Дистиллятор

(57) Использование: для дистилляции ривания) жидкости в котлах или перег кубах и может быть использовано дл учения дистиллированной воды путем рения исходной воды и последу конденсации водяного пара. Сущност бретения: дистиллятор содержит емкос лодильник 1, приваренная к днищу кот обечайка 2 образует емкость-кипятил Между обечайками 1 и 2 на крышке 3 за лены конденсаторы 4 и 5 с отверстиями и Тамбовском машиностроеенков, В,Н.Ар- ндриэнов М 2168614,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Инженерный центр иопытном заводе химическогния "Комсомолец"1790967 подвода пара и патрубками 7 отвода дистиллята, В нижней части емкости-кипятильника установлен электрический нагреватель в виде электродов 9, электрододержатели 10.которых установлены на крышке 3 в изоляторах 11. Полость, заключенная между обечайкой 2 и Изобретение относится к устройствамдля дистилляции (выпаривания) жидкостейв котлах или перегонных кубах и может бытьиспользовано для получения дистиллированной воды путем испарения исходной воды и последующей конденсации водяногопара.Известен дистиллятор, содержащий,выполненный в виде емкости, снабженнойнагревателем, кипятильник, соединенный с 10конденсационной камерой, в верхней частикоторой расположена охлаждающая емкость,половина которой погружена в полость конденсационной камеры. Охлаждающая емкость снабжена регулятором уровня и. 15термостатическим выпускным клапаном и соединена переливным трубопроводом с емкостью кипятильника, Конденсационнаякамера одновременно является сборникомгорячего дистиллята и снабжена запорной 20арматурой и дополнительной системой подогрева дистиллята,Такой дистиллятор пригоден для получения небольших обьемов дистиллята, таккак конденсация происходит только на половине внешней поверхности охлаждающей емкости, При работе такого устройствапри температуре, близкой к температуре кипения воды, установка будет характеризоваться большими потерями тепла через 30внешние теплопередающие певерхности, апри работе при пониженных температурахкипятильник будет расходовать дополнительную энергию на подогрев подаваемойна испарение воды. При любых промежуточных температурных режимах такой дистиллятор характеризуется большими потерямитепла через внешние теплопередающие поверхности охлаждающей камеры и за счетуноса тепла охлаждающей водой. 40Известен также аппарат для дегаэациии дистилляции воды, содержащий сосуд сисходной водой, в котором помещен конденсатор в виде трубы, Аппарат содержитрасположенный вне сосуда кипятильник, 45соединенный с сосудом исходной воды иустановленный относительно сосуда так,чтобы поддерживать в кипятильнике заданный уровень воды. Аппарат содержит уствнутренней поверхностью конденсатора 4, трубопроводами 15 и 19 соединена с кипятильником через подвижную воронку 16. На электрододержателях 10 закреплены отражательные пластины 23, выполненные в виде сегментов, 1 ил. ройство для нагревания воды в кипятильнике и периодического вытеснения ее из кипятильника.. Однако такое устройство характеризуется недостаточной производительностью иэ-за пульсирующего режима работы кипятильника. Нагревательное устройство генерирует,тепло при температуре, достаточной для образования большего количества водя-ного пара, чем может выходить из верхнего выхода кипятильника, в результате чего в кипятильнике создается давление, достаточное для вытеснения воды, находящейся в кипятильнике, обратно в сосуд через вход воды. Вытеснение воды из кипятильника продолжается до тех пор, пока уровень воды в кипятильнике не понизится и кипение не прекратится, после этого вода вновь заполняет кипятильник до заданного уровня. Такой пульсирующий режим работы кипятильника вызывает не только снижение производительности за счет периодического прекращения процесса испарения, но и дополнительные затраты времени и тепла на разогрев всей массы находящейся в кипятильнике воды до температуры ее кипения, Другим недостатком известного устройства . являются потери тепла с вытесняемой из кипятильника жидкостью, которое выводится иэ установки вместе с охлаждающей жидкостью. Вынесение за пределы емкости кипятильника, использование в качестве конденсатора трубы и применение нагревателя с йроизводительностью большей, чем произ-водительность конденсатора, обуславливает повышенные габариты устройства и материалоемкость,Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение материалоемкости и габаритов дистиллятора,Поставленная цель достигается тем, что в дистилляторе, содержащем емкость-холодильник с исходной водой, кипятильник, снабженный электрическим нагревателем, сепаратор пара, конденсатор и устройство для регулирования производительности по дистилляту, конденсатор выполнен в виде размещенных в емкости-холодильнике на разной высоте герметичных емкостей, обра 17909671 5 10 15 20 25 30 На чертеже изображен продольныйразрез дистиллятора,Дистиллятор содержит емкость-холодил;ник 1, к днищу которого приварена обечайка 2, образующая с днищем открытую, сверху емкость-кипятильник. Между внешней обечайкой емкости 1 и обечайкой 2 накрышке 3 закреплены конденсаторы 4 (внутренний) и 