Агрегатный станок

(19) 01 23 а 37/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 09/089092. Бюл. %41нградское оптиконие им. В,И,Ленинатенниковское свидетельство8, кл. В 23037/ОО,ГАТНЫЙ СТАНОК(57) Использование: в станкостроении. Сущность изобретения: на каретке 4, несущей силовую головку 5, установлен упор, а многопозиционный ограничитель хода 10 силовой головки 5 размещен на поворотно-делительном столе 2, несущем приспособление 8 с обрабатываемой деталью 9, т,е. ограничитель хода поворачивается вместе с последней, 3 ил. аническое ССР85,(21) 48574 (22) 06.08 (46) 07.11 (71) Лени объедине (72) Г.В.Ш (56) Автор М 130337 (54) АГРЕ 1773686 А 15 10 15 30 35 40 50 Изобретение относится к обработке металлов резанием, вчастности касается агрегатных станков с цикловым управлением,осуществляющих обработку по упорам, иможет быть использовано, например, дляобработки пазов.Применение агрегатных станков позволяет резко повысить производительностьтруда за счет многопозиционной и многошпиндельной обработки и значительноулучшить качество обработки ввиду постоянства размеров и положения обрабатываемых поверхностей при обработке с однойустановки.При многопозиционной обработке дляфиксации обрабать,ваемой детали относительно режущего инструмента применяются поворотна-делительные столы,Поворотно-делительные столы должныобеспечивать точное позиционирование обрабатываемых деталей относительно выставленных силовых головок. Неточноеположение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента влечет зэ собой отклонение соответствующих заданныхразмеров, а также погрешности формы обрабатываемых поверхностей.Большое влияние на точность обрабо 1 киоказываюттакжедеформации шпиндельных узлов, станин., делительных столов,приспособлений, которые вызывают погрешности продольных и диаметрэльныхразмеров,Точность продольных размеров пир обработке деталей нэ агрегатных станкахобеспечивается,как правило, ограничениемхода силовых головок или силовых столовупорами, состоящими из подвижной и неподвижной частей, расположенных соответственно на подвижной и неподвижной частях станка или его узлов,Известны конструкции агрегатныхстанков, осуществляющих обработку поупорам, содержащие станину, поворотноделительный стол, силовой стол, несущийсиловую головку с режущими инструментами и ограничители хода силовой головки,расположенные на станине, силовой головке, силовом столе или каретках силовойголовки Я.Анализ схем расположения ограничителей хода силовых головок показывает, чтонеподвижная часть ограничителей хода силовых головок связана с обрабатываемойдеталью через ряд корпусных элементовстанка, что приводит к изменению продольных размеров обрабатываемых деталей смомента пуска станка в работу до установления теплового равновесия системы и неисключает погрешностей, связанных с отклонениями при повороте делительных устройств,Известен агрегатный станок, выбранный в качестве прототипа, содержащий станину, на которой расположены каретки со шпиндельными бабками с режущим инстру-. ментом, и поворотный стол с обрабатываемой деталью. На каретках установлены упоры, взаимодействующие с винтами-ограничителями хода каретки, расположенными в станине.Недостатком известного станка является невысокая точность обработки, обусловленная тем, что ограничители хода кареткинаходятся на станине. Подобное расположение ограничителей хода не обеспечиваетнеобходимой точности, т.к. обрабатываемая деталь связана с поворотно-делительнымстолом, а ограничители хода каретки - со станиной. При базировании обрабатываемой детали относительно режущего инструмента невозможно обеспечить такую установку силовых головок относительноповоротного стола, при которой ограничители хода силовой головки исключили бы погрешности позиционирования стола, например, от радиального биения, приводящего к отклонению заданных размеров или от нестабильности положения оси стола вследствие зазоров л юфтов).Целью изобретения является повышение точности обработки,Указанная цель достигается тем, что ограничители хода каретки расположены на поворотном столе, на котором установлена обрабатываемая деталь и вь 1 полнены в виде плоского кулачка, имеющего базовые плоскости, соответствующие координатам обрабатываемой детали, что практически исключает указанные погрешности,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый агрегатный станок отличается тем, что ограничители хода каретки выполнены в виде кулачка, имеющего базовые плоскости, соответствующие координатам обрабатываемой детали и расположены на поворотном столе,Таким образом, заявляемый станок соответствует критерию изобретения "новизнаСравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенныеотличия", 1773686На фиг,1 представлен общий вид станка; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - обрабатываемая деталь.с кулачком,На станине 1 агрегатного станка распо ложен поварстно-делительный стол 2 и силовой стол 3, несущий на своей каретке 4 силовую головку 5 с режущими инструментами 6 и 7, На поворотно-делительном столе 2 установлены приспособление 8 с обраба тываемой деталью 9 и кулачок 10. На каретке 4 закреплена подвижная часть ограничителя хода каретки - упор 11.Станок работает следующим образом.. Деталь 9 закрепляется в приспособле нии 8 на поворотно-делительном столе 2.Приспособление 8 ориентированно относительно кулачка 10.При движении вперед силовая головка 5 упором 11 доходит до базовой плоскости 20кулачка 10, что соответствует координатам пазов , Происходит обработка пазов фрезами 6 и 7 при поперечном движении силовой головки 5, затем силовая головка возвращается в исходное положение, а поворотно-де лительный стол поворачивается в позицию И, силовая головка начинает движение вперед и доходит упором 11 по базовой плоскости И, что соответствует координате паза И. При поперечном перемещении силовой головки 5 происходит обработка паза И фрезой 6,Затем на позиции И происходит обработка пазов И фрезами 6 и 7, на позиции У обработка паза У фрезой 6 и т.д.В результате по сравнению с прототипом появилась возможность повысить точность обработки, т,к. исключаются погрешности возникающие при позицировании стола и от нестабильности положения оси стола вследствие зазоров,Фо р мул а и зоб рете н ия Агрегатный станок, содержащий силовую головку, установленную на каретке, по- воротно-делительный стол с приспособлением для обрабатываемой детали и многопозиционный ограничитель хода силовой головки, установленный с воэможностью взаимодействия с упором, закрепленным на каретке, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощейия конструкции, ограничитель хода расположен на поворотно-делительном столе.1773 б 86 Составитель Г. ШтенникТехред М,Моргентал Редакто Корректор а ксимишинец роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 3895 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва,Ж, Раушская наб 4/5