Способ загрузки доменной печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 178801 ПУБЛИК 1)5 С 21 В 7/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ЗАГР (57) Сущность из порций шихтовьх делах заданного следовательнос лотка, при этом уг тором требуется уки, исключат из кокса или дублир материалов, и нао жения лотка, при шение рудной наг гический комбинетитут черной ернов, В,А.УлаМ.йутылев крышкин В.Л ция программ тковым распре,с, 16 - 20,.М 2й металлур СССР и И нко, В.М.З шаков и ф. В,МПо Оптимиза ой печи ло ь, 1985, Моставлена путем дичества сочетанийовых положенийорций шихтовых каждои порции стей, установку вых положений выгрузку каждо ся лотком в печь ние угловоговыгрузки очере ние температур ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) БольшаковШутылев Э.М,загрузки доменделителем, Стал Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано на.доменных печах, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами с.лотковыми распределителями.Известно, что важнейшим параметром воздействия на тепловое состояние печи является изменение рудной нагрузки и объемов шихтовых материалов по радиусу печи, которое реализуется в рамках цикла загрузки, представляющего собой систематически повторяющуюся совокупность порций материалов, составляющих доменную шихту, ко. торые загружаются в определенной последовательности и по заданным траекториям, Заданный цикл реализуется в соответствии с программой, обеспечивающей последовательную. загрузку в определен- . ном порядке принятого числа порций ших- товых материалов по заданным траекториям (обычно от трех до шести смежных положений распределителя для одной порции). Программа цикла загрузки может быть 2УЗКИДОМЕННОЙ ПЕЧИ бретения: при выгрузке материалов в печь в пре" диапазона изменяют поь. угловых положений ловое положение, при коеличение рудной нагруздиапазона при загрузке ют при загрузке рудных орот - для углового поло-.отором требуется уменьрузки. 3 табл. остаточно большого коразличных наборов. угпри выгрузке в печь Я атериалов. Выбор наи- . п млучшего сочетания используетсякак правило, для управления распределением газопроницаемости столба шихты по радиусу.Наиболее близким (прототип) к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный способ загрузки доменной печи шихтовыми материалами, включающий раздельную загрузку порций кокса и железосодержащих материалов в бункеры бесконусного загрузочного устройства, взвешивание и деление массы на заданное количество чадиапазона изменения углолотка для каждой порции, 1 части порции вращающим- ,последовательное измене- положения лотка после дной части порции, измереы и состава колошниковогоПосле загрузки в бункер загрузочного 55устройства порции, весодозирующая система производят взвешивание массы материала и ее деление на заданное число частей, шлюзование и выгрузку порции в печь. Привыгрузке порции из бункера каждая ее часть газа, профиля засыпи, определение угловых положений лотка, при которых требуется загрузка шихты с измененной рудной нагрузкой,Недостатком известного способа является отсутствие возможности оперативнойкорректировки в рамках цикла загрузки профиля засыпи и рудных нагрузок в кольцевых зонах по радиусу колошника, соответствующих углбвым положениямраспределителя без изменения программызагрузки, что прйводит к увеличению расхода кокса. Расчет и изменение программы загрузки иэ-за многовариантности представляет собой в рамках цикла иэ 10 - 16 порций весьма трудоемкий процесс и для оперативного использования не пригоден, Особенно это касается центральных кольцевых зон, расположенных между периферийными и осевычи, где корректировкарудных нагрузок и объемов требует практически полного изменения программы загрузки.