Установка для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб

(54) УСТАНОКИХ МАТЕРВЕРХН ОСТЬ(57) Изобретлогическогожидких матеность труб. КА ДЛЯ НА АЛОВ НА ВН ТРУБ ие относится борудовэния иалов на вну ль - обеспе ышки; б - динабжены напающими нашки, 3 ил. к области технодля нанесения реннюю поверх- ение возможноОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР%1719094, кл. В 05 С 7/04, 1988. Изобретение относится к области технологического оборудования и может быть использовано для нанесения жидких материалов, например, смазок, красок, покрытий и т.д, на внутреннюю поверхность труб.Целью изобретения является обеспечение возможности нанесения жидких материалов на внутренние поверхности труб различных диаметров.Изобретение поясняется чертежами, где:на фиг, 1 приведен вид установки сбоку, на фиг. 2 приведен вид на опорные элементы и герметизирующие крышки,на фиг, 3 в увеличенном масштабе показаны направляющие для труб,Установка для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб содержит станину 1, емкости 2 для жидкого сти нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб различных диаметров. Для этого нижние при загрузке стороны фигурных вырезов опорных элементов снабжены регулировочными планками. Каналы для подачи жидкого материала смещены в герметизирующей крышке в направлении к одной стороне и перпендикулярно второй стороне фигурного выреза на величину е. Величина определяется из соотО - 2 е - бношения - 0,050,25, где О -диаметр герметизирующей краметр канала. Причем каналыправляющими для тоуб, выстувысоту герметизирующей кры материала с герметизирующими крышками 3 в торце, горизон альный вал 4, на котором смонтированы опорные элементы 5, привод 6 вращения вала 4, На станине 1 поопозитно друг другу установлены кулачки 7, кинематически связанные с толкателями 8. Емкости 2 связаны между собой гибкими рукавами 9 и 10, В опорных элементах 5 выполнены фигурные вырезы, снабженные регулировочными планками 11. Герметизирующие крышки 3 снабжены каналами 12 для подачи жидкого материала и направляющими 13 для удержания трубы 14.Установка работает следующим образом, Загрузка труб в установку производится каждый 1/4 оборота в ерхней правой четверти круга (см. фиг. 2), В тот момент, когда фигурный вырез опорных элементов 5 становится напротив накло.,нъ 1 плоскости(условно не показана), по ней в установку скатывается труба 14 и упирается в опорные поверхности элемента 5. При включении привода б и вращения вала 4 вращаются также барабаны с емкостями 2 и опорные 5 элементы 5, посаженные на вал 4, В результате поворота емкостей 2 относительно кулачков 7, емкости 2 под действием толкателей 8 сближаются и герметизируют трубу 14 крышками 3, В,Начальный момент 10 поворота направляющие 13 входят внутрь трубы и предотвращают ее смещение относительно канала, При дальнейшем повороте труба 14 оказывается в нижнем положении и в нее по рукавам 9 переливается жидкий 15 материал из поднимающихся предыдущих емкостей 2, В процессе дальнейшего поворота вала 4 труба 14 поднимается, жидкость из нее сливается в емкости 2, а из них в емкости 2, находящиеся в нижнем положе нии, В начале левой верхней четверти круга кулачки 7 отводят емкости 2 от трубы 14, а остатки жидкого материала сливаются из трубы в полость герметизирующих крышек 3, а из них по гибким рукавам 10 в нижние 25 емкости 2. После окончательного отвода емкостей 2 от трубы 14, труба скатывается по наклонным в этот момент опорным элементам 5 на левую сторону установки. В дальнейшем какдые 1/4 оборота этот процесс 30 повторяется. Переналадка установки на другой диаметр трубы заключается в изменении положения регулировочных планок 11. При этом внутренний конец планки 11 переставляется в ооответствующее диа метру трубы фиксированное положение. Величина эксцентриситета канала 12 отн о с ител ь но герметизирующей крышки 3, определенная по соотношению- 0,05 , 0,25,40 где.О - диаметр герметизирующей крышки б - диаметр каналаи его направление относительно опорных поверхностей элемента 5, а также наличие направляющих 13, обеспечивают загрузку, зажим, заполнение и слив жидкого материала, выгрузку трубы из установки. При этом, к моменту выдачи в трубе независимо от ее диаметра будет находиться минимальное остаточное количество жидкого материала, которое будет отведено из полости герметизирующей крышки 3 по рукаву 10 в нижнюю емкость 2. Формула изобретения Установка для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб, содержащая станину, укрепленные в барабанах на горизонтальном валу и соединенные гибкими рукавами емкости для жидкого материала с герметизирующими крышками в торце, снабженными каналами для его подачи и скоординированными с опорными элементами для труб, выполненными в виде пластин с фигурными вырезами, толкатели, укрепленные на емкостях и кинематически связанные с кулачками, установленными на станине, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб различных диаметров, нижние при загрузке стороны фигурных вырезов снабжены регулировочными планками, а каналы для подачи жидкого материала смещены в герметизирующей крышке в направлении к одной стороне выреза и перпендикулярно второй стороне выреза на величинуе, определяемую из соотношения Э - 2 е - д)/20=0,050,25 где 0 - диаметр герметизирующей крышки; б - диаметр канала, и снабжены направляющими для труб, выступающими на высоту герметизирующей крышки.1771819 оставитель М. Богатырев ехред М.Моргентал едэкторрректор С. Пек Заказ 3797 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101