Сверло

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 78 51)5 В 23 В 51/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН В зиционных материалов и металла, Сущность изобретения: сверло содержит пустотелый стержень с р азмещенным внутри него штоком, На стержне выполнена режущая кромка в виде пересечения стержня (1) с тороидальной поверхностью, На средней части стержня выполнен кольцевой выступ с прорезью С-образной формы, В прорези размещена подпружиненная вставка, имеющая форму прорези, На одком торце вставки выполнен буртик, а на другом торце - режущие зубья. Нэ стержне установлена перемещающаяся втулка, взаимодействующая с буртиком, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. льский институ и и организаци Седовьство СС1/02, 19 области обработки стности для сверледных материалов в полимерныхкомпоского слоя у верхнего сло водит к ин кромки свер ботанных от Цель предполагаемого изоб повышение точности стойкости улучшение качества обработки при сквозном сверлении составн родных материалов из полимерн зиционных материалов и металла На фиг.1 изображено пре сверло, общий вид в рабочем и при установке на изделие; на фи ние А - А на фиг,1; на фиг,3 - сече фиг.1. Сверло и слоя из ПКМ с риала. Свер тотелыйретения - сверла и отверстий ых разноых комподлагаемое оложении г,2 - сечение Б-Б на ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Использование; вметаллов резанием, в чания составных разноровиде сочетания слоев из Изобретеботки материано для сверлематериалов вполимерных(ПКМ) и металла,Наиболее близким к предложенному техническому решению является сверло, содержащее пустотелый цилиндрический стержень с режущей кромкой на торце и размещенный в нем подпружиненный цилиндрический шток, причем режущая кромка выполнена в виде пересечения циликдрического стержня с тороидалькой поверхностью,В данном сверле достигается снижение усилий резания и уменьшение объема пыле- видных отходов при обработке полимерного композиционного материала (ПКМ), однако при использовании данного сверла для обработки составного материала из верхнего слоя ПКМ и нижнего металличение относится к области обралов резанием и предназначения составных разнородныхвиде сочетания слоев из композиционных материалов силие резания после обработки я резко увеличивается, что притенсивному износу режущей ла и ухудшению качества обраверстий. оказано в процессе сверления оставного разнородного матело содержит цилиндрический пусстержень 1 с размещенным внутри5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сверло предназначено для обработки составных разнородных материалов типа сочетания верхнего слоя из ПКМ 19 и нижнего металлического 20.Сверло работает следующим образом.После установки сверла в патроне детали цилиндрический шток 2, удерживающий вращающийся инструмент в заданном положении, устанавливается в размеченное и керненное место. При воздействии осевого него цилиндрическим штоком 2 и пружиной 3, поджимаемой резьбовой пробкой 4. На стержне 1 выполнена режущая кромка 5 в виде пересечения стержня 1 с тороидальной поверхностью 6.На средней части пустотелого стержня 1 выполнен кольцевой выступ 7 с прорезью 8 С-образной формы и удалена часть стенки 9, примыкающая к ней, причем прорезь 8 расположена диаметрально противоположно вершине 10 режущей кромки 5,В прорези 8 размещена подпружиненнаяпружиной 11, например, в виде пакета тарельчать 1 х пружин вставка 12 соответствующей прорези формы, имеющая на верхнем торце буртик 13, а на нижнем торце режущие зубья 14 с геометрией заточки, соответствующей обработке металла.