Реактор

, 6 ф "Ь СйОЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 5 Ц 5)5 В 01 ) 19/18 ЕТЕНИЯ АВТ У У СВИДЕТЕЛ етение относит- редких и рассечастности, к аффинажа блаиятие поступаряные и платиде стандартных ссай 18 - 26 кг в реакт з корп ре (баса, осашкой, у, раствора.на дно аливаннои руб о мешал ости ра гружают итка) и и имеет кори крышкой и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И(71) Красноярский завод цветных металлов (72) Д.А.Агафонов, А.Ф,Золотов и В.И.Шуховцев(56) 1,Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом, Годейщиков В,В, и др, Металлургия, 1973, с. 288.2. Авторское свидетельство СССР )Ф 709154, кл. В 01 1 10/00, 1972.3, Авторское свидетельство СССР % 1389829, кл, В 01 Г 7/16, 1986.(57) Область использования; металлургия цветньх, редких и рассеянных элементов и, в частности, аппаратурное оснащение аффинажа благород ых металлов, Сущность изобретения: реал гор содержит корпус с днищем и крьшко привод, установленный Предпола;аемс е изобрсяк металлур ии иветньх,янных элементов и, ваппаратурному ос ащениюгородных металлов.На аффинажное предпрют материалы (медно-серебно-серебряные справь) в випрямоугольных слитков ма(О СТ 48-78-83),Такие слитки ра "творяютзовый реактор), со".таящемнащенного теомостатироваРеактор имеет мехеническуположенную ближе к поверхСлитки нареза юк вручную зареактора в один сл;,й (3-.4 слют азотную кислоту (220- 250 снаружи корпуса и соединяющий вертикальный вал, установленный по оси корпуса с перемешивающим устройством, зарепленным на нижнем торце вала, пеногаситель, закрепленный нд валу в верхней части корпуса, циркуляционную трубу, кодксиально установленную в корпусе снаружи вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и люкдля загрузки слитков, Кроме того, корпус реактора дополнительно снабжен шлозовой камерой и желобом, который выполнен в виде винтового рольганга и установлен снаружи циркуляционной трубы. Желоб закреплен на внутренней поверхности корпуса реактора и его верхняя часть сочленена со шлюзовой камерой, снабженной внутренним и внешним люками, которые размещены на расстоянии друг от друга не менее длины слитка и соединены между собой гибкой связью, 3 ил,Процесс рас. ворения в таком обоэудо. вании характери;уетс большой длительностью и высокой опасностью вследсгвие большого газовыделен ля, пенообразовдния и выброса реакционной смеси из реактора,Известен эффективный аппарат для растворения концентратов металла, Аппарат имеет герметичный корпус, вал, вращаюцийся непосредственно от электродвигателя со скоростью 1000 об/мин,Аппарат не пригоден для растворения слитков. сплавов из - за возможных повреждений конструкции как при загрузке, так и при работе такой быстооходной мешалки и возможности попадания в нее целого слитка, так и "обсоск ".Известен реактор, которыпус со сферическими днищемоснащен перемешивающим устройством имеханическим пеногасителем, закрепленным на валу в верхней части корпуса, а также имеет штуцеры и люки для ввода ивывода реагентов,Реактор позволяет вести процессы, характеризующиеся значительным пенообраэованием и газовыделением, ОднакорастворениЕ СлиТков металла в таком аппарате затруднено из-за трудности загрузки внего слитка и"возможной поломки перемешивакйцего устройства при работе слитками.Известен реактор, который имеет корпус и вертикальный вал, установленный вкорпусе по его оси. На нижнем торце валазакреплено перемешивающее приспособление, выполненное в виде усеченных конусов, соединенных между собой большимиоснованиями, Реактор оборудован циркуляционной трубой, установленной в корпусеснаружи вала,Реактор принят за прототип,Недостатком реактора является большая длительность растворения слитковсплава, что обусловлено недоступностьюрастворителя ко всей поверхности слитка,сложность и опасность загрузки в реакторслитков,С целью интенсификации растворенияслитков сплавов, преимущественно медносеребряных и/или палладий-серебряных,нами разработанановая конструкция реактора,Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный реактор, содержащий корпус сднищем и крышкой, привод, установленныйснаружи корпуса и соединяющий вертикальный вал, установленный по оси корпусас перемешивающим устройством, закрепленным на нижнем торце вала, пеногаситель, закрепленный на валу в верхней частикорпуса, циркуляционную трубу, коаксиально установленную в корпусе снаружи вала,штуцеры ввода и вывода реагентов и люкдля загрузки слитков, корпус реактора дополнительно снабжен шлюзовой камерой ижелобом, желоб выполнен в виде винтовогорольганга, который установлен снаружициркуляционной трубы и закреплен на внутренней поверхностикорпуса реактора, аверхняя часть желоба сочленена со шлюзовой камерой, снабженной внутренним ивнешним люкам, которые размещены нарасстоянии друг от друга не менее длиныслитка и соединены между собой гибкойсвязью,Сущность сос оит в том, что слиткисплава, находящиеся на рольганге, омываются циркулируюи,им растворителем прак 5 10 тйчески со всех сторон. Это, естественнопозволяет резко интенсифицировать процесс их растворения, а подача слитков черезшлюзовую камеру делает эту операцию совершенно безопасной.