Роликоопора

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3)5 В 23 К 37 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оеобьединение Ю,Иванов ьство СССР /04, 1964. бретения; при обр линдрических изд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1434/081.900.92, Бюл. И. 40но-производсттломаш"Сарицын и М.рское свидете2, кл. В 23 К 37ИКООПОРАользование изозготовлении ц(21) 488 (22) 11.1 (46) 30,1 (71) Науч "Атомко (72) А.М (56) Авто М 18227 (54) РОЛ (57) Исп ботке и и лий. Сущность изобретения: роликоопора содержит смонтированный на основании 5 на валу ролик 2. На основании установлен двуплечий рычаг 7 с клином 6 и грузом 12, на основании 5 одноплечий рычаг 8, подпружиненный относительно плеча с клином двуплечего рычага, Клин выполнен с криволинейными поверхностями для изделия 1 и ролика 2 соответственно. Клин выполнен со скосами 15 и каналами для подачи сжатого воздуха. 4 илИзобретение относится к обработке ци- фиг.2 - то же, в холостом положении; на линдрических изделий дробью в дробемет- фиг.З - узел 1 на фиг,2; на фиг.4 - сечение ных камерах и может быть использовано в Л-А на фиг.2.любой отрасли промышленности, в частно- Роликоопора для дробеметных камер сти в котлостроении. 5 предназначена для установки цилиндричеИзвестна роликоопора, представляющая ского изделия 1 и содержит ролик 2 с валом собой основание, на котором с возможно, установленным с возмокностью вращестью взаимного перемещения, установлены ния в подшипниках 4 основания 5, а также два корпуса с опорными роликами. защитное устройство.К недостаткам данной конструкции сле Последнее выполнено в виде клина 6, дует отнести следующее: дробь, в процессе установленного с возможностью поворота очистки в камере, попадая в клиновое про- посредством пары рычагов 7 и 8, связанных странство между опорными роликами и из- между собой пружиной 9 и тальрепом 10. делием, затягивается ими и вдавливается в Двуплечий рычаг 7 шарнирно установповерхность изделия, образуя дефектную 15 лен в подшипниках 11 на основании 5 роли- кольцевую дорожку из совокупности вмя- коопоры. На одном конце двуплечего тин. В последствии эти вмятины являются рычага 7 шарнирно установлен клин 6, а на очагами межкристаллитной коррозии, резко другой - закреплен контгруз 12.снижая качество обрабатываемого изделия, Рычаг 8 смонтирован с возможностью Кроме того, воздействие дроби на поверх поворота на валу 3 и несет закрепленный на ность роликоопоры уменьшает срок ее свободном конце копирующий каток 13.службы, Клин 6 имеет ширину не менее шириныЗа прототип принята роликоопора, ролика 2, а его рабочие стороны Ь и сфиг,2) представляющая собой ролик с валом, уста- выполнены по радиусам, с возможностью новленным с возможностью вращения в 25 сопряжения стороны Ь с радиальной поверподшипниках корпуса, хностью ролика 2, а стороны с с радиальнойНедостатками данной роликоопоры яв- поверхностью изделия 1, Периферийная ля ются; сторона 14 клина 6 имеет наклонный скоснизкая эксплуатационная надежность 15, выполненный таким образом, что в рабоработы, как следствие - возможность закли чем положении фиг,1) клина 6 угол а наклонивания отдельных шарниров, приводящая на скоса 15 к горизонтали больше угла к неполному уплотнению клинового про- естественного откоса дроби. Кроме того, на странства между поверхностью ролика и из- периферийной стороне 14 клина 6 размещеделия и, как результат, попадание дроби в но средство подвода сжатого воздуха клиновое пространство и вдавливание ее в 35 внутрь клина 6, например, штуцер 16 с заповерхность изделия, т.е, снижение качест- крепленным на нем шлангом 17.