Рабочий орган для выкапывания корнеплодов

(57) Изобре ственному шинам дл Рабочий ор дов содер тельную ла длине элем 6 выполнен 14 которог рамки 5. П элементсв 19 с верхн з,п.ф-лы, 4%41 кий сельскохозяйств ю Д 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4744208/15 (22) 11.07.89 (46) 07.11,92. Бюл (71) Днепропетро ный институт (72) Б.А, Валик и А (56) Авторское сви М 1276282, кл, ААвторское сви М 139872, кл. А 0 (54) РАБОЧИЙ О НИЯ КОРНЕПЛО,В. Кравецдетельство СССР .01 О 17/16, 1985.детельство СССРО 25/04, 1961.РГАН ДЛЯ ВЫКАПЫВАДОВ тение относится к сельскохозяй 1 ашиностроению, а именно к мая выкапывания корнеплодов, ган для выкапывания корнепложит выжимную вилку 3, рыхлипу 6, рамку 5 и регулируемый по ент. Причем рыхлительная лапа а в виде двуплечего рычага, ось о смонтирована в передней части ри этом регулируемый по длине язан посредством шарниров 13 и им плечом рычага и рамкой 5. 2 ил.Изобретение относится к сельскохозяй. ственному машиностроению, а именно к машинам для выкапывания корнеплодов,например свеклы,Цель изобретения - повышение качества выполнения технологического процессаи снижение энергозатрат.На фиг.1 изображен рабочий орган длявыкапывания корнеплодов, вид сбоку; нафиг,2 - тот же рабочий орган в работе; на 10фиг,3 показана схема сил, действующих нанаконечники вилки состороны корнеплодов, вид спереди; на фиг.4 показано соеди-,нение регулируемого по длине элемента срыхлительной лапой рабочего органа для 15выкапывания корнеплодов,Рабочий орган для выкапывания корнеплодов включает корпус 1 со стаканами, вкоторых установлены подшипники валов конических наконечников 2 выжимной вилки 203, Каждый из наконечников 2 в переднейчасти снабжен винтовой навивкой 4 дляобеспечения их вращения в противоположных направлениях за счет сил сопротивления почвы 25На рамке 5 шарнирно с возможностьюугловых поворотов в вертикальной плоскости смонтированы рыхлительная лапа 6, выполненная в виде двуплечего рычага, ирегулируемый по длине элемен, состоящий 30из последовательно соединенных между собой гидроцилиндра 7 и кинематической пары винт 8 - гайка 9 и винт 10. При этом винт8 жестко соединен со штоком гидроцилиндра, винт 10 оборудован вилкой, включающей боковины 11, В отверстия в последнихс натягом установлены резиновые втулки12, в которые с натягом установлен шарнир13, жестко соединенный с верхним плечомрыхлительной лапы б. 40Ось 14 жестко соединена с рыхлительной лапой 6 и смонтирована в переднейчасти рамки 5 на установленных там с натя-гом резиновых втулках 15. На задней стенкерамки 5 жестко закреплены кронштейны 16 45с металлическими втулками 17, в которые снатягом установлены резиновые втулки 18.В последние с натягом установлен шарнир19, жестко закрепленный в кронштейне 20,жестко соединенном с корпусом гидроцилиндра 7. На рамке 5 выполнены кронштейны О и Т, которые болтами 21 и 22 крепятсяк основной раме 23 машины, для чего в нейвыполнены отверстия Н.Рабочий орган для выкапывания корнеплодов работает следующим образом,В гидроцилиндр 7 поочередно со стороны дна его поршня и со стороны штока по-.следнего от известного распределителя (непоказан) под давлением подается масло, За счет этого регулируемый по длине элемент циклически меняет свою длину с необхо димой частотой. В результате лапа 6 совершает угловые колебания вокруг геометрической оси закрепленной на нейоси 14.При нахождении штока гидроцилиндра 7 в переднем положении носок лапы 6находится в нижнем положении. Зона рыхления почвы за счет поступательного движения рабочего органа для выкапывания корнеплодов, отклоняясь от нормали Ай к рабочей поверхности носка лапы б на угол ртрения почвы по стали, располагается в наклонной плоскости, след которой на фиг.2 представлен прямой АВ. С боковых сторон зона деформации почвы ограничивается прямыми АС и А 1 С 1, составляющиОми с направлением АВ углы - , которые,1 как известно, для почвы равны 4050. Поэтому зона деформации почвы имеет вид трапеции АСС 1 А 1, в которой сторона АА 1 равна ширине 6 лезвия носка лапы 6.