Целью изобретения является экономиякоксаПоставленная цель достйгэется тем, что в способе загрузки, включающем раздельную загрузку порций кокса и железосодержащих материалов в бункеры бесконусногозагрузочного устройства, взвешивание и деление массы каждой порции на заданное количество частей, установку диапазона измененияугловых положений лотка дпя каждой порции, выгрузку каждой части порциивращающимся лотком в печь, последовательное изменение углового положения лотка после выгрузки очередной части порции, измерение температуры и состава колошникового газа, профиля эасыпи, определение угловых положений лотка, прикоторых требуется загрузка шихты с измененной рудной нагрузкой, при выгрузкепорций шихтовых материалов в печь в пределах заданного диапазона изменяют последовательность угловых положенийлотка, при этом, угловое положение, при котором требуется увеличение рудной нагрузки, исключают иэ диапазона при загруэке кокса или дублируют - при загрузкерудных материалов и наоборот, для углового положения лотка, при котором требуетсяуменьшение рудной нагрузки.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом. 103050 последовательно разгружается в заданные кольцевые зоны, соответствующие угловым положениям распределителя,Если анализ газа, температуры или профиля засыпи показывают, что в какой-либо одной или нескольких кольцевых зонах, следует изменить рудную нагрузку, то исключение дублирование) частей порции производят либо при разгрузке порции кокса, либо порции железосодержащих; для изменения профиля производят равное число исключенийй (дублирований) и в порциях кокса, и в порциях железосодержащих в одних и тех же кольцевых зонах; для изменения и профиля, и рудных нагрузок производят неравное число исключений (дублирований) и в порциях кокса, и в порциях железосодержащих, в одних и тех же кольцевых зонах, Причем, заданное число частей порции увеличивают на число дублирований или уменьшают на число исключений, а количество используемых кольцевых зон каждой порции и средняя рудная нагрузка цикла, заданные программой, остаются неизмененными.- Например, следует увеличить рудную нагрузку в 8-й кольцевой зоне. В цикле загрузки одну из порций железосодержащих, разгружавшуюся преждепо программе 9, 8, 7, 6, разгружают: 9, 8, 8, 7, 6, при этом число частей, на которое делится порция, увеличили от 4 до 5, а количество кольцевых зон, заданное программой загрузки, осталось неизменным (9-6), Аналогичное воздействие на рудную нагрузку окажет исключение в порции кокса 8-го углового положения: вместо 9, 8, 7, 6 грузить 9, 7, 6, Однако, в первом случае несколько увеличивается объем, выгруженный в 8-м угловом положении, уменьшаясь при этом в 9, 7, 6, а во втором - уменьшается в 8-м, увеличиваясь в 9,7, 6.При корректировке профиля засыпи в сторону увеличения объема материалов в, 8-й кольцевой зоне, при разгрузке порции по программе: кокс - 9, 8, 7, 6, железосодеркащие - 9, 8, 7, 6, порции загружают следующим образом: кокс - 9, 8, 8, 7, 6, железосодержэщие - 9, 8, 8, 7, 6.Аналогично уменьшается объем материалов в этой кольцевой зоне при исключении 8-го углового положения, кокс - 9, 7, 6,железосодержащие - 9, 7, 6, Здесь, как и в примере с изменением рудной нагрузки, программа загрузки остается неизменной 9-6, а количество частей порции увеличивают с 4 до 5 при дублировании и уменьшают с 4 до 3 при исключении частей порции, Для изменения и рудной нагрузки и объема следует порции кокса и железосодержащих,разгружаемых по программе 9-6, грузить в печь так; кокс 9, 7, 6, желеэосодержащие 9, 8, 8, 7, 6. Количество порций, в которых производят исключения (дублирования), зависит от требуемой степени воздействия на ход доменной плавки и может быть от одной до числа порций в цикле. Число.же частей порции в любом случае не должно превышать количества полных оборотов лотка при разгрузке порций.