Устройство для намотки и формирования пучков проволоки

(51) 4 В 21 С 47/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф+. .СОЮЗ СОВЕТСНИХЖ "ф " " СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1007778, кл. В 21 С 47/00, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКОВ ПРОВОЛОКИ(5 7) Изобретение отно сится к машиностроению,.в частности к конструкции устройств для намотки и формирования пучков проволоки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повышение ЯО 1496860 А 1 производительности за счет многорядной намотки за один цикл. Это обеспечивается конструкцией катушки. Катушка выполнена в виде ромбовиднойпластины 4 с выемками 6, расположенными на малой диагонали пластины, иустановленных по обе стороны от последней зубьев 7 с двойным скосом привершинах .и канавками. В канавках смонтированы стержни 10. Узел укладки установлен на каретке, а последняя -на рамке, которая может перемещатьсявозвратно-поступательно вдоль катушки с шагом, равным расстоянию между зубьями 7. Благодаря многоместнойконструкции катушки можно получать эаодин цикл множество пучков, т.еувеличить производительность. 1 з.п. флы, 14 ил.3 149686Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для намотки и формирования пучков проволокиЦель изобретения - расширение тех 5 нологических возможностей эа счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повышение производительности за счет многорядной намотки за один цикл.На Фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг, 2 - вид А на Фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - вид В на фиг. 1, на фиг,б - вид Г на фиг, 5; на Фиг. 7 - вид д на фиг, 2 на Фиг. 8 " узел 11 на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 8, на фиг. 10-13 - этапы образования пуч 20 ка проволоки; на фиг. 14 - разрез Ж-Ж на фиг. 11Устройство содержит две основные части: узел 1 намотки и узел 2 формирования пучков. В зле намотки 1 25 имеется приводная катушка 3, содержащая ромбовидную пластину 4 с цилиндрическими участками 5 и двумя выемками 6, расположенными на малой диагонали ромбовидной пластины 4. По 30 обе стороны пластины 4 расположены зубья 7, на которых выполнены двойные скосы при их вершинах. По цилиндрической кромке 8 зубьев 7 выполнены 7-образные канавки 9, в которых расположены стержни 10. Пластина 4 соединена с фланцами 11 с отверстиями. Фланцы 11 имеют центры и поводки для соединения со шпинделем задней бабкой. Привод узла намотки включает ко Д робку передач с валом 12, который через зубчатую и червячную передачу соединен с валом 13. Кулачок этого вала 13 в.;аимодействует с кулисно-рычажным механизмом 14, Посредством 5 зубчатых передач вал 13 связан с выходным валом 15, несущим кулачок управления конечным выключателем .16, соединенных со счетчиком циклов. Устройство содержит также узел укладки 17, смонтированный на каретке 18, размещенной на рамке 19,. имеющей возможность перемещаться в роликовых опорах и взаимодействовать с рычажнокулисным механизмом 14, а также вертушку 20. Фланцы 11 имеют вкладыши 21.В коробке передач имеется вал с кулачком и пневмораспределителем 22 управления узлом 2 формирования пуч 0 4ков, который содержит подвижную каретку 23, установленную на неподвижной рамке 24 с рейкой. К каретке 23жестко прикреплена горизонтальнаяпланка 25 с катушкой 3. Рядом с упомянутым узлом 2 установлена брошюровочная машина 26Каретки 18 и 23 ус-роены следующим образом,Коробчатый каркас 27 охватываетрамку 19 и контактирует с ней 12-юроликами 28 с вертикальными и горизонтальными осями. Снизу к каркасу27 прикреплена ось, на которой установлен блок 29 из храпового и зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с рейкой. Собачка 30 храповика сферическим концом входит в отверстие штока 31 пневмоцилиндра. Блок29 постоянной притормаживается фрикционным механизмом 32,Устройство работает следующим образом.Моток проволоки устанавливается навертушку 20. В катушку 3 по ее канавкам 9 пропускают стержни 10, заводят их во вкладыши 21 фланцев 11 икрепят винтами. Проволоку от мотка пропускают через узел 17 укладки и закрепляют на катушке 3.Каретка 18 с узлом 17 должна быть висходном положении - у коробки передач. Перевод каретки 18 в исходноеположение производится оператором расФиксацией фрикционного механизма 32,Каретка 23 оператором также переводится в исходное положение.В брошюровочную машину 26 ставится моток проволоки., предназначенный;для скрепок. К пневматическим цилиндрам обеих кареток 18 и 23 подключаюттрубопроводы питания сжатым воздухом(не показаны) от общей регулирующейаппаратауры.Намотка проволоки на катушку 3производится включением привода с коробкой передач. При вращении шпинделяот вала 12 проволоки из вертушки 20через узел 17 наматывается на катушку3 между первым и вторым зубьями 7.