На стержне 1 установлена нажимная втулка 15 с резьбовой пробкой 4, взаимодействующая с буртиком 13 вставки 12,В стенке стержня выполнено окно 16, внутри которого расположен запрессованный в стенке нажимной втулки 15 штифт 17, закрепляющий втулку 15 на стержне 1 с возможностью их взаимного перемещения на величину подачи при сверлении металлического слоя, с учетом величины предварительного смещения "а" вершины 10 режущей кромки 5 относительно вершины 18 режущей кромки зубьев 14,В неработающем положении сверла цилиндрический шток 2 выступает под воздействием пружины 3 над вершиной 10 режущей кромки 5, а вершина 10 режущей кромки 5 выступает над вершиной 18 режущей кромки зубьев 14 на величинуа =(0,4-0,6) д,где д - толщина слоя из ПКМ (показана на фиг.3),Величина "а" выбрана оптимальной исходя из следующих условий;при а0,4 ухудшаются условия обработки слоя из ПКМ при одновременном резании этого слоя обеими режущими частями 5 и 14;при а0,6 увеличивается длина сверла и холостой ход сжатия пружины 11. усилия сверло врезается вершиной 10 режущей кромки 5 в слой 19 из ПКМ разнородного составного материала обрабатываемой детали, обеспечивая вырезание отверстия в этом слое без выкрашивания, сколов и ворсистости его поверхности, В процессе сверления слоя из ПКМ образуется кольцевой паз с остающимся внутри сверла центральной пробкой 21 этого обработанного материала, После контакта вершины 10 режущей кромки 5 с металлическим слоем 20 составного разнородного материала обрабатываемой детали, увеличенное усилие подачи сверла приводит к сжатию пружины 11 и осевому перемещению втулки 15 сверла относительно цилиндрического стержня 1, Одновременно с этим, под действием нажатия втулки 15 на буртик 13 вставки 12 последняя перемещается относительно стержня 1 на величину "а", врезаясь вершиной 18 режущих кромок зубьев 14 в металлический слой 20 составного материала детали. После этого обе режущие кромки сверла 5 и 14 перемещаются в металлическом слое 20 одновременно под действием подачи, однако при этом режущая кромка 14 разгружает режущую кромку 5 за счет более интенсивного резания, соответствующего геометрии заточки именно для обработки металла, После окончания сверления образуется центральная пробка 21 с металлическим слоем, которая выталкивается из обработанного отверстия детали,Использование предлагаемого технического решения дает возможность повысить стойкость сверла и улучшить качество обработки отверстий при сквозном сверлении составных разнородных материалов, например из полимерных композиционных материалов и металла, за счет обработки указанных материалов разными режущими кромками с геометрией заточки, оптимальной для каждого из указанных слоев, разнородного материала.Соответствующим подбором жесткости пружины 11 и величины подачи сверла может быть достигнуто разгружение вершины 10 режущей кромки 5 от врезания в слой металла таким образом, что она будет скользить по поверхности металлического слоя, в процессе резания этого слоя зубьями 14, Тем самым достигается повышение стойкости сверла, Расположение вставки с режущими зубьями на торце противоположно основанию режущей кромки пустотелого цилиндрического стержня обеспечивает наилучшие условия для удаления пылевидных отходов и металлической стружки в процессе сверления.Формула изобретения 1. Сверло, содержащее пустотелый цилиндрический стержень с режущей кромкой на его торце, выполненное в виде пересечения цилиндрического стержня с тороидальной поверхностью, и размещенный в стержне подпружиненный шток, о т л и ч а ю щ . е е с я тем, что, с целью повышения точности и стойкости сверла при сквозном сверлении составных разнородных материалов из полимерных композиционных материалов и металла, сверло снабжено втулкой, установленной на стержне с возможностью осевого перемещения, и подпружиненной вставкой, имеющей на торце режущие зубья, причем на другом торце вставки выполнен буртик, предназначенный для взаимодействия с втулкой, а на средней части стержня выполнен кольцевой выступ с про резью С-образной формы, предназначенной для размещения вставки, имеющей форму, соответствующую форме прорези, при этом вставка установлена с возможностью осевого перемещения, а ее режущие 10 зубья смещены относительнорежущей кром.ки стержня.2. Сверло по п,1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что прорезь на выступе стержня расположена диаметрально противоположно вер шине его режущей кромки,1787707 рректор тор иям при ГК но-издательский к г. Ужгород, ул. Гагарина,изво Заказ 34 ВНИоставитель В.Шеве ехред М.Моргентал Тираж Подпиосударственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/