Вулканизационный пресс для длинномерных резинотехнических изделий

(я) 5 В 29 С 35/06, 73/3 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВедомстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР)ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 2 (21) 4881442/05 ." кой производительностью. Сущность изо- (22) 11 11;90: " бретения: вулканизационный пресс содер- (46) 15,12.92. Бюл. %46житстанину 1 с О-образными рамами 3, на (71) Всесоюзный научно-исследовательский внутренней поверхности которыхсмонтирои конструкторский институт по оборудова- ваны прессующие плиты 9,. связанные со ниюдля шинной промышленностисредствами создания рабочего усилия 10. (72) В.А.Русаков, З.С,Литов, М,Р,Саколищ, На станине 1 посредством стоек 2 смонти- А.Д,Франц и А.Н,Мартюшев - , рован несущий элемент в виде приводного (56) Авторское свидетельство СССР горизонтального вала 4 со ступицами 6, име- М 1611746, кл. В 29 С 35/06, 1989, ющими по перйферии опорные площадки 7 (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ " для установки опорных плит 8.в соответст- ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕ-вии с расположением прессующих плит 9. СКИХ ИЗДЕЛИЙ -: По периферии ступиц 6 между опорными (57) Использование. вулканизация длинно- площадками 7 расположены свободно врамерных резинотехнических изделий с высо- щающиеся ролики 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,д б 47 1 РИзобретение относится к оборудованию для изготовления крупногабаритных резинотехнических изделий иэ листовых заготовок соединейием их кромок и может быть использовано для вулканизации швов, а также для сварки стыков длинномернцх паласовых материалов, изготовленных с применением термоэластопластов.Известен вулканизационный пресс для 10 длинномерных резинотехнических изделий, содержащий станину с 0-обраэными е рамами, на внутренней поверхности которых смонтированы прессующие плиты связанные со. средствами создания рабочего 15 усилия и смонтированный на станине несущий элемент с установленными на нем в соответствии с расположением прессующих плйтопорными плитами,Недостатками данного пресса являют 20 ся: малая производительность, обусловленная тем, что одновременно на данном прессе можно вулканизовать не более двух швов; большая металлоемкость конструкции вследСтвие крепления опорных плит на траверсе с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения, что также обусловли-вает большие габаритй прессапо высоте.Цель изобретения -повышение"пфоизводительности, снижение метдллоемкости,30 а также уменьшение габаритов пресса Поставленная цельдостигается тем, что- в вулканиэацйонном прессе для длинномерных резинотехнических изделий, содержа - щем станину с О-образными рамами, на внутренней поверхности которых смонти-.35 смонтированный на станине несущий элемент с установленными на нем в соответст 40 вии с расположением прессующих плит опорными плитами, несущий элемент выполнен в виде смонтированного на станине посредством стоек приводного горйзонтального вала со ступицами; имеющими по 45 периферии опорные площадки для уста - новки опорных плит. Для облегчения обслуживания по периферии ступиц между опорными площадками расположены свободно вращающиеся ролики. 50 На фиг.1 изображен общий вид пресса; нафиг 2-тоже, видсбоку; на фиг 3-разрез А-А на фиг.1.Вулканизационный пресс для длинно- мерных резинотехнических изделий содержит станину 1 со стойками 2 и 0-образными 55 рамами 3, В стойках 2 установлен несущий элемент в виде приводного горизонтального .вала 4, связанного с приводом 5. На валу 4 жестко смонтирована ступица 6. По перифе-. рованы прессующие плиты, связанные со" средствами создания рабочего усилия, и ., - . рии ступицы 6 равномерно по окружности вала 4 имеются опорные площадки 7 для установки опорных плит 8. В приведенном примере их три и расположены они под углом 60 О.На внутренней поверхности рам 3 соответственно опорным плитам 8 смонтированы прессующие плиты 9, связанные со средствами создания рабочего усилия, например, силовыми цилиндрами 10. На рамах 3 смонтированы также механизмы отрыва материала от прессующей плиты. выполненные в виде роликов 11, закрепленных на штоках цилиндров 12.Для облегчения загрузки и выгрузки материала на рамах 3 смонтированы протягивающие ролики 13 и 14, а ступица 6 снабжена корпусом 15, в котором установлены ролики 16, Для подачи и отбора материала имеется стыковочный стол 17, сборочный Стол 18, рольганг 19, бобина 20 для материала 21 и бобина 22 для проклад-, ки.Пресс работает следующим образом.Состыкованный на столе 17 в соответствии с технологическим регламентом полосовой материал 21 по рольгангу 19 через протягивающие ролики 13 поступает в . пресс в направлении стрелки Б, При этом прессующие плиты 9 и ролики 11 находятся в отведенном положении, Материал 21 крепится к одному из роликов 16 пружинными захватами (на рис, не показаны), Затем поворотом вала 4 со ступицей 6 и постепенным прижимом материала роликами 11 помещают швц в эоны плит 8 и 9, после чего они смыкаются с помощью цилиндров 10 (плиты находятся в разогретом состоянии), Создается заданное технологическое давление и выдержка времени, необходимые для сое-, динения швов.Затем прессующие плиты 9 возвращаются в исходное положение. В случае прилипанияматериала 21 к плите 9 происходит отрыв его от плиты, т.к. рОлики 11 надежно удерживают материал на корпусе 15 ступицы 6. Затем ролики 11 отводятся в исходное положение.Привод 5 вращает вал 4 в направлении стрелки В и закрепленный конец материа- ла 21 выходит из зоны вулканизации, его освобождают от зажимов, заправляют через протягивающие ролики 14 в бобину 20 закаточного механизма, Во время поворота вала 4 материал 21 отделяется от плит 8 в случае, если произошло прилипание. материал может закатываться в прокладку, поступающую с бобины 22. Возможен вариант сборки изделий на столе 17. Данный пресс повышает производительность эа счет увеличенияколичества швов, одновременно обрабатываемых в прессе, имеет меньшую металло- емкость благодаряравномерному распределению усилий между парами плит и меньшие габариты по высоте.Формула изобретения 1, Вулканизационный пресс для длин- номерных резинотехнических изделий, содержащий станину с 0-образными рамами, на внутренней поверхности которых смонтированй прессующие плиты, связанные со средствами создания рабочего усилия, и смонтированный на станине несущий элемет с установленными на нем в соответствии с.расположением прессующих плит опорнымиплитами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкости и 5 уменьшения габаритов пресса, несущийэлемент выполнен в виде смонтированного на станине посредством стоек приводного горизонтального вала со ступицами, имеющими по периферии опорные площадки для 10 установки опорных плит,2. Пресс по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью облегчения обслуживания, по периферии ступиц между опорными площадками расположены свободно вращаю щиеся ролики,1781059 Ю,Я ктор А, Мотыл дакто роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4244 ВНИИПИ Го Составитель Э, ГольтяковТехред М.Моргентал Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5