При этом вал 13, вращаясь с кулачком,приводит в движение рычажно-кулисныймеханизм 14, который сообщает возвратно-поступательное перемещениерамке 19. Находящаяся на рамке 19 каретка 18 с узлом 17 также совершаетпоступательное движение. Таким образом идет рядовая навивка проволоки60 5 14968первого мотка 33. В это время кинематически связанный с валом 13 выходной вал 15 ведет отсчет числа рядовпроволоки. Заданное число учитывается сменными зубчатыми колесами. Послепрохода последующего ряда по командекулачка вала 15 конечный выключатель16, считающий число рядов, производит подачу воздуха в пневматическийцилиндр, который осуществляет перемещение его штока 31, в результате повернется рычаг с собачкой 30 и произойдет поворот блока 29, Кинематическая связь зубчатого колеса блока 29с рейкой обеспечит перемещение каретки 18 и. рамке 19. Величина хода штока 31 расчитана таким образом, чтобыкаретка 18 переместилась на шаг междузубьями 7. Навивка второго мотка между вторым и третьим зубьями 7 производится аналогйчно,На катушке 3 проволока ложится настержни 10 и облегает ромбовиднуюпластину 4 (фиг, 10). Таким образом, 25перемещая периодически рамку 19 сдвижущейся на ней челчочно кареткой18, производят намотку на всю катушку. Острые кромки на зубьях 7 способствуют тому, что наматываемая проволока скатывается либо по левую сторону, либо по правую сторону зубца,Во время намотки проволоки в узле2 Формирования пучков производитсяскрепление пучка проволоки на пред-варительно намотанной катушке. Дляэтого используется броппоровочная машина 26. Она устанавливаетсясо смещением на шаг от последнего пучка проволоки. Команда на 40перемещение катушки 23 и установкускрепок поступает от узла намотки 1,от кулачка и пневораспределителя 22.По командам пневмораспределителя 22производится подача воздуха в пневмоцилиндр каретки 23,Реечно-храповым механизмом каретки23 перемещается вправо, последний пучок оказывается в зоне прохода скрепки, с выдержкой времени включаетсяброшюровочная машина 26. Скрепка, посылаемая машиной, проходит между последним и предпоследним зубцами и затем подгибается на "наковальне" машины так, что охватывает пучок 34(фиг. 11), После возврата механизмовброшюровочной машины 26 в исходноеположение идет ожидание команды наследующее шаговое перемещение, т.е. ожидание поворота кулачка и переключение пневмораепределителя 22. Циклпостановки скрепок повторяется до первого пучка. Частота шаговых перемещений узла 2 Формирования пучков более,чем вдвое превышает частоту щаговых пе-.ремещений каретки 18. Это вызванотем, что за один цикл намотки должнобыть установлено вдвое больше скрепок,чем намотано пучков. После установкискрепок катушка со скрепленными пучками передаетсч на резку, Разрезкапроизводится абразивным инструментом,перемещаемым вдоль катушки (фиг. 12).При этом кромка инструмента проходитв выемках 6 катушки 3,Полученные пучки (Фиг. 13) снимаются с оправки, Для этого вынимаютсявкладыши 21 фланцев 11, при этом стержни 10 выходят из отверстий вкладышей21 и достигаются через прорези вофланцах 11. Пучки проволоки оказываются нанизанными на стержни 10 и передаются на сборку щеток.Устройство позволяет механизировать основные операции по изготовлению пучков металлических щеток. Многоместная катушка в виде гребенки позволяет получать за один цикл множество пучков, что обеспечивает высокуюпотребность в них,Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения по сравнению сбазовым объектом обеспечивается благодаря повьппению производительности засчет многорядной намотки за один цикл. Формула изоб ре тения 1, Устройство для намотки и Формирования пучков проволоки, содержащее станину, приводную катушку со стержнями, а.также узел укладки витков на катушку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления полуфабрикатов металлических щеток и повьппения производительности за счет многорядной намотки за один цикл, оно снабжено рамкой, а также установленной на рамке кареткой, на которой смонтирован узел укладки витков, катушка выполнена в виде пластины, расположенных по обе стороны от пластины и закрепленных на ней зубьев и соединенных с пластиной Фланцев с вкладышами, в зубьях вы1496860 Фиг.1 полнены выемки, а во вкладышах -гнезда для размещения и фиксациистержней, при этом рамка установленас возможностью возвратно-поступательного перемещения с шагом, равным расстоянию между зубьями. 2, Устройство по и, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что пластина выполнена ромбовидной с продольными выемками вдоль оси катушки, а на вершине каждого из зубьев выполнен двусторонний скос,28.Келемеш Техред Л.Кравчук ректор М.Самборска а нри ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Заказ 4367/11 ТиВНИИПИ Государственног113035 аж 693 Подписное комйтета по изобретениям и открытия Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5