5 (внешний), выполненные в видеконцентрически расположенных относительно друг друга цилиндрических оболочек,снабженных в верхней части отверстиями 6для подвода пара, а в нижней - патрубками 7отвода дистиллята. Емкость-холодильник 1 вверхней части снабжена патрубком с запорным органом 8 для подачи опресняемой воды. В нижней части емкости-кипятильникгустановлены электрические нагреватели в виде электродов 9, электрододеркатели 10 которых установлены на крышке 3 в изоляторах,11,клеммные концы которых закрыты кожухом 12,в нижней части емкости-кипятильника установлен патрубок 13, соединенный с запорным органом 14 и трубопроводом 15,который одним концом соединен с воронкой 16, а другим, снабженным отражательной шайбой 17, проходит через патрубок 13в емкость-кипятильник, Трубопровод 15 ипатрубок воронки 16 соединены подвижнопосредством уплотнительного устройства18. Полость, заключенная между обечайкой2 и внутренней поверхность,о конденсатора4, в нижней части соединена с трубопроводом19, в верхней части которого в уплотнительномустройстве 20 одним концом установлен с воз можностью перемещения в вертикальной плоскости П-образный трубопровод 21, второйконец его развернут в воронку 16, наивысшаяточка его снабжена отверстием 22 для сбросавоздуха. На электрододержателях 1 Озакрепленывыполняющие функции сепаратора пароотражательные пластины 23, выполненные в виде .сегментов с диаметром, равным внешнемудиаметру электродов 9. 35 40 ды в кипятильнике. при этом в воде окажет 50, тилляцию. 55 зованных концентрически расположенными относительно друг друга цилиндрическими оболочками, снабженными отверстиями в верхней части для подвода пара и патрубками в нижней части для подвода пара и патрубками в нижней части для отвода дистиллята, внутри которых в нижних частях установлен кипятильник, при этом полость между внутренней оболочкой конденсатора и обечайкой кипятильника соединена с кипятильником трубопроводом через устройство для регулирования производительности по дистилляту в виде подвижной по высоте воронки, а сепаратор выполнен в виде пластин, закрепленных одна над другой по спирали. Дистиллятор работает следующим образом.Исходная вода через запорный 8 поступает в зазор между обечайкой емкости-холодильника 1 и наружной поверхностью конденсатора 5 и через нижний зазор перетекает в кольцевую щель между внутренней поверхностью конденсатора 5 и наружной поверхностью конденсатора 4, откуда, переливаясь через верхнюю кромку конденсатора 4, поступает в зазор между обечайкой 2 и внутренней поверхностью конденсатора 4 и по трубопроводу 19 перетекает в воронку 16, из которой по трубопроводу 15 поступает в кипятильник. После заполнения полости кипятильника до уровня верхнего среза электродов 9 на электрододержатели 10 подается электрическое напряжение, обычно 220 или 380 В. При прохождении через жидкость электрического тока происходит разогрев опресняемой воды, которая начинает кипеть. Выделяющийся при этом пар заполняет верхнюю часть емкости 1 и, обтекая пластины 23, освобождается от капельной жидкости, захваченной паром при кипении, Проходя через патрубки 6, пар поступает во внутренние полости конденсаторов 4 и 5, в которых конденсируется, отдавая тепло воде, поступающей через запорный орган 8 на подпитку, Дистиллят, образующийся в конденсаторах 4 и 5, через патрубки 7 отводится на потребление как конечный продукт, а вода с повышенным. содержанием солей периодически сбрасывается через запорный орган 14,При необходимости уменьшить производительность по дистилляту воронка 16 опускается на более низкую отметку, что обеспечивает снижение уровня кипящей вося меньшая поверхность электродов 9 и сила тока уменьшится пропорционально работающей в контакте с водой поверхности электродов.Устройство позволяет уменьшить габариты и материалоемкость дистиллятора не менее чем на ЗОС, повысить производительность на 15-20и в полтора раза снизить расход воды, подаваемой на дисФормула изобретения Дистиллятор, содержащий емкость-холодильник, кипятильник с обечайкой, снабженный электрическим нагревателем, сепаратор пара, конденсатор и устройство для регулирования производительности по дистилляту, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения производительности и1790967 Составитель Н,АртемовТехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор З.Ходакова Заказ 110 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 уменьшения материалоемкости и габаритов, конденсатор выполнен в виде размещенных в емкости-холодильнике на разной высоте герметичных емкостей, образованных концентрически расположенными от носительно друг друга цйлиндрическими оболочками, снабженными отверстиями в верхней части для подвода пара и патрубками в нижней части для отвода дистиллята. внутри которых в нижних частях установлен кипятильник, при этом полость между внутренней оболочкой конденсатора и обечайкой кипятильника соединена с кипятильником трубопроводом через устройство для регулирования производительности по дистилляту в виде подвижной по высоте воронки, а сепаратор выполнен в виде пластин, закрепленных одна над другой по спирали.