Пример конкретного выполнения, На доменной печи Мг 5 Череповецкого меткомбината, оборудованной бесконусным загрузочным устройством и распределителем лоткового типа, проведено опробование предлагаемого способа. В период исследования программа загрузки была следующей:К 9-5 9-6 9-6 5-2 8-5 9-6 7-3А 8-5 8-5 9-5 7-3 9-5 9-5 8-5,где К - кокс, А - жедезосодержащие.Масса порции железосодержащих - 100 т, кокса - 27 т,Распределение шихтовых материалов лотковым распределителем по кольцевым зонам, ограниченным угловыми положениями распределителя, сведены в табл,1.Ход печи потребовал увеличения рудной нагрузки в периферийной зоне (из-за увеличения температуры. периферийных термопар со 100 - 130 С до 200-250 С, снижения содержания С 02 до 18 в 9-й кольцевой зоне). В ручном режиме в 10-й порции (табл.1) программы загрузки обеспечили повторную выгрузку части желеэосодержащей порции в угловом положенйи 9, Выгрузка 10-й порции была выполнена следующим образом; 9, 9, 8, 7, 6. При этом порция была разделена нг 5 частей (вместо 4-х), однако выгружалась в рамках программы 9-6. Распределение материалов лотковьм распределителем по кольцевым зонам за цикл приняло вид (табл,2),Изменения, проведенные в 8-и циклах (около 8 ч), стабилизировало периферийную температуру, после чего железосодержащие порции М 10 снова стали выгружаться по кольцевым зонам в последовательности:9, 8, 7, 6 (табл.1).Проверено изменение объема шихтовых материалов эа счет дополнительной вы 5 грузки частей порции кокса (порция 11) ижелезосодержащих (порция 10) в угловомположении 8, Выгрузка 10-й и 11-й порцийбыла выполнена следующим образок10 А 9,8,8,7,6,10 11 К 9, 8, 8, 7, 6.Распределение материалов лотковымраспределителем по кольцевым зонам зацикл (по сравнению с циклом, приведеннымв табл.1) приняло вид (табл,3).15 Данный способ позволит повысить стабильность хода доменной плавки эа счетоперативной корректировки в рамках циклазагрузки рудных нагрузок и объемов шихтовых материалов в зависимости от хода печи20 и, следовательно, снизить расход кокса,Формула изобретенияСпособ загрузки доменной печи, включающий раздельную загрузку порций железорудных материалов и кокса в бункеры25 бесконусного загрузочного устройства,взвешивание и деление массы каждой порции на заданное количествочастей, уста-.новку диапазона изменения угловыхположений лотка для каждой порции, вы 30 грузку каждой части порции вращающимсялотком в печь; последовательное изменениеуглового положения лотка после выгрузкиочередной части порции, измерение температуры и состава колошникового газа, про 35 филя засыпи, определение угловыхположений лотка, при которыхтребуется загрузка шихты с измененной рудной нагрузкой, отл ича ю щийс я тем,что,с цельюэкономии кокса, при выгрузке порции40 шихтовых материалов в печь в предел заданного диапазона, изменяют последовательность угловых положений лотка, приэтом угловое положение, при котором требуется увеличение рудной нагрузки, исклю 45 чают иэ диапазона при загрузке кокса илидублируют при загрузке рудных материалови наоборот для углового положения лотка,при котором требуется уменьшение рудной4,23 4,23 5 55 21,4 .21,4 16,0 Средняя0 за цикл 3,7 2,534,32 1,64 1,644,7 4,7 1,9 100,0 11,5 18,5 Объем т; еТаблицаПараметр Распределение по углового положения распределителя-0,4 0 0 0 0 ФИзненения по сравнению с основной программой табл.1) относительно своегоуглового положения.ь Таблица 3аРаспределение по угловым положениям распределителя Параметр Рудная нагрузка, т/т 4 25 4,25 5,55 1,64 1,64 0 20,7 20,7 б,о 4,74,7 1,9 4,25 2 47 Объем, Ж 10,7 20,7-3,2 -3,2 0 Изменение по сравнению с основной программой (табл.1) относительно своегоуглового положения. Составитель В,СтепаненкоТехред М.Моргентал .Корректор Н.Ревская Редактор 3 49 акдз Тираж . Подписное ГКНТ СССР ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь 1 тиям при ГКН СС 113035, Москва, /К, Раушская наб., 4/5,5 К4 д3 К2 А.1 КРуднаянагрузкат/т ФМасса по угловым положениям распределителя, т