За счет поступательного движения рабочего органа для выкапывания корнеплодов носок лапы 6 перемещается вперед. Одновременно за счет. колебаний лапы 6 ой перемещается вперед и вверх. В результате происходйт отрыв частиц почвы от дна борозды, а также отвпереди и сбоку расположенных участков пласта. Извест но, что сопротивление почвы на разрыв в несколько раз меньше сопротивления ее скалыванию. Поэтому рыхление почвы происходит при меньших затратах энергии;В дальнейшем за счет колебаний носок лапы 6 опускается в нижнее положение и процесс повторяется в описанной ранее последовательности.Колебания лапы 6 обеспечиваютуменьшение размеров комков почвы прирыхлении последней. уменьшение размеров комков происходит в тем большей мере, чем больше частота колебаний лапы 6. В свою очередь, уменьшение размеров комков обеспечивает возможность меньшего поступления их в корнеуборочную машину. За счет этого становится возможным упростить сепарирующие рабочие органы последней, уменьшить затраты энергии на ее работу, а также уменьшить засоренность вороха корнеплодов, а следовательно, уменьшить и затраты энергии на их транспортировку к месту складирования,При колебаниях лапы б рыхление почвы происходит не только е стороны от оси1.Рабочий орган для выкапывания,корнеплодов, содержащий выжимнуювилку, выполненную в виде конусообразных наконечников с возможностью вращения, установленных под углом кпродольно-вертикальной плоскости, и расположенную под ними в вертикальной плоскости рыхлительную лапу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества выполнения технологическогопроцесса и снижения энергозатрат, онснабжен рамкой и регулируемым по длинеэлементом, а рыхлительная лапа выполнена в виде двуплечего рычага, ось которогосмонтирована в передней части рамки,при этом регулируемый по длине элементсвязан посредством шарниров с верхнимплечом рычага и рамкой,2,Рабочий орган по п.1, о т ли ч а ю щ ий с я тем, что регулируемый по длинеэлемент выполнен в виде последователь.но соединенных гидроцилиндра и кинематической пары винт-гайка, связаннойсо штоком гидроцйлиндра и установленной на шарнире верхнего плеча рычага.З.Рабочийорган по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждый наконечник снабжен винтовой навивкой для обеспечения направления их вращения в противоположныестороны. 5При соответствующих регулировках положения рамки 5 на раме 23 и регулировке длины кинематической пары винты 8 и 10 - гайка 9, регулируемый по длине элемента, к моменту наступления контакта с наконечни ками 2 связи корнеплода с почвой полностью или почти полностью нарушены, Поэтому извлечение конических тел корнеплодов из почвы выжимной вилкой происходит при приложении к ним малых усилий. 15 Этим предотвращаются повреждения уби-. раемых корнеплодов, что особенно важно, если они предназначены для длительного хранения.При движении в почве наконечники 20 выжимной вилки вращаются в противоположных направлениях. Происходит это как за счет действия сил сопротивления почвы на закрепленные на них винтовые навивки, так и за счет сил трения, действующих на наконечники при перемещении в сужи- вающемся между ними зазоре конических тел корнеплодов. В свою очередь, вращение наконечников предотвращает повреждения тел корнеплодов и забивание 30 выжимной вилки растительными остатками. рядка, но и в промежутках между корнеплодами. Происходит нарушение связей корнеплодов с почвой со всех сторон ихконических тел,Формула изобретенияТехред М,Моргентал рректо иц ед аказ 3877 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. У