ва; Внутри клина 6 выполнены каналы 18низкая технологичность конструкции, для подвода сжатого воздуха от шланга 17 выражающаяся в несобираемости (или в на периферию клина 6 в места начала сопрячрезвычайно затрудненной собираемости) 40 жения его с изделием 1 и роликом 2, а также стержневого элемента 7, выполненного в имеются каналы 19 для подвода воздуха от виде ступенчатого вала (типа коленвала) и шланга 17 в клиновое пространство 20 межколец 9. ду изделием 1 и роликом 2, образуемое приЦель изобретения состояла в повыше- сопряжением клина 6 с роликом 2 и изделинии надежности. 45 ем 1 фиг,1).Это достигается тем, что роликоопора Для установки клина 6 в нерабочееоснащена смонтированным на основании (холостое) положение предусмотрены двуплечим рычагом с закрепленным на од- фиксирующие элементы 21, имеющие возном его плече клином и грузом на другом его можность контактирования с двуплечим рыплече установленным на валу 50 чагом 7(фиг.1,2).ролика и подпружиненным относи- Защитное устроиство работает следуютельно плеча с клином двуплечего щим образом: цилиндрическое иэделие 1 рычага с копирным роликом на его конце, укладывается на ролик 2 роликоопоры, при при этом клин выполнен с криволинейными этом оно воздействует на копирующий каповерхностями для изделия и ролика соот ток 13, закрепленный на рычаге 8, Рычаг 8 ветственно, со скосами и каналами для пад- поворачивается вокруг оси вала 3 и посредачи сжатого воздуха в зону сопряжения ством пружины 9. связывающей рычаг 8 и клина с изделием и роликом. двуплечии рычаг 7, поворачивает последнииНа фиг.1 изображено защитное устрой- до установки клина 6, в рабочее положениество в рабочем положении, общий вид, на (см. фиг.1). При этом клин 6 своими рабочи 1771912ми криволинейными поверхностями В и С плотно, без зазоров, по всей своей длине контактирует с изделием 1 и роликом 2.После установки клина 6 в рабочее положение в каналы 18 и 19 по шлангу 17 и 5 штуцеру 16 подается сжатый воздух, после чего включается вращение роликоопоры с изделием 1 и подача дроби дробеметами(на чертежах не показаны), Сжатый воздух, подаваемый по каналам 19 в клиновое про странство 20, вследствие малости площади упомянутого пространства при вылете из него в объем камеры имеет большую скорость, препятствующую проникновенно в клиновое пространство 20 дроби и продуктов 15 очистки, чем и достигается эффект "повышение качества",Воздух, подаваемый по каналам 18 на периферию клина 6, препятствует затягива нию дроби в местах контакта клина с изделием 1 и роликом 2. Кроме того. выполнение угла а наклона скоса 15 к горизонтали в рабочем положении клина 6 больше угла естественного откоса дроби обеспечивает 25 отсутствие залеживания дроби на скосе 15.Материал клина 6 выбран таким образом, что коэффициент трения скольжения клина 6 по изделию 1 и ролику 2 незначителен, что препятствует затягиванию клина 6 30 между изделием 1 и рсликом 2.Х Масса груза 12 выбрана таким образом, что при снятии изделия 1 с роликоопоры рычаги 7 и 8 переместятся в холостое положение (см. фиг,2), гарантирующее клин 6 от случайного повреждения при опускании изделия по роликоопору, для чего предусмотрены фиксирующие элементы 21.В результате всего вышесказанного исключается возможность образования дорожек от вдавленной дроби на поверхности цилиндрического изделия, что позволит повысить качество, из-за исключения наслоений, вмятин, очагов межкристаллитной коррозии и улучшит товарный вид иэделия.Формула изобретения Роликоопора, содержащая смонтированный на основании с возможностью вращения вал, установленный на валу ролик, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, она оснащена смонтированным на основании двуплечим рычагом с закрепленным на одном его плече клином и грузом на другом его плече, установленным на валу ролика и подпружиненным относительно плеча с клином одноплечего рычага с копирным роликом на его конце, при этом клин выполнен с криволинейными поверхностями для изделия и ролика соответственно со скосами и каналами для подачи сжатого воздуха в зону сопряжения клина с изделием и роликом,