Устройство для насыщения мелассы сахаром

(5 Ц 5 С 1/14; 6 01 МЗЗ/02 ОБР О АНИЕ ТЕН ЛЬСТВУ 0 ВИ К А ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский технологический институтпищевой промышленности(56) Люсый Н.А. и др. Способы получениянасыщенных меласс и определение состояния их насыщенйя, МЦНИИТЭИ ПИЩЕПРОМ, вып,2, 1982, с, 13 - 17,Люсый Н,А. и др. Способы получениянасыщенных меласс и определение состояния их насыщения. М,: ЦНИИТЭИ ПИЩЕП. РОМ, вып. 2,1982, с. 9-11,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ МЕ.ЛАССЫ САХАРОМ(57) Использование: изобретение относитсяк сахарной промышленности, а именно клабораторному оборудованию для насыще- .ния мелассы сахаром. Суьцност: устройствоФ Изобретение относится к сахарной про. мышленности, в частности к лабораторному оборудованию для насыщения мелассы са- харом.Известно Центробежное устройство для.насыщения мелассы сахаром, содержащим ее термостат, установленный внутри его на вертикальном приводном валу цилйндрический ротор с крышкой, оборудованный проточенными спиральйыми каналами для сахара-песка, а также сборники для исходной и насыщенной мелассы.При насыщении мелассы с помощью данного устройства она перемещается из сборников исходной мелассы, расположен 2для насыщения мелассы сахаром включает термостат, установленный в нем на вертикальном приводном валу цилиндрический .перфорировайный ротор, служащий для контактирования мелассы с сахаром с последующим ее отделением и снабженный средством для ее рециркуляции; представляющим собой прикрепленный к нижней части ротора и сообщающийся с ним усеченный конус, снабженный шнеком, меньшее основайие которого расположено над днищем термостата, при этом в полости ротора у большего основания конуса укреплено распределительное кольцо, а питающая труба для исходной мелассы установлена- в кольцевом пространстве" между стенкой термостата и стенкой ротора. Конструкция обеспечивает более равномерное распределение мелассы на слой сахара и ускорение процесса насыщения.2 ил,.3 а ных в центре ротора под-воздействием центробежной силы через слой сахара-песка, предварительно"размещенйого в"спиральных каналах, в сборники насыщенной мелассы.Однако при насыщении вязкихрастворов мелассы будут возникать затруднения при движении ееСквОзь сахар-песок, особенно на начальном участке пути, Это связано с тем, что диаметр спирального канала на этом участке в несколько раз меньше максимального диаметра ротора, а следовательно, величина центробежной силы во столько же раз меньше максимального значения,Недостатком данной установки является невозможность многократного прохождения насыщаемой мелассы через слойсахара-песка, Отсутствие циркуляции ведетк тому, что если в силу каких-либо причин эаодин цйкл не успеет произойти насыщениемелассы" ,то парэметры "нормальной" мелассы будут определены неправильно.Наиболее близким по технической сущности й достигаемомурезультату к йредла-гаемому устройству является устройстводля насыщения мелассы сахаром, содержащее термостат, установленный в нем на вертикальном приводном валу цилиндрическийперфорированный ротор, служащий дляконтактирования мелассы с сахаром с последующим ее отделением и снабженный .устройством для ее рециркуляции, питающую трубу для исходной мелэссы, расположенную в центральной части ротора.При этом устройство для рециркуляциимелассы включает: закрепленный на роторекольцевой сборник с двумя патрубками, неподвижный приемник с коническймжелобом, установленный на термостате.При насыщении меласса проходит через слой сахара и перфорировайную боковую поверхность ротора, собираясь затем вкольцевом сборнике, Из него под воздействием давления слоя раствора меласса поднимается по двум патрубкам внеподвижный приемник. Иэ приемника меласса стекает по коническому желобув центральную часть ротора и, попадая черезокно на распределительный диск, вновьраспределяется по поверхности слоя сахара. Таким образом, раствор циркулирует додостижения состояния насыщения.Однако при увеличении вязкости мелассы, силы давления, зависящей от частотывращения ротора, становится недостаточнодля продавливания прежнего количествамелэссы через патрубки ограниченного диаметра. Так как увеличить частоту оборотовможно лишь до определенного предела, топри увеличении вязкости мелассы эффективность работы установки резко снижается,Кроме того, патрубки для возврата мелассы имеют участок, обращейный в сторону, противоположную полю действияцентробежных сил, что замедляет процессциркуляции, снижая эффективность работйустройства,Наличие в конструкции патрубков приводит к образованию в них воздушных пробок, что, в свою очередь, ведет к нарушениюрежима циркуляции и разбалансировке ротора.Перечисленные факторы замедляют процесс насыщения мелассы и снижают надежность конструкции, что ограничивает применение устройства в промышленности.