На фиг. 1 представлен вертикальный разрез реактора; на фиг. 2 и фиг, 3 - разрез по шлюзовой камере,Реактор состоит из термостатированного корпуса - 1, крышки - 2, на которой размещен привод - 3, соединенный с валом - 4, В нижней части вала размещена мешалка- 5, а в верхней части, непосредственно под крышкой - центробежный пеноотделитель - 15 6. Внутри корпуса - 1 коаксиально валу - 4установлена циркуляционная труба - 7, снаружи которой на внутренней поверхности корпуса реактора расположен винтовой желоб - 8, нижний конец которого доходит до 20 конического днища - реактора, а верхняячасть желоба сочленена с камерой - шлюзом - 10, Желоб - 8 состоит из двух винтовых направляющих. Причем наружная направляющая - 11 выше внутренней направляю щей - 12 и равна высоте слитков, Междунаправляющими радиально расположены ролики - 13, которые установлены с углом наклона к центру 2 градуса, Угол наклона желоба-рольганга составляет 8 градусов.30 Шлюзовая камера - 10 имеетдва люка: внутренний - 14 и внешний - 15, которые расположены друг от друга на расстоянии не менее длины слитка, Люки 14 и 15 связаны между собой гибкой связью - 16, Реактор 35 оснащен штуцерами для ввода реактивов -17; вывода готового раствора - 18 и патрубка подключения к технологической вентиляции - 19.Реактор работает следующим образом, 40 Через штуцер - 17 в реактор заливают раствор азотной кислоты. Загрузку слитков в реактор осуществляют через люк - 15 внутрь камеры - 10. При закрытии люка - 15 через гибкую связь - 16 (цепная передача) 45 открывается внутренний люк - 14 и слитокпод собственным весом скатывается по наклонному желобу-рольгангу. Операция загрузки повторяется и слитки располагаются на желобе - 8 и последовательно друг за 50 другом.Вал - 4 с мешалкой - 5, пеноотделителем - 6 вращается непосредственно от электродвигателя - 3 со скоростью 1000 об/мин.Растворитель (азотная кислота) через цир куляционную трубу - 7 эффективно омываетслитки, лежащие на роликах - 13 желоба - 8, со всех сторон, Газообразные продукты (оксиды азота) через пеноотделитель -. 6 и патрубок - 19 удаляются из реактора. По завершению процесса растворения целевая1787519 5 продукция (раствор удаляется из реакторачерез патрубок - 18,Реактор испытан нэ операциях растворения медно в серебрян слитков при различных соотношениях Т: Ж и концентрации 5азотной кислоты. Растворение проводилипри интенсивном перемешивании (числооборотов мешалки 970 об/мин) без принудительного нагрева. Объем заливаемой кислоты в опытах составлял 250 - 280 л, При 10достижении в реакторе температуры 85" С(саморазогрев) в теплообменную рубашкуреактора подавали холодную воду, Окончание процесса определяли по началу падения температуры в реакционной массе. В 15процессе испытаний растворено около 1200кг сплава,Сравнительные испытания с базовымреактором показали, что скорость растворения медно - серебряных слитков в предлагаемом реакторе в 1,5-2 раза выше, Крометого созданы условия безопасной работы ипоявилась возможность утилизации отходящих газов,Формула изобретения Реактор, содержащий корпус с днищем и крышкой, привод, установленный снаружи корпуса и соединяющий вертикальный вал, установленный по оси корпуса, с перемешивающим устройством, закрепленным на нижнем торце вала, пеногаситель, закрепленный на валу в верхней части корпуса, циркуляционную трубу, коаксиально установленную в корпусе снаружи вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и люк для загрузки слитков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации растворения слитков, корпус реактора дополнительно снабжен шлюзовой камерой и желобом, желоб выполнен в виде винтового рольганга, который установлен снаружи циркуляционной трубы и закреплен на внутренней поверхности корпуса реактора, а верхняя часть желоба сочленена со шлюзовой камерой, снабженной внутренним и внешним люками, которые размещены на расстоянии друг от друга не менее длины слитка и соединены между собой гибкой связью.1787519 16 Корректор М,Т ельская едак роиавоцстоенно.издательский комбинат Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 Заказ 4544/ДСП ВНИИПИ Горсуда Составитель Д.АгафоТехред М.Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССГ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5