Предохранительное устройство кривошипного пресса

( 9) Ц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 05 В 30 В 15/28 ЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИТВУ 10 АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 1 (2 1) 4875368/27 (22) 19.10,90 (46) 30.12.92, Бюл. М (75) Н,Н.Зайцев и Е.Б (56) Авторское свидет %504682, кл, В 30 В (54) ПРЕДОХРАНИТ ВО КРИВОШИПНОГО (57) Использование: прессового машинос увеличением износа стей шаровой опоры 1 рического вкладыша который выбирается 48Цейрофельство СССР15/28, 1974.ЕЛЬНОЕ УСТРОИСТПРЕССАв области кузнечнотроения. Сущность: струщихся поверхно2, подпятника 6, сфе 14 образуется зазорподпятником при его 2перемещении относительно корпуса ползуна 1 под действием йружин 7. Это перемещение воспринимается толкателем 2 благодаря его скосам 3 и 4, взаимодействующим со скосами кольцевого паза 5 Ч-образного сечения, выполненного на подпятнике 6, а толкатель 2 через двуплечий рычаг 8 воздействует на конечный выключатель 10. В случае перегрузки происходит разрушение предохранительного кольца 11, подпятник 6 перемещается вниз относительно ползуна и это перемещение также воспрйнимается "конечным выключателем 10. 3 ил.Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения.Известно устройство для предохранения кривошипных прессов от перегрузок и заклинивания, содержащее установленный в ползуне пресса подпружиненный толка- тель, один конец которого имеет скос, взаимодействующий с п.одпружиненным се эксплуатации прессавеличину зазора в шаровой опоре, вследствие чего своевременно не выявляется допустимый износ трущихся деталей (шаровой опоры, подпятника, сферического вкладыша) и необходимость регулировки зазора, что ведет к повышенному износу деталей соединения шатуна с ползуном пресса, снижению, их долговечности и надежности,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспе 20 чения контроля максимально допустимой величины зазора в шаровой опоре полэуна.Указанная цель достигается тем, что в предохранительном устройстве кривошип- ного пресса, содержащем установленный в ползуне пресса подпружиненный толка- тель, один конец которого выполнен со ско 25 сом и размещен с возможностью 30подпятника выполнен кольцевой паз Ч-образного профиля поперечного сечения ограничивающей его поверхности, на толкателе выполнен дополнительный скос, оппозитный имевшемуся, и толкатель размещен свозможностью сочленения конца со скосами с кольцевым пазом подпятника. 40 На фиг. 1 представлено предохрани. тельное устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, при максимально допустимом рабочем зазоре в шаровой опоре; нафиг, 3 - то же, при срабатывании предохранителя от перегрузки,Предохранительное устройство кривошипного пресса содержит размещенный в ползуне 1 толкатель 2, на одном конце которого выполнены скос 3 и оппозитно ему 50 расположенный скос 4. Этим концом со скосами толкатель 1 сочленен с кольцевым пазом 5, выполненным на боковой поверхности подпятника 6, подпружиненного пружинами 7, Кольцевой паз 5 имеет 55 Ч-образный профйльпоперечногб сечения ограничивающей его поверхности.Другим концом толкатель шарнирно соединен с подпружиненным пружиной Одвуплечим рычагом 9, взаимодействующим с подпятником, а другой связан с датчиком.Недостатком известного устройства является то, что оно не контролирует в процесконечным выключателем 10. Между подпятником 6 и ползуном 1 размещено предохранительное кольцо 11. В подпятнике 6установлена шаровая опора 12 винта, закрытая сверху гайкой 13 со сферическим вкладышем 14. На ползуне 1 закрепленатяга 15 уравновешивателя ползуна (на чертежах не показан).Устройство работает следующим образом.В процессе эксплуатации пресса происходит износ трущихся поверхностей деталей соединения шатуна с ползуном: шаровой опоры 12 и сферических поверхностей подпятника 6 и вкладь 1 ша 14, вследствие чего в шаровой опоре образуется возрастающий зазор, При ходе ползуна вниз зазор имеет место между сферической поверхностью шаровой опоры 12 и сферической поверхностью вкладыша 14, т,к. уравновешиватель поджимает ползун к нижнейчасти сферической поверхности шаровойопоры 12 через промежуточные детали; предохранительное кольцо 11 и подпятник 6.Во время прохождения ползуном нижней мертвой точки за счет сил инерции, которые превышают усилие уравновешивателя (особенно при вырубных операциях), ползун зависает на сферическом вкладыше, при этом зазор в шаровой опоре образуется между нижней частью сферической поверхности шаровой опоры винта и сферической поверхностью подпятника 6. В это время подпятник 6 за счет действия пружин 7, суммарное усилие которыхдолжно превышать вес и силу инерции подпятника, перемещается вверх, образуя зазор д(фиг. 2). При этом толкатель 2 за счет взаимодействия скоса 4 толкателя и кольцевого паза подпятника перемещается влево и отклоняет двуплечий рычаг 9 на угол а 1 от своего первоначального положения, в результате чего срабатывает конечный выключатель 10, сигнал от которого может подаваться, например, на пульт управления прессом в виде светового сигнала: загорания красной лампочки,После прохождения ползуном нижней мертвой точки во время хода полэуна вверх уравновешиватель поджимает ползун 1 вместес предохранительным кольцом 11 к подпятнику 6, выбирая зазор д, При этом происходит перемещение ползуна вверх относительно подпятника и толкатель 2 под действием пружины 8 и двуплечего рычага 9 возвращается в исходное положение, размещаясь концом со скосами в кольцевом пазу Ч-образного профиля подпятника 6.При этом сигнал с пульта управления можетсниматься (красная лампочка гаснет). Величина максимально допустимого зазора задается, величиной хода толкателя до" момента срабатывания конечного выключателя.+В случае возникновения перегрузки (фиг, 3), которая происходит в районе нижней мертвой точки хода ползуна, подпятйик 6 продавливается винтом шаровой опоры вниз по отношению к ползуну 1, разрушая предохранительное кольцо 11. При этом за счет взаимодействия скоса 3 толкателя 2 и кольцевого паза 5 подпятника 6 толкатель перемещается влево и воздействует на конечный выключатель 10 через двуплечий рычаг 9, который отклоняется на угол а 2 от первоначального положения. Сигнал, подаваемый от конечного выключателя, уже не снимается при ходе полэуна вверх и в верхней мертвой точке по дополнительному сигналу от командоаппарата пресса отключается главный электродвигатель.Ф ар мула из обрете н ия Предохранительное устройство криво шипного пресса, содержащее установленный в ползуне пресса подпружиненный толкатель, один конец которого выполнен со скосом и размещен с возможностью вза имодействия с подпружиненным подпятни ком шаровой опоры ползуна, а другойсвязансдатчиком,отличающеесятем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля максимально допустимой величины зазора 15 в шаровой опоре полэуна, на боковой поверхности подпятника выполнен кольцевой паз Ч-образного профиля поперечйого сечения ограничивающей его поверхйости, на толкателе выполнен дополнительный скос, 20 оппозитный имевшемуся, и толкатель размещен с возможностью сочленения конца со скосами с кольцевым пазом подпятника,1784490 . оставитель Н,Зайцевхред М,Моргентал Корректор СЯатрушева Редактор Пооиааодстееннииадательскиа комбинат "Патент", т. Уж, уякГагарина, 10 Заказ 4341ТиражПодписное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Л