Цель изобретения - обеспечение более равномерного распределения мелассы на слой сахара и ускорение процесса насыще 5 ния Поставленная цель достигается тем, что10 в устройстве для насыщения мелассы сахаром, содержащем термастат, установленный в нем на вертикальном приводном валу цилиндрический перфорированный ротор,служащий для контактирования мелассы с 15 сахаром с последующим ее отделением, отличием является то, что средство для рециркуляции мелассы в ротор представляет собойприкрепленный к его нижней части и сообщающийся с ним усеченный конус,20 снабженный шнеком меньшее основание которого расположено над днищем термостата, при этом в"полости ротора у большего основания конуса укреплено распределительное кольцо,"причем, питающая трубка для исходной мелассы установлена в кольцевом пространстве между стенкой термостата и стенкой ротора,На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вертикальныйразрез; йа фйг, 2 -харом содержит термостат 1, в котором на вертикальном приводном валу 2 устэйовлен цилиндрический перфорированный ротор 3,35 служащий для контактирования мелассы с сахаром На верхней стенке 3 ротора имеютсяокна 4 для загрузки сахара, закрйваемые крышками. Ротор 3 снабжен средством для40 циркуляции мелассы, выполненным в виде прикрепленного к нижней части ротора 3 и сообщающегося с ним усеченного конуса 5,меньшее основание которого расположено над днищем термостата 1. На внутренней поверхности конуса 5 уего меньшего основания расположен шнек 6. В полости ротора 3 у большего основания конуса закреплено распределительное кольцо 7. Вкольцевом пространстве междустейкой термостата 1 и 50 стенкой ротора 3 расположена питающаятруба 8 для исходной мелассы. Насыщенная меласса отводится из устройства при помощи патрубка 9. Контроль за параметрами насыщаемой мелассы осуществляют при помощи датчикА 10 и термометра 11,Устройство для насыщения мелассы работает следующим образом,При открытом термостате 1 через загрузочные окна 4 в ротор 3 засыпают пробу сахара-песка, предварительно просеянного 30 разрез А-А на фйг. 1. Устройство для насыщения мелассы са1784648 меласса не станет насйщенной. Конец процесса насыщения фиксируется с помощью центробежной силы распределяется. равномерным слоем по перфорированной боко питающую трубу 8 в термостат 1 подают 10 Использование изобретения по сравнеисходную мелассу, котораястекая по стен- нию с прототипом позволит сократить врекам конического днища, прогревается и со- мя насыщения с 15-20 мин до 13 - 17 мин, бирается в его вершине уйростить устройство и повысить надежРазмещение питающей трубы для ис- ность его в работе, Применение данной усходной мелассы в кольцевом пространстве 15 тановки для насыщения мелассы сахаром в промышленности "позволит зкспресс-методом определять параметры "нормальной" между стенкой ротора и термостатом необходимо для того, чтобы. подаваемая в:устройство меласса, двигаясь по коническому мелассы, а следовательно, оперативно упднищу, термостатировалась..,.-равлять работой варочно-кристаллизационЧастота вращения ротора составляет 20 ного отделения сахарного завода, проводя 200-350 об/мин и она позволяет удерживать слой сахара-песка равномерно распрепроцессы в оптимальном технологическомрежиме. Это позволит уменьшить содержаниесахара в мелассе, улучшить качественные деленным по перфорированной боковой поверхности ротора 3, но недостаточна для подъема мелассы конусом 5 в полость рото показатели сахара, снизить расход топлива ра 3. После того, как объем мелассы прогрепо заводу. Формула изобретения Устройство для насыщения мелассы сахаром, содержащее термастат, установленется до заданной температуры, проводят разгон ротора 3 до 2500-4500 об/мин, Меласса захватывается шнеком 6 конуса 5 и по 30 ный в немна вертикальном приводном валу его стенкам подается в полость ротора 3, При помощи распределительного кольца 7. цилиндрический перфорированный ротор, служащий для контактирования мелассы с меласса равномерно распределяется по слою сахара и под действием центробежной сахаром с последующим ее отделением и снабженный средством для ее рециркуля 35 ции, и питающую трубу для исходной мелассилы проходит через него. сы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более равномерного распределения мелассы на слой сахара и ускорения процесса ротора и сообщающегося с ним позволяет насыщения, средство для рециркуляции мелассы в ротор представляет собой прикреп 40 подавать мелассу в полость ротора в наленный к его нижней части и сообщающийся правлении снизу-вверх приих совместном вращении за счет действия центробежной с ним усеченный конус, снабженный шнесилы, Это позволяет исключить из конструкции патрубки для возврата мелассы и споком, меньшее основание которого расположено над днищем термостата, при этом о собствует устойчивой циркуляции при 45 полостиротораубольшегоаснования конуувеличении вязкостимелассц, повышая зф- са укреплено распределительное кольцо,фективность работы устройства,причем питающая труба для исходной меПройдя через перфорированную боко- лассы установлена в кольцевом пространствую пбверхность ротора 3, меласса по стен-ве между стенкой термостата и стенкой кам термостата 1 стекаетк вершине 50 ротора на сите с размером отверстия 1 х 1 мм, Окна 4 закрывают крышками, включают прйвод. Загруженный сахар-песок под действием вой поверхности ротора 3.Затем включают нагревательный элемент и в термостате 1 устанавливается заданная температура (50-60 С). Через Выполнение устройства для рециркуляции насыщаемой мелассы в виде усеченно. го конуса, йрикрепленного к нижней части конического днища, откуда она вновь забирается конусом 5. Процесс циркуляции продолжается 13 - 17 мин до тех пор, пока датчика.Насыщенную мелассу после остановки ротора 3 выводят из установки через патрубок 9.1784648 валасса Составитель И. АпасовРедактор . Техред М,Моргентал Корректо ла мбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,ательски оизводственн Заказ 4349 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5.