработку. Остаток материала будет перемещаться барабаном 2 и роликами 3 и 15 по ложементу 17 к роликам 4 и 16, до его захвата ими. В результате опережающей скорости вращения роликов 4 и 16 будет обеспечен необходимый натяг материала 18 между роликами 3 и 4,В дальнейшем операции будут повторяться,При необходимости вырезки из поступающего материала бракованных участков в момент достижения конца бракованного1794962 участка плоскости резания включаютдополнительный тормоз с муфтой и отключают его после операции обрезки.Таким образом данный станок позволяет производить мерную отрезку термоплаФормула изобретения. 1, Станок для поперечной резки матери-. алов, содержащий транспортирующий барабан с тормозом, механизм измерения длины отрезаемого материала, прижимное устройство, подтягивающие рол, ки и резак. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, и повышения качества реза, он снабжен дополнистичного материала различной длины с обеспечением качественного оплавления кромок с помощью терморежущего элемента, установленного под углом к плоскости 5 резания. тельным тормозом с муфтой и дополнительной парой подтягивающих роликов, размещенных за резаком, и предохранительными муфтами, связанными с подтягивающими роликами, а резак установлен под углом к плоскости размещения материала.2. Станокпоп.1,отличающийся тем, что резак выполнен в виде терморежущего элемента.,10 й комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га Произ венно-издатвльс кэз 677 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5